施工组织设计下载简介
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外墙装饰工程高处作业电动吊篮专项施工方案(4)安装提升钢丝绳和安全钢丝绳
根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装,平台不应有歪斜、扭曲等缺陷,连接件必须齐全紧外墙放下。
1、在安装过程中,作业班组对每个工序进行自检。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮GB/T 39151-2020 高温弹性元件用镍铍钛合金带材.pdf,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地→退出钢丝绳卸荷→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体悬吊平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项:
(1)必须按工作流程进行拆卸,特别注意钢丝绳未卸荷之前,不得进行平衡重的拆除。
(2)拆卸过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢,而必须用解释麻绳困住,从高处缓慢放松,或收上屋面再转运下地。
(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志,专人负责监护。
(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳,不得靠墙立放、斜放或临边放置。
1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前,吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽,高处临边作业必须拴好安全带。
2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤,不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班遵守安全操作规程及有关规定。
3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用,未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人吊篮前应经过培训,尤其在后期换人后,必须进行培训。培训工作由项目部负责组织,安装单位负责进行培训。
5、项目负责吊篮使用安全管理
项目部应指定管理人员(施工员或安全等)主管吊篮日常施工安全应经常检查和监督组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程(内容详见附件)。
吊监使用中发生故障或发现安全隐患时,应停机并撤离到安全地方,不得勉强使用或自行处理,同时应行报告项目部处理和吊篮安装单位维修,待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
6、吊篮安装单位对吊监进行日常维修和安全检查
现场维修人员每天对吊篮进行检查,发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员不定期进行安全巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为。经检查发现的问题应由吊篮管理人员落实整改措施,安全员进行跟踪验证。安全员进行了定期检查和不定期巡查。
7、项目部在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒专人负责看护吊篮下方应禁止交叉作业。
1、控制噪音。作业过程中,作业人员应采取措施避免发生较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒害气体和引发火灾事故。
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内。
十、吊篮悬挂系统稳定性验算
悬挂系统的安装情况如下图所示:
(1)4m平台吊篮的稳定性验算
(2)6m平台吊篮的稳定性验算
k=2.4符合安全要求
故悬挂系统稳定性符合安全要求。
本验算,取臂杆平衡段长度b=2.6m,计算值k=2;b=2.6m是必须保证的最小极限值,而实际b值控制在4m左右,只要屋面空间允许,尽可能使b值加大,所以实际稳定系数肯定大于2较多。
十一、吊篮悬挂臂杆强度的验算及相关说明
由于我方购买的吊篮为专业厂家的正规产品,使用过程中吊篮全部的金属结构件为吊篮生产厂家的出厂状态,并未进行任何变更。因此,我们有理由相信厂家的进行选材时,肯定对包括吊篮臂杆在内的金属结构件的强度,刚度等力学性能以及构件之间的连接等进行设计计算。这里,不妨对臂杆的强度进行如下校核:
臂杆为型钢矩管,材质为Q235,截面90mm×90mm,壁厚5mm:
危险截面的最大弯矩Mmax=Fa,
σmaz=Mmaz/Wz
=44930875Nmm=44.93Mpa
因σmax=44.93MPa<[σ]235Mpa,故臂杆的强度符合受力要求。
对于吊篮结构安全性,我方重点检查金属结构的锈蚀程度、开裂、以及有无严重变形及缺陷。我方所提供的吊篮系沈阳学龙金属装饰装修工程有限公司生产的“学龙”牌吊篮,设备成色较好,经日常检查,尚未发现锈蚀、开裂等异常情况。
附图一:高处作业吊篮外形示意图
电动吊篮的安装、调试、使用作业技术交底
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电动吊篮的安装、调试、使用作业
a.连接主动盘、压力盘合碟型弹簧的螺栓,其紧固时必须使用扭矩扳手,拧紧力矩为50~56N.m,紧固后务必须将防松垫片扳起一角,压住螺栓六角头的一侧面,以防螺栓松动。
b.装配橡胶油封时,应注意开口方向;不得碰伤油封唇口。
d.滚针轴承采用脂润滑,其型号、换油周期和方法同上。
e.所有球轴承均采用双侧带密封圈的单列向心球轴承,其间已加注足量二旒化脂润滑即可。
g.谐波减速器的钢轮、柔轮是只经过调质处理的小模数齿轮,拆装时严禁碰伤齿面,严禁有异物进入。
h.钢轮、柔轮、柔性轴承换油时必须清洗干净后,在各齿轮及轴承滚动处均匀涂适量清洁的二旒化脂高温润滑脂(其允许工作温度不低于120OC)。换油周期为一年。
i.装配前必须测量固定钢轮下端面与上壳体下端面距离;测量转动钢轮上端面与下壳体上端面距离,以保证转动钢轮与固定钢轮之间的间隙在1.3~2.3mm之间。
j.新提升机在正常使用前应磨合100小时以上,在磨合期内,前50个小时,最大载荷不超过额定载荷的确50%个小时,最大载荷尔蒙不超过额定载荷尔蒙的80%,磨合期结束后,方可投入正常使用。
k.安全锁有效标定期限为一年,达到标定期的安全锁应送回厂家进行全面检修并另行标定。
1.本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份:
