施工组织设计下载简介

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安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

背栓式石材幕墙的施工节点图：

1）密封部位的清扫和干燥植筋专项施工方案，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；

2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；

完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干

净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

3、幕墙安装施工注意事项

（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；

（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。

（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。

（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。

（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。

（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

缝宽度（与设计值比较）

两相邻面板之间接缝高低差

单元幕墙安装允许偏差（mm）

相邻两组件面板表面高低差

两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）

两组件对插件距槽底距离（与设计值比）

（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

构件与主体结构的连接节点的安装。

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷接地节点的安装。

其他带有隐蔽性质的项目。

4、干挂石板安装工程质量预防措施

（1）加强材料供应检验制度

1）．加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2）．提高质检人员质检精神，择优选用人员。

3）．认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

4）．严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

5）．提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

（2）加强操作过程质量控制

1)．认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。

2)．钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

3)．石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。

4)．板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5)．板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

6)．每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

7)．安装完毕及时全面清理板面。

8)．安装后及时派专人看管，严格保护成品。

（3）石板安装质量应符合的规定：

拼缝宽度（与设计值比）

(A)预埋件安装质量的检验

a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。

b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。

c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。

②检验指标就符合下列规定

a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。

b)预埋件的标高偏差不应大±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定

a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。

b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。

②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：

a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。

b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。

c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

(C)石材幕墙竖向。横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。

幕墙竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm）

相邻两竖板材间距尺寸（固定端）

两块相邻的石板、金属板

相邻两横向板材间距尺寸

间距小于或等于2000时间距大于2000时

对角线小于或等于2000时对角线大于2000时

相邻两横向板材水平标高差

构件大小或等于2000时构件大于2000时

石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜

石板上连接托水平夹角允许向下倾斜

(D)石材幕墙的防雷检验

a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。

b)观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。

②防雷检验指标应符合：

a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。

b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。

(E)石材幕墙板缝注胶检验

a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

b)切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。

a)板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。

b)板缝填充料必须符合设计要求。

c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。

(F)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min（水压≥210kpa），检查渗漏现象。

(A)石材幕墙外观质量检验

a)在较好自然光下，距幕墙600处观察表面质量。

b)观察检查石板颜色。

c)用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。

d)观察检查密封胶的外观检查。

②检验指标应符合下表的规定。

每平方米石板的表面质量和检验方法

明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤

长度≤100mm得轻微划伤

石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

(B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。

外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。

(C)石材接缝外观检验

①检验方法：采用观察和尺测量检查。

②接缝检验质量指标应符合下列规定：

a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。

b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。

c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。

d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。

(D)幕墙安装偏差的检验

(A)石材幕墙设计文件

(C)幕墙组件出厂质量合格证

(D)施工安装自检记录

(E)隐蔽工程验收记录

JT／T 823-2019标准下载(G)防火材料合格证及材料耐火检验报告

(H)防火节点隐蔽记录

幕墙目安装允许偏差和检验方法

300m＜幕墙高度≤60m

60m＜幕墙高度≤90m

拉5米线不足5米连同现某工程循环水泵房电气安装工程施工方案，用钢直尺检查