施工组织设计下载简介

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化工3000立方米钢筋混凝土蓄水池施工组织设计

　　5、兆欧表一只6、接地摇表一只

　　7、螺丝刀一套8、各种索具配套

　　9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只

　　10、棕绳30M/根：2根

北京某地铁施工方案塔机安装程序及要求　　 

　　1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。。

　　2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。

3、固定支脚：固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；固定支脚应按电气要求正确接地；将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置。

4、塔身标准节：在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，此过程中还得注意方向。

　　5、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。

　6、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

　7、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。接小车电源，穿绕起钢丝绳。主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。

　　一）、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。

　　1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

　　2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。

　　3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

　　4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。

　　5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。

　　6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。

　　7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

　　8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。

　　二)、拆装作业中的安全技术

　　1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

　　2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。

　　3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

　　4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

　　5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。

　　6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。

　　7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

　　9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

　　10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

　　11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。

　　三）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。

　　1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：

　　（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。

　　（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。

　　（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。

　　（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。

　　（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。

　　2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；

　　标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。

　　3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：

　　（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。

　　（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。

　　（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。

　　4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：

　　（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。

　　（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。

　　（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。

　　（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。

　　（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。

　　（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。

　　（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。

　　（8）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。

　　四）、整机安装完毕后的技术检验

　　1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。

　　2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。

　　3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。

　　（1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于1~1.5m。

　　（2）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20~30cm。

　　（3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50cm。

　　4、对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%。再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000。

　　经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。

装塔工作的注意事项：塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。

塔吊的使用要点塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。

　保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与机体牢固连接，每半年要检查一次。电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。配电箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂"有人工作，不得合闸"警告牌。　

第四章工程质量保证体系

一、工程质量保证体系、及质量目标：

我公司完全按“ISO9001:2000”质量管理体系”规定的程序、标准进行管理，确保实现优质工程之目标。

二、工程质量管理组织机构框图

三、各部位技术、质量保证措施，及质量通病防止均在“前述第三章”结合施工方案、工艺流程、技术质量控制，对保证措施已经中详细叙述。

第五章安全生产控制措施

在工程施工过程中，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故，杜绝火灾及重大治安事故；轻伤控制在1‰以下，现场管理达到“市级安全文明工地”考核标准。

安全管理组织机构框图：

（1）建立以项目经理、技术负责人、副经理、安全员、工长和各段劳动负责人组成的安全管理网络。根据工程具体情况制定安全生产责任制，责任落实到人。

（２）对所有进场的工人和劳务人员，由项目部专职安全员负责组织安全教育，各作业班负责人负责对各自人员进行安全教育，并认真做好记录，“三级教育”合格后方能上岗。

（3）特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，同时证件必须随身携带上岗，以备查验。

（4）项目部安全员每天要进行安全巡视和检查，对查出的问题或隐患及时认真的做好记录，纠正或整改时必须做到定时、定人、定措施。

（5）项目部要认真抓好每周一次，每月一次的安全周例会和大会，及时通报安全情况、总结工作经验，表扬好的，批评差的，并提出下步安全防范要点或目标。对每一次会议都要认真做好会议记录。

（6）对进场的施工队，项目部及时与其签定安全生产责任合同，以提高安全意识和责任心。并各执一份，归档保存备查。

（7）施工现场安全防护：

1）分项工程施工前，必须进行安全技术交底并签字存档。

2）做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，对重点部位进行重点防护，分层施工的楼梯口、电梯井口必须设高度1200mm的防护栏杆，通道口要求底层搭设挑出架外2m防护栏，上设双层篱笆防护。对阳台临边及屋面周边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺篱笆一层。

3）高空作业人员必须佩戴合格安全带。作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸安全带上的各类部件。

（8）施工用电安全措施

2）各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源

3）脚手架的外侧与架空线路边线之间的距离不小于4m。

4）现场照明一般用220V电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固。

5）电箱必须有门锁及统一编号，电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。配电应采用“三相五线”制，三级配电二级保护。

室内外脚手架搭设，按有关规范及标准的有关要求对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设。严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。搭设完毕的脚手架，必须经项目副经理、技术人员、安全员、搭设方和使用方共同认可，依照规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用。

1）各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行。

2）大型机械设备，如塔吊的安装、拆卸要有方案和措施，并严格按方案实施。整机固定要稳固、安全。

3）机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业。

4）操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作。

5）操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天、干私活；特别禁止无证人员代为操作。

（11）分析安全隐患，确定安全管理重点在每个施工阶段开始前，分析该段的施工条件，施工特点，施工方法，分析预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。

