施工组织设计下载简介
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广州某运动员公寓土方开挖及回填施工方案（机械开挖）_secretHPB235、HRB335、HRB400、RRB400级
土方开挖及回填施工方案
本块地处于**西北地块，在和谐路以南，莲湾路以北，次干道二以东，亚运西路以西，现场查勘发现只有次干道二在地基处理，其他的道路正准备施工中，整个场地只有通过次干道进行运输，对整个施工运输不利。本工程场地的西部为洼地，东部为人工回填土，部分为湿地，整个场地没有进行场地平整。场地属珠江三角洲冲、淤积平原地带，地势平坦开阔，周围建筑物稀少TB 10064-2019标准下载，无旧建筑及基础等障碍妨碍施工，施工条件较好。基坑施工前场地标高大部分在5.5～7.1米左右（相对绝对标高）。
工程开挖深度范围内的地基土由上到下分别是松散素填土、流塑状淤泥、局部为可塑状粉质粘土、软塑状淤泥质土，土性较差，均为弱透水层，场地混合渗透系范围为0.31～0.54m/d。
领取设计文件，勘察报告、测量资料。
审核施工图，校对设计文件、修改施工组织设计、编写技术准备和图纸会审报告，参与图纸会审。
制定切实可行的质量保证措施，安全保证措施，施工管理制度和各类施工人员岗位职责。
拟编各周边典型地质剖面。
在业主和监理工程师的配合下，接收测量基点，施测建筑物轴线。
定购原材料报请业主和监理工程师批准，做材料质量检验(施工用主要材料)。
施工时各挖机、运输车辆按指定区域按部就班进入施工。
人员、物质、机械设备进场
根据业主的要求，前期进场人员主要是项目部管理人员，其它人员和机械待供电线路和临时设施完成后进场，机械设备进场后立即投入施工。根据土方工程量拟投入反铲挖掘机15台，运输车辆15辆。施工时，各工段分三班24小时连续作业。
土方开挖工程施工段的划分
基坑支护形式为搅拌桩，为保证基坑安全性，需对搅拌桩附近约15m范围内土方工程后施工。根据施工工程实际，考虑施工段的均衡性，本土方工程施工划分成十六个施工区，具体布置如图1。
图1土方开挖阶段施工区域划分
因工程开挖深度深度范围内的地基土由上到下为松散素填土、流塑状淤泥、局部为可塑状粉质粘土、软塑状淤泥质土，土性较差。基坑支护形式采用水泥搅拌桩的形式，为保证水泥搅拌桩施工后有足够硬化时间，满足及施工运输的要求，本工程土方施工顺序安排如下：
为保证基坑支护的安全性，十二、十三、十一、十四及十五区施工时，采取分层开挖，分层厚度，根据搅拌桩挡土墙的强度定。
工程挖土采用履带式单斗挖掘机（液压）共15台。
自卸车：选用C20型土方运输车，单车容量17m3。土方施工机械数量计算选择表见表1。
表1土方施工机械选择计算表
Q=qnKmKb/Ks
计算：Q=30.72m3/h
考虑出现工程机械故障及其他因素影响，取N＝15
挖掘机需配置自卸运输车台数：
N’=T’/（n’t）
考虑在运输过程中交通疏导问题，取15辆。
由于基坑周边条件的特殊性，基坑土方运输需要预先设置施工道路及预留及放坡。基坑中间部位开挖时可使用临时道路一、二、三，基坑边缘区域土方施工时用临时道路二、三。施工道路预先设置见图2。
土方开挖道路采用30cm厚碎石。在出土口道路位置开挖时采用退挖法挖出坡道。
在坑内挖土施工时放坡采用坡率为1：2，并做好场内排水措施，以防雨水对边坡冲蚀。土方施工具体操作如下：
基坑严禁超深开挖。开挖时现场架设仪器测量，作好标高控制标志。
控制标志直接在管桩上写明标高并标注。
随着土方向后退挖，控制标志紧随跟进，精确的控制挖土深度。
有些挖掘机不能作业的地方，请人工挖除及平整。
开挖前场地用白灰标出主要基桩轴线，为实际开挖时避让管桩提供参考。
聘用经验丰富的司机挖土，开挖前在现场结合桩基图给司机详细交底，以保证开挖时尽量避免机械碰撞管桩。
开挖时派技术人员跟班，根据桩基竣工图结合现场轴线及揭露桩位在现场指挥开挖，尽量避免挖机碰撞管桩。
基坑四周基坑支护工程的保护
基坑周边5米范围内堆载≤10kpa。
挖出土方立即拖走，不许往坑顶堆放。
土方开挖前应做好基坑内的降水及地面上排水沟工作，配备必要的机具和人员。
工程施工注意事项及对策
如何高效的将本工程土方外运至指定地点是确保工程工期的关键。
如何避免对工程桩造成倾斜。
内部土方开挖顺序方面：根据结构施工整体安排，土方开挖分十五个施工区，施工顺序为，便于地下结构的流水施工，综合考虑施工安全性，施工顺序安排如下：
线路方面：根据现场场地条件，在场区西侧设置一个大门，为便于土方车辆出入有序，在基坑开挖范围内设置2条内部道路，并分别设置马道。这样安排便于对车辆的管理，避免了同一个进出口造成的车辆行驶堵塞。场地以外，及时掌握清河路的交通状况，派专人负责，合理安排场外的运输路线，同时我公司将及时与交通队进行沟通确保场外运输通畅。
人员、设备的选择方面：我公司将选派经验丰富的土方司机，土方司机必须对场区周边交通十分熟悉，掌握交通流量的高峰与低谷，并对该地区与渣土消纳点之间线路有足够的认识，选择最佳路线完成土方外运。对拟派往本工程的土方车辆在进场前进行全面维修保养，调换零部件，同时在施工间隙安排专人进行维修检查确保其在使用过程的完好。
