施工组织设计下载简介

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常熟市快速化改造工程S11护栏首件施工方案

（1）防撞护栏施工前应进行导线点复核、高程点联测、基线定位等测量控制工作，以保证施工放样的准确性。

（2）开工前应认真学习施工作业指导书，严格按技术交底要求组织现场施工，及时对工班进行施工前培训。

（3）班组应分工合理新12J09 附属建筑，责任明确，关键工号设专人负责。标高普测之后，及时按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处理。基线定位后必须及时准确地弹线，以免时间长引起点位丢失或点位误用耽误施工。

（4）定型钢模要精心组织整修，施工前必须仔细组拼、编号，固定每节的接缝位置，对影响砼外观的模板缺陷、接缝、错台等必要时会同施工技术人员协商处理，以确保砼外观质量及线型符合创优标准。对涉及到拆、装模板吊环的安全性由专人负责检查，并应有检查记录。

（5）一些小型机具、电动工具在施工前应专人检验其使用性能、工作性能等是否良好，备足一些如电缆线、电闸箱、养生水管、养生薄膜、防雨设备等小型材料。现场一切应以创优为目标，技术交底为标准，文明施工为准绳，施工现场要求做到工完料尽场地清。

5.2.2钢筋加工及安装

钢筋在加工场加工成半成品，由运输车运送到施工段落现场绑扎和焊接成型。要保证钢筋清洁，应无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。

钢筋在现场绑扎结合成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置不低于结构物强度的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。钢筋安装时，应在钢护栏、灯柱基础和防护网预埋件地方留出空间，先不进行钢筋安装，待预埋件安装完毕后按图纸要求与护栏钢筋连接。

根据图纸要求，预埋钢筋为N2、N3，N2与N1采用单面焊接，焊接长度不小于10d。其他无需焊接的钢筋应严格按照设计图纸进行绑扎。

钢筋绑扎焊接自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。

防撞护栏中的预埋件主要有：灯柱预埋钢板、螺栓、路灯塑合金管、B型电箱及螺栓。

塑合金管在钢筋绑扎过程中预埋就位，并根据塑合金管的刚度进行定位钢筋的安装，以保证位置准确，确保在电气施工过程中容易穿线，塑合金管定位采用B16钢筋间距45cm。在模板安装并调整加固到位后，进行预埋钢板定位安装，要求位置准确，钢板纵向坡度和桥面纵坡一致，横桥向保持水平，锚栓钢筋与护栏钢筋焊接牢固确保无松动。

模板采用定制钢模板，曲线段的施工采用“以直代曲”的方法进行施工，采用单块长度为1.5m的模板。安装时采用小型吊车进行吊装，并配合外侧挂篮进行外侧模板施工，挂篮结构形式及验算过程见后。

里侧模板在下口做短1cm，外侧模板在下口做成可调节型，保持与墩底接触紧密，防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。里侧下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。模板拼装前，拼缝边沿贴止浆条，防止漏浆。

模板加工时在竖楞加固槽钢上留有螺杆槽口。为控制钢模板位置，上口采取16mm对拉螺杆进行紧固，且在螺杆两头内侧焊有内撑钢筋，形成“一拉一撑”的固定方式。

下口直接采用对拉螺杆、内部水泥垫块支撑的方式固定，对拉螺杆外套PVC管保护，施工完毕后，对拉螺杆抽出周转使用。另外为保证模板整体的垂直度和牢固性，在模板中间顶部焊一段钢筋，在桥面上打孔植入固定钢筋，用花篮螺丝进行紧固。

5.2.5护栏断缝处理

护栏在伸缩缝处应断开，施工方法是：在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板，然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后，清理伸缩缝处的聚乙烯泡沫板。密封后按照标准养护程序进行养护。

（2）墩顶处（非伸缩缝）

护栏在墩顶处应断开，施工方法是：在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板，然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后，清理2cm深的聚乙烯泡沫板，然后在缝内灌注防水密封胶式沥青玛蹄脂。

