施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

河北乐宸大厦给排水、电气工程施工组织设计

除锈后防锈漆两道，银粉两道

除锈后防锈漆两道银粉两道

a、油漆防腐工程必须严格按照油漆厂家推荐的表面处理要求清除干净金属表面的油污、灰尘、铁锈等异物化粪池锚喷结构施工方案，并按照厂家提供的使用说明书和操作程序喷涂或涂刷。

b、油漆必须在有利条件下进行，由操作熟练的油漆工操作。

c、油漆的喷涂必须保持其工件表面的干燥，且不得在低温或潮湿的环境下喷涂。

d、现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。

e、油漆涂层质量应符合下列要求：

涂层均匀、颜色一致；漆膜附着牢固、无剥落、皱纹、堆积、掺杂、鼓泡和针孔等缺陷；涂层完整、无损坏、无漏涂。

f、油漆的存放操作应置于阴凉、干燥、通风的仓库内，且有防火的安全措施。

g、喷涂油漆操作，应有防毒面具和符合要求的劳动保护措施。

2、所有阀门在安装前均应按设计文件核对其型号，做启闭检查其阀件的启闭动作是否灵活、可靠；做强度实验并及时填写检验报告；

3、阀门安装前应根据介质流向确定其安装方向；

4、阀门安装时应在关闭状态安装，并有明显标志标示其开关方向；

除设计注明常闭的阀门外，各系统的阀门在正常运行时均为常开；

5、电动阀应在安装前逐个测试，明确启闭方向；

6、法兰阀门在紧固时应按对角线拧紧法兰螺栓，严禁强力对孔；

设备开箱验收基础验收设备安装设备试验及试运转

9.2.1设备开箱验收：

设备进场后，开箱检查设备的规格、型号是否符合设计要求，装箱清单、设备技术文件是否齐全，并做好相关记录

按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。

9.2.2设备基础验收：

基础混凝土强度等级符合设计要求。

核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量记录。

9.2.3.1设备就位：

(1)确定基础上的纵向和横向中心线及标高，测定基础几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要求。

(2)确定基础的主要中性线，并做好标识。

(3)修整基础，用垫铁找准标高，并使垫铁与基础间密实及平稳。

(4)用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行二次灌浆，如设备无基架，应将设备基础表面剔毛，保证二次灌浆的牢固度。

(5)清理垫铁，把设备基架放在调整好的垫铁上，调整基架使基架的中性线与基础的中性线重合，拧紧基架与基础间的地脚螺栓。

9.2.3.2泵安装：

(1)将(整套水泵)底盘吊起，对准基础上的螺栓孔的位置，慢慢找正。

(2)用水平仪或水平尺进行找平，调整。

(3)如有基架时使泵体稳固在基架上，带紧螺栓。如无基架时，栽进地脚螺栓。用1：2的水泥砂浆将水泵地盘内的空隙填满，捣实，待水泥砂浆达到强度后，再紧固螺栓。

(4)调整轴线：用直尺靠在联按盘的圆周上，测量两外圆是否一致，再用塞尺确定两联接盘垂直平面的间距是否均匀。先调准泵端，紧固泵座螺栓，再调准电机直至两轴的轴线一致。

9.2.3.3泵配管的安装：

(1)水平管段安装时，应设有送向水泵1/50的坡度。水平与竖向井内的立管间，应设可拆卸的法兰盘。

(3)水泵出口应安装阀门、止回阀、压力表的安装位置应朝向合理，便于观察、压力表下应设表弯。

(4)吸水端的底阀应设置滤水器或以铜丝网包缠，防止杂物吸入泵内。

(5)设备减震应满足设计要求，立式泵不宜采用弹簧减震器。

(6)配管的支架应埋设牢固，符合要求。

9.2.3.4水箱安装：

(1)将水箱放在放好基准线的基础上，安放应平稳。

水箱之间及水箱与建筑结构之间的最小净距

水箱壁与墙面之间的距离(m)

水箱顶至建筑结构最低点的距离(m)