降噪方面：原有地表基础和各种管线的拆除统一安排在白天进行，夜间不能进行破碎施工，夜间施工严禁车辆鸣笛。
工程桩施工时，根据钻孔资料，控制配桩，要求送桩到尽可能到桩顶设计标高。土方开挖中，根据打桩记录及送桩，施工管理人员密切跟踪开挖情况，装运的挖机离边坡不小于4米，上层土方开挖后，下面采用小于1T的小挖机下基坑去挖土，并分层转运上到地面，再装车运输。
基坑内土方工程主要是承台、地梁、底板的土方开挖，承台开挖时根据土质情况按1：1.5～1：2.5放坡进行。土方开挖采取挖掘机挖土，人工执底配合。基坑边承台及土方开挖采取跳开开挖，只有承台垫层及砖模施工完毕后才能进行相邻承台土方开挖。
因工程为基坑底部处于淤泥层中，坑内土方开挖期间尤其需要注意对已施工完成结构管桩的保护。施工中应根据实际情况，对基坑内挖土机行走录像铺设碎石垫层或钢板。
完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核。
在施工区域内沿后浇带位置做好排水沟，排水沟方向应做成不小于0.1﹪的坡度，并采取分段排水措施，使场地不积水；在基坑支护顶面按要求设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。
编制好承台开挖专项施工方案。
基坑内土方采取后退式挖掘。基坑开挖时应注意四周的排降水，确保基坑内无积水，土方开挖至底板或承台底后应尽快浇筑底板垫层。
承台、地梁土方开挖采用由场地一端向另一端后退开挖方法，后退时逐个基础、地梁土方开挖。开挖时较密集桩承台位置采用小型挖土机开挖。夜间施工应有足够的照明设施和专人指挥挖土机挖土。挖土机不得在工程桩上来回行驶、辗压。
承台、地梁的土方（或孤石处理）开挖过程中，承台、地梁的宽度按设计图纸每边再放大800mm宽度，作为砖模、防水层等施工用途的工作面。
基底应预留—层200～300mm厚用人工清底找平，避免超挖。
电梯井承台开挖时基坑应视其占地面积大小设置l～2个300*300*300mm的小集水坑，集水坑的水位要低于底板底300～500mm，在浇筑砼垫层时保留，确保在基坑浇筑时能随时抽排坑内集水。
底板，承台、地梁需砌砖模，基础砖模的施工应与土方工程施工穿插，先开挖的要及时插入垫层、砖模施工，以便利用随后开挖的土方进行回填，减少土方的运输量和运输距离。
土方施工中，要求挖土机尽量不要工程桩及支护结构，桩头周围土方要求人工处理。
土方回填在底板承台、地梁砖模完成后进行；基坑回填应在地下室防水及保护层完成后进行。在回填施工中，按设计要求分层回填，分层夯实。
填土前应检验土料含水量是否在控制范围内。土料含水量—般以手握成团，落地开花为适，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等措施。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
回填要注意控制含水率，分层回填厚度以虚铺500夯实至350为宜，每虚铺—层均洒水并用打夯机振实夯实，夯与夯之间重叠不应少于1／3夯实宽度，遍数每层不得少于3～4遍，确保密实。
回填前应将积水、杂物清除干净，并办理隐蔽验收手续。雨季回填时，要充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧凑，各环节取运、填、平、压跟紧作业。
为防防止淤泥侧移损坏砖模，回填土方时，临时采取木板支撑，保护砖模。
回填厚度及施工方法的确定
按照设计要求回填土每层填土厚度不大于300mm，主要采用人工回填，部分结合使用机械回填的方式进行土方回填。
装运土方机械：自卸汽车、推土机、铲运机。
碾压机械：蛙式打夯机。
一般机具：手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管
根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度；
土方回填前应对填方基底和地下室防水工程进行检察和中间验收，并做好隐蔽工程的检查和验收手续；
施工前，应做好水平高程标志和布置。由于本工程基坑面积比较大，故应在基坑周边每隔1～5m钉上水平桩橛或在领近建筑物附近标上标准高程点，并每隔一段距离钉上水平桩；
集水井砌筑至回填顶标高；
依据工程实际确定土方的施工顺序等；
按照设计要求回填土每层填土厚度不大于300mm。根据工程实际情况本工程拟采用人工回填与机械回填结合的方式，对地下室外壁四周基坑（槽）面积狭小的部位采用人工回填的方法，在建筑投影面积外围，土方回填面积较大的部位采用机械回填。
检验土质。在土方回填前，应检验回填土材料的种类、粒径、有无杂质，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可以采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇到填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