混凝土用砼运输车运到现场后卸料入吊斗入模浇筑，插入式振捣器振捣。砼分层浇筑，浇筑分层厚度30cm，振捣棒以捣至表面泛浆，无气泡冒出为准。

在混凝土初凝后，用土工布进行覆盖并洒水养护，保证混凝土表面始终保持湿润状态。拆模后连续养护7天。

（1）健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，从资源投入和过程控制上保证工程质量。

（3）调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的作业队伍，选派优秀现场负责人及技术过硬的施工员，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。

（4）全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。

（5）施工准备阶段的质量控制

坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。编制物资采购计划。作好供货方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。

（6）施工阶段质量控制

①严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

②实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括工班自检、工班间交接检、复检、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等。对关键工序实行旁站监察。

⑤加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，按规定的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。注意收集施工技术资料，作好工程日记，全面、科学、准确、及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

①建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

②认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。

③抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否决制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。

④现场配备专职的安全员，现场安全员佩白色安全帽、反光背心，以示醒目。

⑤在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。

⑥每一工序开始前，做出详细的施工方案和安全实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。

⑦针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。

（2）施工现场安全技术措施

①施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。

②现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

③现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由10~15人的义务消防队，进行消防教育，定期进行消防演练。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

④房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

⑤施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

⑥施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

⑦场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合用电安全规定。各种电器设备配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。各种电器的检查维修，一般停电作业，如必须带电作业时，有可靠的安全措施并派专人监护。

（3）施工机械的安全保证措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

②操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后检查保养的制度。

③保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。禁止酒后操作机械，机械不带病运转，超负荷运转。

④起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

⑤定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

⑥各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

⑦所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

⑧机械装料时，装料机操作时其回转范围内不得有人通过。

（1）文明施工的组织措施

①在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育。

②建立以项目经理为责任中心的文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在项目经理部明确分工到人，落实文明施工现场责任区。制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

③科学合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。

④加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

（2）文明施工的技术措施

①加强对施工人员的文明施工行为宣传发动，加强教育，统一思想，使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

②健全各项文明施工的管理制度。如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

④在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不野蛮施工、强行施工。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。

⑤对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁，有效地实现文明施工。

⑥按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

⑦加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理组织对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查缺补漏。

挂篮支架底盘及支架均采用∠10×10×8角钢对拼焊接，形成方管结构，底盘为260×180cm长方形，底盘底部安装4只无胆橡胶轮，方便支架移动。挂篮2道主杠均采用Ф68×5热轧无缝钢管结构与支架固定，主杠上面设置Ф22圆钢拉筋与支架焊接，以增强主杠的刚度。

吊篮采用Ф22圆钢焊接,底部铺设5cm厚的木板，上面设置3道Ф22钢筋围栏，围栏高度1.2cm，吊篮底部长180cm，宽75cm，满足2人作业的需要。为满足支架的稳定安全，在支架底盘后半部采用混凝土块压重400Kg,并在支架尾部设置钢筋绊线与桥面板预埋地锚连接，以增加其稳定性。挂篮结构见附图。挂篮的强度、刚度有较大的富余，无须进行验算，下面仅对支架的稳定性及钢管进行验算。

挂篮自重与支架自重不计入，偏于安全。

9.2挂篮的稳定性验算

施工荷载：人自重=2×80kg×10=1.6KN；

工具重=20kg×10=0.2KN。

支架尾部压重：3.5KN。

9.2.2抗倾覆验算：（倾覆转点在前轮处）

（2）倾覆力矩：（1.6+0.2）×（0.8+0.2+0.8/2）=2.52；

（3）抗倾覆安全系数：6.83/2.52=2.71>1，安全。

另在支架尾部增设钢筋绊线，增加保险系数，确保支架稳定。

9.2.3受力钢管验算

（1）双排钢管截面力学性能指标

Φ68×3.5mm钢管截面参数：A=2056.7mm2，Ix：Sx=116.26mm，Wx=10155.67mm3嫩江多宝山土地整理施工组织设计，b=7mm。

弯矩M=1.8×1.8×0.5=1.62KN.m；

剪力Q=1.8×0.5=0.9KN；

钢管抗弯强度计算值：

钢管抗剪强度计算值：

挠度计算（按简支计算DB51／T 1525-2012标准下载，偏安全）：

结论：钢管稳定性、强度及刚度符合要求。