2.当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;
3.交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
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电动吊篮的安装、调试、使用作业
悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等,其误差≤500mm。前后支柱分别套在前后导向支柱上,通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。中间梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176~1776mm范围内调节),标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m(ZLP800型)或≤1.9m(ZLP500型)。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起;把三对支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当前后支柱间距加大,致使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后,再将索具螺旋扣旋紧4~5扣。
把工作钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第一销轴上,把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时,必须把夹坐扣在钢丝绳的工作段上,使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60mm,不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三绳夹。拧紧第四个绳夹时,是钢丝绳松边少许拱起,以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注:拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳尾端固定后,把悬挂机构移到工作位置。在配重小车导向柱上装上配重,左、右均分。把长度不超过100m的四根钢丝绳徐徐放至地面;
当悬臂挑梁外伸距离L﹥1.5m(ZLP800型)或L﹥1.9m(ZLP500型)时,必须更换加长挑梁,并且增加足够数量的配重,所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比﹥2”的标准为原则。1、使用标准工作篮时运行加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时,最大工作载重质量应减少120kg(即减去接长篮所增加的质量)。2、悬挂机构为ZL系列的吊篮提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用,决不允许以小代大,超载使用。3、产品出厂时,所有吊篮配置标准配置块52块,重1040g。用户可根据需要另外增购配置块。4、产品出厂时,悬挂机构按标准挑梁(最大外伸距离L=1.9m)配置,但此时ZLP800和ZLP630型吊篮的最大外伸距离L=1.5m,不允许超长使用。用户可根据需要另外选购加长型挑梁L=2.3m,但需要根据此表增加配重;
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地面部分安装、电气安装
将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内,支墙轮要放在靠墙一侧,其外伸长度可调。
将工作篮放在悬挂机构下的地面上,点动起升按钮,将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内,用M12×1.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时,再紧固M12×1.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12×1.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳,下面装上压铁,使安全钢丝绳绷直。
将电气箱挂着工作篮外侧栏杆上,装好限位开关,接上电机线,把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内拧紧,并将电源电缆线固定在栏杆上,避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。
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电动吊篮的安装、调试、使用作业
a.工作篮上下运动的操作
合漏电开关,检查急停按钮是否松开。按启动按钮,信号灯亮,主接触器吸合。使选择开关的旋钮扳至中间位置,则左右两电机处于同时工作状态。按上升按钮,上升接触器同时吸合,工作篮上升,按下降按钮,下降接触器同时吸合,工作篮下降。
b.工作篮水平调整的操作
工作篮升降时,如出现不水平情况时,可利用电机单边工作来调整,方法如下:假如工作篮左边低,可使按钮扳至左位,按上升按钮,直至水平为止。工作篮两端都可以单独调整,由操作者选操作方法,非常简便。特殊订货增加水银开关的配电箱,吊篮下降时能自动调平,上升时可用选择开关控制左右电机进行调平。
(10)突然停电时的操作
应按下急停按钮,切断主回路,然后逆时针同时缓慢旋动两台盘式电机端部的手柄,使工作篮靠自重缓慢下降。
(11)出现紧急情况的操作
如出现紧急情况应立即按下急停按钮,迅速切断主电源回路。
(12)上限位开关的使用
在悬吊钢丝绳的上部设有上限位止档,限位开关触及上限位止档后,电机应停止向上运行,报警蜂鸣器响,此时,工作吊篮无法上行,只能下行,操作前应先检查限位开关是否工作可靠。电源相序连接必须正确(当按上升按钮时,吊篮须作上升运动,如相反则必须改变相序使之正确)。
(13)电源插座的使用
电器箱的电源插座可作照明,手动工具电源使用,但严禁接触以上的电器设备,以免损坏电器线路及元器件。
a.经正规培训,考核合格者;
b.无不适应高处作业的疾病和生理缺陷;
c.作业时应佩戴附本人照片的特种作业安全操作证;
d.作业时应佩戴安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上;
e.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗;
f.不允许单独一人进行作业;
g.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业;
