施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某长江大桥拱桥拱座大体积混凝土施工方案

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

6.3预埋件、拱肋预埋钢管接头安装

混凝土浇筑前，要预埋下一阶段施工用拉杆接头。另外，在拱座上须预埋拱肋接头及拱肋拱脚段铰座。待钢筋骨架绑扎完毕，将拱肋钢管及铰柱直接焊接到钢筋骨架上进行固定，并加一定的型钢加固。另外，因缆索吊装系统的扣塔前柱脚在拱座上，还须在拱座顶预埋扣塔塔柱预埋钢管，当钢筋绑扎完毕后，将预埋钢管焊接到钢筋骨架上。拱肋钢管预埋件遵照设计图纸，扣塔钢管柱预埋件形式如下

（1）模板及脚手架设计

拱座模板采用翻模，其面板为木模，背面用木工梁加劲，可重复使用，并可回收郑州市第十二中学网架工程网架工程施工组织设计，其设计图如下

其中，面板长4.88m，宽2.44m，厚12mm，每块面板背面用螺栓垂直固定两榀支撑桁架，两榀桁架水平间距为488cm，每榀桁架由［10槽钢和∠63角钢焊接而成，其中内弦杆（连接面板的弦杆）销孔中距为244cm，采用2［10槽钢，外弦杆和腹杆均采用2∠63角钢，内、外弦杆间距为100cm，各杆件通过节点板焊接固定。每块模板背面的两榀桁架外弦杆间用3根φ48×3.5钢管通过扣件相连，形成空间整体结构。翻模分上下2层，上、下层模板桁架内弦杆直接用插销铰接，外弦杆则通过M40调节螺杆连接。

翻转模板安装时，吊车通过平衡梁对准下块模板上口，徐徐落下，使模板准确就位，然后将桁架内、外弦杆铰接，此时，吊车与模板脱钩，安装人员通过调节螺杆来实现面板内外倾斜度的调整，使其达到施工精度要求，当混凝土浇筑至锚筋布置高程后进行锚筋预埋。

（2）模板安装注意事项

①当钢筋绑扎完毕后，由测量人员在底板上放出梁轮廓线。

②模板安装前，应检查模板是否破损、变形，如有，应进行修复才可以使用。

③模板安装前，应对模板进行清理，清楚上面的混凝土残渣，并涂上脱模剂。

④安装模板时，检查模板接缝，看有无错台，或拼缝过宽，如有，必须返工处理。模板接缝可在安装前粘贴双面胶进行封堵。模板调整好后，安装对拉螺杆，拧紧拉杆螺丝。对拉螺杆纵横向的间距定为50～80cm。

⑤***岸拱座纵向临空面为斜面，另一面为岩石，不进行立模，模板无法安装对拉螺杆固定。为固定斜向侧模，在第一层混凝土上预埋长约15cm的拉杆接头，进行第二层浇筑时，将拉杆连接到第一层预埋的接头上。同样，第三层的拉杆预埋在第二层混凝土上，第四层的拉杆预埋在第三层上。

⑥***岸拱座外形为双向斜面，纵向尺寸较大，为32.859m，模板对拉螺杆过长，极难拉紧，也考虑将模板的拉杆连接到拱座基础的预埋接头上。

⑦模板使用16吨吊车进行安装，相邻模板用螺栓进行连接。

①模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，侧模板拆除时，混凝土的抗压强度不得低于2.5MPa。在拆除过程中，不得使用撬棍损伤混凝土表面。