5、施工机械防护措施专项方案

l、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度由加工材料的长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺线紧固，防护牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及辅承原装正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不能切料。切料时必须使用刀的中下部位。

5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红蛇钢筋。次切断多根钢筋时，总截面应在规定范围内。

6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150㎜以上，如手握小于400㎜的短料时，应用套管或夹具将钢筋压住或平夹牢。

7、运转中，严禁用手直接清除切刀。附近的断头和杂物二钢筋摆动周围和切刀附近司曝作人员不得停留。

8、作业后，用钢丝翮清除切刀附近的杂物，进行整机清洁保养。

1、工作台和弯曲机面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢的直径的弯曲半径为要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径为钢管直径的2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转动确认正常后方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转筋圆顶销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业时，更换芯轴、销子和变换角及调整等作业，不能加油或清挡。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械运转。

7、严禁在弯曲钢筋的作为半径内的机身不设固定的销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐。弯均不得朝上。

8、转盆换向时，必须在停稳后进行。

1、锯片必须锯齿尖锐，不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂空。

3、被锯木料厚度，于锯片能露出木料10—20㎜圆为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。

4、启动后，待转运速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料。锯料和长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料，如锯片走偏，应逐渐纠正，不能猛扳，以免损坏锯片。操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

1、刨机的刀架、夹板必须吻合，固定刀片的螺丝必须坚固，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，刨刀必须保持锋利，与刨床的间隙不得超过3mm，刨床上要设安全防护装置，否则，禁止使用。

2、刨料时要两脚站稳，双手操作，头部偏开，木料要按顺搓施刨，刨大面时，手按在料上面，刨小料时，手指不得低于料高的一半，并且离床面不少于30cm，禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超过1.5m，送料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm，长度小于40cm的木料时，必须使用压板推进，禁止直接用手推料。

5、遇木料戗搓时要减慢推料速度、禁止将手按在木节上推料。

6、调整切削量或更换刀片时，必须停机、切断电源。

1、操作时应站在机床一侧。吃刀量每次不超过3mm。

2、所刨木料长度不得短于前后压辊间的距离，刨厚度小于1cm木料时，必须垫托板。木料不走时，可用其他木料推进，送料者手指必须离开滚筒20cm，接料时须待木料走出台面。

3、进料必须平直，发现木料走横或卡住、应停机降低台面后拨正。木料两端宽窄厚薄不一时，应先刨大头。

4、机械运转时不得将手伸进安全挡板里侧去移动木板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

1、现场使用的电焊设备应有可靠的防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用具。

2、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

3、施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器、木材等易烯物品。

4、移动电焊机时，应切断电源，不得拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

5、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电箱，清除废料冷却后方可离开。

1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定和技术标准施工。

2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要有技术和安全人员在场监护。

3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。

4、起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。

5、起重机专用临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖绳。

6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并固定好，同时检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限

位，防护装置等,确认正常后，方可作业。

8、操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停转后，再转向另一方向，操作力求平稳，严禁急开急停。

9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

10、提升重物后，严禁自由下落，提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

12、装有机械式力矩限位器的起重机，在每次变幅时，必须根据回转半径和该半径的允许载荷，超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。

13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯。

②、将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断总电源开关，打开高空指示灯。

③、锁紧夹轨器，使起重机与轨道位置固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

第六章雨期施工技术措施

（一）、雨季一般措施：雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好，及时收听天气预报。

雨期前组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨天排水畅通。

在雨期到来前，作为高耸塔吊和脚手架的防雷装置，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

（二）、主要分项工程雨季措施：

（1）钢筋工程1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋架空堆放。2）雨后钢筋视情况进行除锈，不将锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

（2）模板工程1）雨天使用的竹塑模板拆下后应放平，以免变形，大雨过后应重新涂刷脱模剂。2）模板支设后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板安装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。3）大块模板落地支设时，地面应坚实，并支撑牢固。

(3)混凝土工程1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，若特殊情况下浇筑混凝土，或浇筑不得中断时，应采取措施，所浇筑混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。2）可根据实际情况调整坍落度。

（4）脚手架工程1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立直，底座必须牢固有效不得遗漏扫地杆，外脚手架必须认真检查连墙杆是否牢固并满足规范要求。2）外架基础应随时观查，如有下陷或变形，应立即处理。3）脚手架应设置接地防雷系统，确保施工安全。