h.作业人员必须在地面进出工作篮,不得在空中攀缘窗口出入;
i.不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体;
k.对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行;
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电动吊篮的安装、调试、使用作业
1)配套出厂的标准悬挂机构在使用时必须符合以下要求:
a.工作钢丝绳与前支柱中心线的水平距离;b.前后支柱中心距;
c.横梁中心高度;d.钢丝绳长度;e.工作篮最大载质量额定载质量;
f.配重52块重1040kg(标准配重铁每块重量20kg)。
2)配套出厂的标准悬挂机构满足不了施工现场特殊需求时,用户可向厂家选购专用加长挑梁以适应不同需要。但是用户必须按说明书的参数,严格控制挑梁最大外伸距离L,前后支柱最小间距B合配重块重量,并且使用时绝对不允许超过最大工作载重量,而且应注意表后所注内容。
3)配重块必须稳妥地固定后支柱小车上。
4)横梁安装应水平,全长高度差100mm,而且不允许前低后高。
5)前支柱不得安装在女儿墙外。
6)拉纤钢丝绳的夹紧和张紧,必须按说明书前述要求进行。
7)不得少装或漏装或混装悬挂机构的零件、构件、紧固件和插接件。
1)必须使用说明书规定的钢丝绳。严禁用其他规格的钢丝绳或伪劣产品代用;
2)钢丝绳绳端头部的夹紧必须符合前述要求,其悬挂必须符合安装要求,工作钢丝绳系在悬臂挑梁外侧卡套槽里,安全钢丝绳系在内侧卡套槽里;
3)钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标;
5)钢丝绳自由端的绳头必须进行焊接处理并且符合要求;
b.安全保险绳应牢固地固定在建筑物顶部,不允许固定在吊篮悬挂机构上;
c.每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带(每条最多供二人使用);
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吊篮是一张悬空提升载人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守各项规定。
1、严禁吊篮超载作业。
2、吊篮操作人员必须是经安全教育和特种作业技能操作培训、考核合格并取得有效资质方可上岗操作;吊篮必须指定专人操作,严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作。
3、操作人员作业时应佩戴安全帽、安全带,安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)物上方的悬挂生命绳上。
4、操作人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。
5、双机提升的吊篮必须有二名以上操作人员进行作业,严禁单人升空作业。
6、操作人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业,作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
7、操作人员必须在地面进出吊篮,不得在半空中攀缘窗户进出吊篮,严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
8、正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀;悬吊平台两侧应防止倾斜,最大倾斜角≤8°;严禁用作起重机具运输进行频繁升降。
9、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物,固定突出物或转角处应设置明显警示标志,施工期间严禁开启外开窗户。
10、悬吊平台在升降运行中,应保持钢丝绳垂直状态,钢丝绳不得有折弯、隆起和沾附沙浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。
11、作业完毕或过夜时,悬吊平台应停放在最底层位置,并可靠固定。
12、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路,利用吊篮进行气焊作业时,严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品。
13、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况,如发现提升机发热、声音异常、钢丝绳断丝、安全锁失效、悬吊平台倾斜、限位开关失灵、操纵按钮失灵等不正常情况时,应及时回降地面进行检修,确认完好后方可继续施工,严禁吊篮带“病”运行。
14、检修或更换电气元件时应先切断电源,吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员执行,严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行拆检。
15、严禁吊篮悬空拆装。
16、施工工期较长时,必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后,必须有专职检修人员进行检修,其他人员一律不得擅自任意拆卸检修。
(1)距高压线10m范围内严禁使用吊篮;
(2)在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于8.3m/s(相当于阵风5级)的恶劣气候环境下,严禁吊篮升空作业;
DB23/T 2739-2020 消防通信指挥系统供电要求.pdf(4)环境相对湿度不大于90%(25OC);
(5)电源电压偏离额定值±5%;
(6)夜间施工时,施工现场应有充足照明,照明度应大于1501x,并在施工范围设置警戒信号灯;
(7)施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设置显目警戒标志和配备安全监督人员。
吊篮安装拆除运输施工安全事故应急救援预案
1、吊篮安装拆出之前,必须对建筑四周进行清理,危险物件还要在四周放上警示牌,以免事故发生。
2、事故发生后及时采用科学的抢救方法及现场救援措施NBT 10420-2020标准下载,最大限度地减少事故造成的伤亡程度和财产损失。
3、不慎坠落后外伤采用急救方法:必须树立整体观念,先救命,先处理危及生命的休克窒息等。如出血等休克,立即施行止血措施;如呼吸道梗阴造成窒息缺氧等,应立即消除呼吸道内血块、泥块等异物使呼吸畅通。对于外伤,应立即用布类或砂布加压包扎伤口,比较严重的如四肢骨折要夹板作临时固定制作,以避免因搬运或伤员翻动加重损伤或休克。
4、骨折的现场急救:保持呼吸畅通,预防窒息,防止休克,如发主休克、颅或脏损伤时,应紧急处理,有大量出血一定要先止血,骨折未固定的伤员禁止搬动或运送。