悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案

悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案
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悬臂式钢筋混凝土挡土墙施工方案

时,施工应按先深后浅的顺序进行。

经业主、监理验槽合格后方可进行垫层浇注

垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩

DB31/T 1156-2019标准下载出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

应按有关规定进行钢筋复验、

见证取样检验,合格后方可使用。

绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎

好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,

筋的相交点应全部绑扎外

在钢筋与模板之间垫好垫块,保护层厚度应符合设计要求。

双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚

,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。

基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深

150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。

轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。

模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定

混凝土浇筑前,钢筋应检验

合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。

(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。

(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于

时,应用导管或溜槽输送。

(4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不

。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层

混凝土试块按规范要求留置组数。

(1)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。

的模板并按位置线就位,然后安装

时螺杆要和原喷护锚杆有效连接

支模时要严格按施工图纸要求安装ф110PVC泄水孔,间距

)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。

(1)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑

厚与墙体混凝土强度等级相同的

(2)混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于

。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。

)混凝土浇筑振捣完毕,将上口

出的钢筋加以整理,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。

混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况,适当延长。

(1)当混凝土强度达到

以上时,方可拆除侧面模板。

(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。

(3)逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏。

(4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。

(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。

(2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。

(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲淋。

(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取有效措施,防止雨水直接冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。

(5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超过混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。

(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。

(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。

(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过l

(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。

(1)模板安装支撑牢固,不得有松动、跑模、下沉等现象。

(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸

;应按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安设牢固。

现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合

(1)模板拼缝必须严密不漏浆,模内应清洁。

(2)模板隔离剂涂刷均匀,不得对钢筋造成污染。

(1)钢筋表面无铁锈及焊渣。

(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。

现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养生,尤其是夏季气温高,防止混凝土表面出现干裂现象。

挡土墙基础及墙体模板,应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。混凝土强度达到设计强度标准值75%及其以上时方可拆除侧模。拆模板时不要硬砸硬撬,损坏混凝土的表面及棱角。基础底板混凝土达到设计强度的25%以上时方可搭设挡土墙墙体模板。

安装模板要轻起轻放,防止碰撞已完混凝土成品。

施工中要有防雨措施,避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。

为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。

为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷,混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行,每层浇筑厚度不大于

,振捣密实,不漏振、不过振。

浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,保证墙体的整体质量。

为保证钢筋施工质量,所用钢筋表面应洁净,应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。

为防止泄水孔堵塞,应在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流人。用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于

的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。

环境、职业健康安全管理措施

.混凝土罐车退场前DBJ43/T 351-2019 装配式空腹楼盖钢网格盒式结构技术规程,要在指定地点清洗料斗,防止遗洒和污物外流。

职业健康安全管理措施

1.所有进人工地人员必须戴安全帽。

2.上班前应根据施工项目进行安全交底,安全员每天检查,发现问题及时纠正。

3.工地电线按有关规定架设。电闸箱内开关及电器必须完整无损,具有良好的防漏电保护装置,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。

4.基槽两侧安装护栏。防护栏杆用架子管搭设施工组织设计(明标),高

5.钢筋及混凝土吊装作业时,由专人指挥,吊臂下不得站人,非施工人员不得进人吊装作业现场。

6.混凝土振捣过程中,振捣器应由两人(一人操作振捣器,一人持振捣棒)操作,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

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