（5）基础工程本工程基础工程施工回填必须保证土质质量，夯实不能在雨天进行，以免雨水浸泡基础。

一、现场临建、场容文明施工一般措施

1．保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，按统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。

2．项目全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。

3．现场大门采用钢制大门，两侧相应放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。现场围墙高2.0m，抹灰后喷白，写标语。

4．设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公司的良好形象。

5．施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目安全网安全封闭围挡。

6．现场办公室：用水泥地面，PVC板吊顶，达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。

7．职工食堂：项目部应派专人管理职工食堂。食堂内墙面用瓷砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场供应开水，夏季应有降温用水。

8．职工宿舍：宿舍高度不低于2.4M，采用上下床位，床铺整洁，统一，管理制度健全，冬期有采暖措施。

二、场地道路、材料场地文明施工措施

1．现场施工道路、场地硬化。道路做碎石硬化，使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用ф300水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。

1．现场使用的机械设备，要按平面图定点布置，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，安全装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程。

2．清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

3．塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用。

四、现场防止环境污染措施：

2．防止噪声污染的措施：施工现场提倡文明施工，四周为居民住宅区，并且施工应尽量减少对工作人员的影响，因此应建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。夜间连续施工时，提前到环保部门办手续，尽量做到不干扰周围居民的生活。

根据招标文件要求，结合我公司的施工能力，技术装备及人员素质，向建设单位承诺，确保在规定的工期内完成该施工任务。在施工过程中，我们对整个工程进度统筹安排，精心组织，对各分部分项工程的施工工期进行分解，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备、材料、资金、劳动力等资源保证按计划供应。水电安装工程：贯穿全部工程，与土建工程配合施工。

2.施工进度计划保证措施

以计划网络为指导，形成以生产经理为首，成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长，计划科科长任副组长。对施工进度进行科学计划，严格管理，认真安排。

1）、做好前期施工准备组织有关人员熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计要求组织各种原材料及施工机械设备进场，提前做好各种原材料的检验及砼与砂浆的配合比工作，对本工程所采用的新材料、新技术进行重点学习和培训，根据工期要求及进度计划做出原材料、构配件及劳动力的需要计划。

2)、施工部署统筹、合理安排①施工布署的总体原则本工程工期较紧，为能按期竣工交付使用，应仔细筹划人力、资源、时间及空间上的总体布局，总体施工布署按照“先结构、后装饰装修”“先外后内”“先上后下”的原则，同时合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。②在空间时间上的布署为保证工程按进度计划完成，在施工组织上主要考虑主体工程与装饰工程、主体工程与安装工程及安装工程与装饰工程的交叉流水作业，但主体工程与各工种工序交叉作业时，以主体工程的施工为主，同时保证各工种作业的安全、安装工程与主体及装饰工程配套进行。③在劳动力的安排及部署在人力资源上，各专业作业班组均按工程进度及工期要求配备，主要班组保证黑白两班作业的力量。

3）完整、科学的制定、执行进度计划建立严密的施工进度计划检查制度，在施工中严格按施工进度计划控制各作业班组及分项工程的插入时间，施工管理人员根据进度计划确定月旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。在进度计划管理中，重点控制各主要环节，主要有基础工程、主体工程、安装工程、装饰工程插入，竣工验收等，要采取有效措施确保各主要环节如期完成。确保工程质量，杜绝返工浪费工期，实行质量管理目标责任制，加大质量检查及管理力度，高标准、严要求，严格执行“三检”制度，确保一次成活，杜绝返工现象。

4)、相关各方的组织协调认真协调各参建单位的关系，统一认识，确保各工序的交叉施工顺利实现。协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，以土建施工为主，水电安装积极配合，避免窝工现象的发生。

5)、劳动力的保证措施加强劳动力的组织调配工作，实行黑、白二大班工作制，节假日不休息，农忙季节合理安排，保证劳动力的充足供应。

6)、管理方面的保证措施项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项工程给予奖励。

7）、材料供应保证措施保证材料供应数量及质量，是保证工期的关键部分，材料必须按材料计划及施工进度要求及时组织、进场，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。

8）、充分利用新材料、新工艺采用新技术、新材料、新工艺提高效率，合理配备施工机械，建立机械保养维修制度，保证各施工机械的正常使用。

为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地，现场建立工期控制小组。由计划处编制施工进度计划，由计划处编制月进度控制计划和施工网络计划图。组织施工流水作业。

本工程将列入我公司重点工程项目，公司十天到现场召开一次施工调度会，每月考核工程形象进度，认真计算工程量，以量定工、定人、定时，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上保证该工程使用。