(2)水箱进水口应高于水箱溢流口且不得小于进水口管径的2.5倍。

(3)水箱溢流管、泄水管不得与排水系统直接连接，溢流管出水口出口应设网罩，且溢流管上不得安装阀门。水箱进水管淹没出流时，应设真空破坏装置。

9.2.3.5稳压罐安装：

(1)稳压罐的罐顶至建筑结构最低点的距离不得小于1.0米，罐与罐之间及罐壁与墙面的净距不宜小于0.7米。

(2)稳压罐应安放在平整的地面上，安装应牢固。

(3)稳压罐按图纸要求及设备说明书的要求安装设备附件。

9.2.4设备试验及试运转：

9.2.4.1水泵试运转：

(1)未通电前，核实电机的旋转方向，转向正确后，再进行联结。

(2)清洗轴承注入润滑油。手动盘车观察轴转动是否灵活无卡阻。各固定连接部位无松动。

(3)离心泵必须灌满水才能启动，且不可在出口阀门全闭的情况下运转时间过长。

(4)泵起动前应先关闭出口阀门，然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水、漏油。

(5)设备附属系统的运转应正常，管道连接牢固无渗漏。

(6)滑动轴承的温度不大于70ºC，滚动轴承的温度不大于80ºC，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。

9.2.4.2水箱满水试验：水箱满水至水箱溢流口静置24h观察，水箱不渗不漏，液面无下降为合格。

9.2.4.3稳压罐压力试验：稳压罐安装前应做压力试验，以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4Mpa，水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗，不漏为合格。

（十）、系统水压试验与清洗及运行

系统水压实验、清洗及运行是检验施工质量，保证系统正常运行的重

要环节。我们将根据设计图纸、工艺要求国家规范标准编制系统的试压、清洗和运行实施方案，报甲方审批后实施。现原则性要求如下：

1、系统的清洗(水冲洗)是待管道安装完成进行。系统的清洗(水冲

洗)原则上按系统和分区的不同分别进行，即先冲洗主管，然后再冲洗支管，所有水管道系统的清洗原则上均采用自来水冲洗。管道可先用压缩空气吹扫，然后用水冲洗至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，且水色与进水口颜色一致时为合格。在进行冲洗以前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再安上；管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。

2、系统水压试验是待水冲洗合格后进行，原则是按系统和分区的不

同分别进行，先试主管(立管)，后试支管，等主、支管试验合格后，再按分区系统进行水压试验。

3、系统水压试验的压力等级严格按照设计图纸要求的规定进行，要

（1）地下管道的试验须在管道安装以后及倒混凝土和地面回填以前，

地上管道必须在安装期内分段试验并必须在管道保温层及吊顶安装以前

（3）污水(含粪便污水和生活废水)管做灌水试验，灌水高度为一层楼，

但排出(或排水横管)以最低层用水设备至室外检查井或排水横管之全程灌注满水试验，在10分钟内不渗不漏为合格；

（4）埋地的排水管道在隐蔽前进行灌水试验，其灌水高度应高于地面

高度1.5米。先灌满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格；

（5）污水立管以全部用水点启用时的流量作测试，在立管顶灌水1小

时，目视其管道外壁及接口，以不渗漏为合格；

（6）雨水立管的试验，须将主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口

(高层建筑可按4层楼高度)，30分钟后液面不下降为合格；

（7）特别注意：系统灌水时，应先打开管道系统各处的排气阀。待水

灌满后，关闭排气阀和进水阀，然后开始加压。压力应缓慢上升，一般分2—3次升至试验压力，中间要进行检查。施工时应注意所有检修工作必须在无压状态下进行工作，严禁带压操作；