人工回填部分，回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为300mm，分层晒水夯实。每层铺摊后随之耙平。机械回填土应采用分层摊铺。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具的性能确定，或按照下表选用：
填土分层铺土厚度和密实遍数
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
填方超出基坑表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，宜将填方边缘填宽0.5m；对设计要求边坡修平拍实的，宽填可为0.2m;
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土；
修整找平：填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方应依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
表2：土方开挖的质量要求
允许偏差或允许值（mm）
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
方开挖质量控制重点及措施（见表3）
表3：土方开挖质量控制重点及措施
开挖方案审批后，严格按方案组织施工。
开挖中保证井点降水正常进行，并在挖至标高后，尽快浇注底板。
及时将边坡边缘的堆土组织外运。
均匀、分层开挖，且避免机械直接碰撞桩身。
采用分层、分段、均衡、对称的方式挖土。
挖土时，挖土机械应避免直接压在支撑上。
土方开挖工程施工保证措施
挖土前测量出承台位置并用石灰圈出承台桩，以防挖斗碰撞工程桩，承台范围的土用人工清除，机械与人工配合进行。
挖土时严禁挖斗碰撞管桩和搅拌桩，开挖时施工员应带桩基施工图现场指挥。
严格按设计图纸标高开挖，严禁超深。
土方开挖前应向挖机司机做好技术交底工作，使其明了挖土范围、深度、部位和质量要求。
土方开挖过程中对基坑进行认真监测，发现问题及时反馈，及时协商处理。
土方严格按施工组织设计进行。
机械挖土严禁扰动坑底土质，应保留10～15cm由机械、人工配合清底，随清底，随浇筑砼（防止下暴雨）。
因下雨或其它原因停工，应将临时边坡放置在离工程桩1.0H(坑深)位置，以防临时边坡位移或崩塌损害工程桩。
土方回填质量要求及保证措施
允许偏差或允许值（mm）
回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。
回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动；
基础肥槽回填土JB／T 12910-2017 水泥工业用多管空气冷却器，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
土虚铺过厚、夯实不够较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能摊铺上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期、实验结论及实验人员签字。为达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果；
填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土：如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层，则在填筑上层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中央高些，四周底的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。不得将各种土混杂在一起填筑。
回填土方下层：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土快粒径过大，漏压或者未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下层。为此应在施工中认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正；
回填土压实不密实：回填施工前，应清除填方区域的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填，在夯实前对干土适当洒水加以湿润；对湿土呈“橡皮土”的要挖出换土重填并夯压实；
回填时GB／T 39212-2020标准下载，为防止管道中心线位移或破坏管道，应用人工在管子周围填土夯实，并应从中间向两边同时进行直至管顶0.5m以上；管道下方应按照标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道折断而渗漏；
填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地质情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。