施工组织设计下载简介

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某公司联合车间及配套工程施工组织设计方案

基层处理→打点→润湿墙面→抹底灰→抹墙裙或踢脚线底灰→润湿墙面→抹罩面灰。

1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。

3、抹底灰：抹灰前砖墙面提前一天浇水润湿。砼应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层底灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

l.l现场排水在主要道路二侧修建排水明沟（市政工程标书）上海市苏州河支流污水截流工程项目某标段污水截流工程施工组织设计，用红砖砌筑，地面排水汇入沟中排至场外。

1.2如雨季前不能完成，或有暴雨时，则应事先在工程四周设高度不小于300，宽度不小于600的土挡水墙。

1.3基坑内有积水时，要在基础外挖引水沟，将雨水引至集水井中，用泵排出坑外。

2.1雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.，并留直槎，并将已浇注的砼进行覆盖，雨后恢复施工时，应待抗压强度达到1.1MPA，并重新测量沙石含水率，调整配合比，处理施工缝，重新继续施工。

2.2雨后重新浇注砼时，应根据沙石含水率，调整砼的配合比。

2.3KP1砖彻体施工时，砂浆的稠度减少，每日砌筑高度不超过1.2米，并进行覆盖。

2.4雨季施工的回填土含水率不宜过大，过大时应掺入干土，或晾晒后回填。

2.5外装修施工时，及时听取天气预报及观察天气情况时停止外装修施工。

袋装水泥均存放仓库，底部架空0.3米，并铺防水油毡一层，其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。

4.1雨天一般不允许高空作业，所有脚手架上走道均有防滑条措施。

4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，以防遭雷击，并严禁触摸电气设备、导线。

4.3雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移动设备均应移入室内。

4.4暴雨、雷雨天气，电动设备均应停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，应经电工检查合格后方可开车。

本工程作为公司重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，为此提出具体保证措施如下：

项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

一、中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

二、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。

三、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施

1、编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

2、采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。

首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。

进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

按照GB/T19002—ISO9002质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。

一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

二、针对该工程的砼排架柱浇筑，钢结构制作，钢屋架吊装等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

三、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

四、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记。

六、装修工程坚持做好“样板墙”，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

八、作好施工技术档案的收集、整理

技术交底、图纸会审纪要

施工组织设计或施工方案

设计变更通知单、核定单

分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告

竣工报告（含停、复工报告）

在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。

二、顾客提供产品的控制：

三、产品标识和可追溯性：

对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施，如我公司对钢材的标识牌如下图：

严格执行公司的计量检测网络。

砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。

基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

严格按照图纸和配料单下料和施工。

对使用的机具应经常检测和调整。

焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

钢筋工程质量控制的要点

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

钢筋保护层厚度及绑扎质量。

严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

墙体采用的机制砖在砌筑前要提前1天浇水湿润，确保含水率为10—15％。

基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。

构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：

在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。

在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。

实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

严格执行各分项工程的安全技术交底。

建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

一、基础和主体阶段作业安全措施

1.基坑施工中设置有效排水措施。

2．脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。

3．模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。

二、外装饰和高空作业安全措施

1．应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2．高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。

3．高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

4．高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。

6．高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。

7．在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。

三、现场施工用电的安全措施

1．现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。

3．架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。

4．配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。

四、“三宝、四口”防护措施

1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。

2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。

3、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠落标志。

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。

施工中严格按照市建委有关条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“文明工地”。

水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。

门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。

钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。

施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。

炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。

厕所要定期投放药以除四害。

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。

专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上。

砼、砂浆配合比严格按规定通过试配确定，在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用磅秤进行计量控制和加料。

对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。

按照该工程施工计量有关规定配备标准完善的计量设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。

加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。

材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。

认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制。

严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。

凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。

建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结，做好盘点的工作。

认真贯彻执行国家和河北省建设厅、档案局关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，填写程序，纸张规格等，做到规范化和标准化。

工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。

项目技术负责人指导内业技术人员做好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清晰，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项检查填表后，经工程人签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行，并按唐山市档案管理的规定整理立卷，交有关部门审核签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项检查填表后，经工程人签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步进行，并按唐山市档案管理的规定整理立卷，交有关部门审核。

工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品(半成品)，易出现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设专人负责成品(半成品)的保护工作。

施工阶段成品(半成品)保护的主要内容如下：

砖墙容易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡。

原材料进场后，应用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放。

施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。

门窗应入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰工程中，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。

已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃。

散热器进场须对方整齐，安装后禁止踩踏，刷银粉时不准污染墙面，在地面墙面顶板凿洞时须严格按照设计要求的位置尺寸凿洞，不准乱凿，扩大范围，电气使用时，不准烧烤装饰，应有保护措施。

1工程竣工后幕墙施工工艺，我公司严格执行市建委关于保修维修的规定。

2.建立竣工后回访制度。

在确保质量和工期的前提下，降低工程成本，一方面为用户节省了费用，另一方面也为公司创造了一定的经济效益。

1.1认真会审图纸，制定合理的施工方案、技术交底，明确质量标准，减少返工浪费。

1.2做好土方平衡、基槽开挖土方的现场存放，减少外运及回运，降低成本。

1.3提高墙体砌筑的质量和平整度，节约墙体面层的抹灰工程量。

2.1根据材料计划用量、用料时间，选择合理的材料供应方施工方案（模板），确保材料质优价廉，按用料时间进场。

2.2建立材料用量台账，根据消耗定额，限额领料，做到当日领料当日用完，减少浪费。

2.3建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高材料的利用率。