公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按一层半需用量配备。建立完整物资供应体系。计划一采购一供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。进行土方挖运，保证基坑按期验收。

积极开展劳动竞赛，工种与工种，班组与班组，比工期，比质量，为充分利用时间，安排加班外，时加强冬雨期施工措施，做到风雨无阻，四季施工，确保总工期的实现。

4、停水、停电保证正常施工措施

工地设置水箱一个，潜水泵一台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。

工地备柴油发电机一台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。

5、农忙季节及节假日劳动力保勤措施

农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。

　对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200％。

对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。

节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。

第九章工程施工中的配合、协调

根据工程管理以及施工的实际情况，我单位一定搞好与业主、监理单位配合协调工作才能保证工程的顺利进行。

1与业主配合、协调1.1我单位应将投入现场施工的设备机械及施工说明用电量应用书面形式报审于业主，经业主审核后应根据施工现场方便的实际需要，业主提供临时用水用电。1.2业主应提供统一施工人员公用厕所的地方。1.3业主应提供现场指定地方作为我单位的材料堆放及机械设备集中加工场所。1.4我单位严格遵守业主的现场各项规章制度及安全文明施工等制度。1.5我单位应虚心接受业主的安全、质量、进度的工作指导和监督，并准时参加业主的定期和不定期的工程协调会.1.6我单位按业主的施工进度要求制定总进度计划表及每月进度计划表。1.7我单位在大批材料进场前，应提供正确样品交于业主封样，一旦封样认可后，我单位不得随意更改。1.8我单位对进入现场任何材料及设备机械等不得擅自外运，如确需要应征得业主同意签章后方可外运。1.9我单位不得擅自违背图纸和其他指定要求改变和替代材料使用，即使合理使用，应事先提出方法，必须征得业主认可方可使用。1.10我单位主在施工期间及竣工交验前，对自己的承包工程进行严格负责做好已完工程的产品保护、防盗、防火等安全工作，并按业主制定的要求进行文明施工。1.11我单位在业主指令和施工协调下，处理好与其他施工单位及安装单位的配合工作，即使发生工作上矛盾应在业主指定下进行解决。1.12我单位在竣工验收前应提前一周递交竣工验收报告给业主，业主接到报告后应对我单位所承担的施工范围进行验收，验收后我单位认真接受验收意见进行整改，完毕后双方以书面形式加以确认。

2与监理工作协调2.1在施工全过程中，严格按照经业主、监理公司批准的“施工组织设计”、“工程质量计划”进行质量管理。自觉接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2.2所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行现场化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。2.3按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理师顺利开展工作，在质量管理工作中维护好监理师的权威性

3、创建良好的外部环境本工程的施工将涉及公安消防、供电供水、技监质监、交通管理、劳动局、用地占道等政府行政管理部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电、消防以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，取得有关政府部门支持配合，确保工程施工顺利进行。

第十章工程回访及保修制度

保修期：按招标文件所规定的保修期限执行，施工合同中明确。

工程保修：本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：

（１）向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及原始资料。

（２）执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录并经业主签字认可。

（３）保修期内对于种种原因，造成在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司认真对待，并派人了解、调查分析原因。凡属施工原因造成的选题问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。

（４）适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。为了更好的服务于业主，及时解决工程施工遗留的缺陷，满足业主的需求，在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服务，维修工作全天候24小时持续服务。

（二）保修制度１、在保修期内，我公司提供免费维修服务（施工的本身质量原因），维修部绝对备有足够的维修材料，并保证所有的维修材料质量及上同于原用材料。２、在保修期满后，本公司仍坚持随叫随到保证维修，并且只收主要材料费。３、每一次维修结束，我公司都由专业人员就造成维修的原因、维修措施。维修的可靠性等向贵方提供书面报告，此报告一式二份，供甲、乙双方留存。４、项目竣工后，我公司向贵公司提供书面的质量保证书，对贵方的产品提供完全产品质量保证。

上门回访在工程竣工交付使用后6个月，我公司将派专业维护人员进行上门回访基础土方开挖及支护施工方案，了解业主使用情况及需解决的问题。

（１）如接到业主的报修要求，公司将在2天内派专业维修人员上门服务。

（２）维修服务不中断进行，直到完全修复。

（３）实行先检查维修服务，后论责任的原则。

苏州工业园区某大厦消防工程施工方案（４）在回访服务后做好服务记录和登记工作。

———本方案经监理工程师审核批准后执行