4、系统的水压试验、水冲洗均需填写其试压、清洗和运行调整记录，

并经有关人员签字认可；

5、生活给水管经清洗合格后，按设计要求向管内加注漂白粉液，使

管内氯离子浓度不低于20mg/L，并浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止；

水系统试运行分单系统试运行和系统联动试运行两个步鄹。可独立运

行的水系统在系统安装完成后，经过试压、冲洗后进行。系统联动试运行在单系统试运行完成的基础上进行。

a、单系统试运行的基本条件：

（1）系统水压试验试压合格，冲洗完成；

（2）系统内各设备单机试运行合格，管道系统已连通,控制装置安装

完成并可正常运作：仪表经校正，读数正确；

（3）系统管网内已充满水，阀门无泄漏且启闭灵活：排水装置及管

（4）临时用电、用水已就位并符合运行要求；水位自动控制灵敏可

（5）试运行人员就位，职责明确，测量设备就位。

b、单系统试运行内容：

(2)机、泵启动、停机及运行调试；

(4)流量测定及调试；

(5)系统工况测定及调整。

（6）单系统试运行合格后，待空调水系统全面完成后可进行全系统试运行。

c、全系统试运行条件：

（1）各单系统试运行完成且合乎工料规范要求；

（2）系统内所有设备均安装完成，运行良好；

（3）正式水、电装置已连通；水位自动控制灵敏可靠；控制灵活。

（4）系统管网内已冲满水，阀门泄露且启闭灵活；排水装置及管道有

（5）运行人员就位，职责明确，调试设备就位。

（4）流量测定及调试；

（5）系统工况测定及调整；

（6）单系统控制、运行及调整。

当试运行中发现问题后，应及时停机,泄露后进行处理，严禁带压操

作；所有试验与运行调整，均应请工程顾问单位及甲方参加，填写其试压、清洗和运行调整记录，并须呈交工程顾问单位批准。

电管暗配——清理及调整管、盒——管内穿线——配电箱安装——箱及箱内接线——开关插座灯具安装——泵房内配管、穿线、接线——开关插座灯具安装——配合调试——接地电阻测试——系统调试验收

支架安装——线槽、桥架安装——电缆敷设——配电箱安装——箱及箱内接线——泵房内设备配管、穿线、接线——配合调试——接地电阻测试——系统调试验收

本工程的供电线路采用BVV和BVR导线，敷设方式主要有钢管、PVC

管配线等。各种敷设方式的施工均应严格按照相应的施工及验收规范中的有关规定执行，保证线路走向合理、横平竖直、整齐、美观。

本工程的电表箱、用户配电箱等暗装挂墙式配电箱的安装应遵循以下

（1）施工程序：砌体留洞→设备开箱检查→进出电线管安装→配电箱安装→配电箱周边缝隙填实→试验调整→受电运行

（2）设备开箱检查应由安装单位、供货单位、建设单位或监理共同进

行。按照设备清单，施工图纸及设备技术资料要求附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全，并做好开箱检查记录。

（3）墙体留洞时应将留洞的位置、高度、大小等详细资料及时提供给土建施工人员，并作好交底工作。

（4）配电箱安装的垂直度、水平度、安装高度等允许偏差应符合规范

要求，箱内进出的电线管应排列整齐。

本工程电气照明系统有各种规格型号的荧光灯、吸顶灯、事故照明

灯、诱导标志灯等灯具，并有大量的开关、插座。这些灯具、开关插座安

（1）所有灯具的规格型号及安装位置必须符合设计图纸及施工验收规

（2）灯具固定应牢固可靠、位置正确、表面清洁干挣、吊杆垂直、吊

链双链平行、扫例整齐。

（3）当灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，预埋件应

（4）同一室内或同一场所成排安装的灯具，其中中线偏差应小于5mm。

（5）所有灯具的金属外壳均应采用PE线与接地系统可靠连成一体。

（1）所有照明开关的通、断位置应设一致，开关中心距门边的距离

（2）并列安装的开关，距地面的距离应该一致，同一室内安装的开

关其高度误差应小于5mm。暗装的开关采用专用盒，专用盒的四周不应有

间隙，且盖板端正、紧贴墙面。

（3）同一室内安装的同一类型插座，高度误差应小于5mm。插座安

（1）镀锌钢管在敷设时其弯曲半径应符合规范要求，明敷时应采用

上扣连接或套管紧定螺栓连接，并按要求作好接地跨接。

（2）钢管与箱、盒连接应采用锁紧螺母固定，锁紧螺母固定的管端螺

纹应外露锁紧螺母2—3扣。

（3）本工程所用导线的规格型号、电压等级均应符合设计及规范的要求，并具有产品合格证。

（4）管内穿线前，管路应检查、清除管内杂物、积水、管端护口应齐

（5）导线应尽量减少接头，必须接头时，应放在接线盒内。

(6)导线的连接采用压接、焊接，接线端子及线夹连接等方法。接线头应达到以下要求：①接触紧密，接触电阻小，稳定性好。②分支线连接的接头处、干线不应受到来自支线的拉力。⑧接头的恢复绝缘强度应与导线原有的绝缘强度相等。

(7)导线的绝缘电阻值，照明回路和动力回路均不得低于0.5MΩ。

(8)PVC塑料线管的连接采用PVC套管，连接处的结合面应涂抹专用

胶合剂。凡进入箱、盒的PVC管均应加增接头。明配时，PVC管应排列整

齐，固定点均匀；暗敷时，水泥沙浆抹面保护层的厚度应不小于15mm。

1、防雷接地安装施工程序

接地母线、接地极安装——防雷引下线安装——屋顶防雷安装——接地电阻测试——系统调试验收

第四章质量、安全、文明施工、降低成本措施

1、建立现场质保体系，设综合施工、技术、质检三个管理小组，面

施工班组，加强现场管理。

2、及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书，认真向班组宣讲及

行检验，评定质量等级。

4、坚持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。

5、现场设专职材料员把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格者不预进场，不准使用。

6、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

7、做好安装与土建及安装各专业工种间的交叉配合工作，在保证质量的基础上保证工程进度。

8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。

9、及时做好各分项工程，隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。

10、加强全面质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主要内容的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。

11、加强公司坚持质量第一、提供一流服务的质量方针教育，强化管理和班组人员的质量意识。

抓好五防工作，即防倒坡（冷凝水管、排水管等）、防错接（强弱电相序、正负极等）、防松动（支架、法兰螺栓、管件等）、防堵塞（地漏、水管、电线管、沙井等各种管口等）、防泄漏（漏水、漏风、漏气等）

2、现场设四牌一图，坚持正确使用安全“三宝”，坚持执行安全生产“十不准”制度。

4、做好洞口、临边安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。

5、在施工现场使用电、气焊前后，必须检查周围、下部环境，防止火灾发生，做好明火作业区的防火工作。

6、定期向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣。

7、定期进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

8、针对该工程配合交叉作业面广、时间长、楼面高的特点，现场必须抓好防物体打击，防高空坠落，防触电措施。

9、搞好与各施工单位的协作关系，共同做好安全防护设施。

认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》，施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段管理的文明施工。

1、循序作业——按程序施工，作业工序合理，不因工序颠倒造成返工不窝工。

2、按图用地——大宗材料、设备、构件、阀件、临时建筑设施、加工用地均严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通、场地平整。

3、现场面貌——门面要庄重大方整齐，广告宣传标语书写醒目美观，现场围墙、围网规矩成线。

4、分区管理——划区管理，做到“落于清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节，工完料净场清。

5、清洁卫生——施工作业场所、生产和生活场所、临时设施整洁卫生。

6、机械设备——施工现场的机械设备保养完好，外观清洁、无污垢积尘，电气开关箱(柜)完好带锁，机械设备安全防护装置齐全、灵敏可靠。

7、防火保卫——完善防火制度，按消防要求设置消防设施，易燃易爆物品设专库隔离存放，并设置明显的防火警示牌，配备有效的消防器材，坚持施工的审批制度，建立保卫制度，配备专(兼)职保卫值班人员，采取防盗措施。

8、安全防护——重点检查“安全三宝”、“洞口临边”立体交叉施工部位及临街面防护措施，执行建设部“评分标准”，定期检查及时评分。

9、公共关系——遵守社会公德及职业道德，妥善处理好施工现场周边的公共关系，主动与规划、交通、环卫、消防、治安等有关单位和部门取得关系，取得他们的指导和支持，减轻噪声扰民。

1、在保证原材料质量的基础上，比质比价择优采购，降低材料费用。

2、精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料浪费。

3、加强工具机具设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失损坏，节约工具使用费。

4、合理布置现场临时设施及施工用电、用水管线DB21T 3405-2021标准下载，减少重复搭设。

5、加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪律，提高机械化水平，降低人工费用。

6、做到计划用工，精心施工，各分项工程尽量一次到位，加强质量管理，减少反工和重复作业。

7、搞好成品保护及现场文明施工T／CBDA38-2020 老年人设施室内装饰装修技术规程及条文说明.pdf，减少工程竣工时的清理费用。

8、抓好完工检查及竣工资料收集整理，抓紧安装收尾，减少管理费用支出。

9、抓好安全生产管理，杜绝重大人身伤害事故。