②模板的拆除按先支后拆、后支先拆的顺序进行，拆除后及时对混凝土进行养护。

③离开混凝土的模板表面按要求及时进行清理，然后按规定堆放。

（4）模板施工检验标准

模板制作及安装标准分别见模板安装标准表

模板相邻两板表面高低差

6.5混凝土浇筑及温差控制

①混凝土浇筑所用材料均须通过试验，合格的材料才能用于结构，砂石材料的级配须满足要求，有害杂质的含量不能超出规范要求。

②混凝土拌合用水采用从长江上抽取上来，经净化过的河水，或采用地下井水。

③外加剂须通过配比设计，并做好储存。

6.5.2混凝土配合比

由于拱座混凝土为大体积混凝土，因此，采用掺粉煤灰的低水化热混凝土，并尽量减少水泥用量。

6.5.3混凝土的拌制和运输

拱座一次性混凝土浇筑的最大方量约845m3，为***岸拱座基础第二层，混凝土的缓凝时间定为20小时。混凝土采用2台JS1000型搅拌机拌合，每小时产量约60m3，满足生产要求。每盘料的搅拌时间定为2分钟，第一盘混凝土拌出来后，试验人员应及时检查混凝土的各项性能，包括坍落度、棍度等。混凝土拌合好后，直接卸料到混凝土输送泵，然后泵送到拱座模板内。

6.5.4混凝土的浇筑与养护

混凝土浇筑时的分层厚度控制在30~50cm，并应充分振捣，保证混凝土密实。振捣的密实以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为准。因拱座面积较大，须注意分层浇筑的时间，浇筑30~50cm一层的时间控制在1小时左右，避免先浇筑部分风干。拱座的倾斜面无法从上方垂直振捣到位，振捣时，工人必须从钢筋骨架下到倾斜角底部进行振捣，保证混凝土密实度。

在混凝土浇筑过程中，安排专人检查支架、模板和预埋件等的稳固性，如发现有松动，立即暂停浇筑，及时处理，处理完再继续施工。

6.5.4.1***岸拱座

为控制混凝土的浇筑温度，避免内外温差过大，混凝土浇筑前，采取用冷水冲洗的方法对骨料进行降温。此外，在拱座混凝土内，布置水冷却管，利用循环水，降低混凝土内部的温度。

***岸左幅拱座基础混凝土已全部浇筑完成，***岸右幅拱座混凝土已完成基础第三层混凝土浇筑。冷却管只在拱座剩余未浇混凝土布设。冷却管采用φ48的钢管加工而成，在弯头连接困难的地方采用软塑料管进行连接。冷却管的平面间距均为1米，水平层之间的距离根据具体浇筑混凝土层厚确定。

***岸右幅拱座基础仅剩最后一层混凝土需要浇筑，层厚2.27米，混凝土体积为872.474立方米。设计布置两层冷却管，具体布置如图6－8所示。

***岸拱座的座身部分，分为六次浇筑。最厚浇筑厚度不超过2.5米。其混凝土划分如下表：

***岸拱座座身混凝土冷却管的进水口的数量依据通水路径长短情况加以设定。对于单层冷却管长度超过160米的，采取分段，中间加设进水口的方式，来较小通水路径长度，以保证管内冷却水对混凝土的冷却效果。根据进水口数量在配制相应的水泵。其配制参数表如下：

6.5.4.2***岸拱座

***岸左幅拱座混凝土已全部浇筑完成，***岸右幅拱座混凝土已完成第四层混凝土浇筑。冷却管只在拱座第五层混凝土（最后一层混凝土）布设。冷却管采用φ48的钢管加工而成，由于钢筋已经绑扎完毕，所以采用软管作为弯头进行连接。冷却管的平面间距均为1米，水平层之间的距离根据具体浇筑混凝土层厚确定。

本层混凝土布设两层冷却管，其混凝土冷却装置参数如下表：

6.5.4.3混凝土养护

混凝土初凝后，采用透水土工布覆盖在其表面，将水循环系统流出的水均匀撒在混凝土表面，保持表面湿润。购买若干根温度计，安放在出水管口和混凝土外表面，每隔2～3小时观测一次混凝土的温度，并进行详细记录。若观测的混凝土内外温度差超过规范要求，则加强水循环的速度，或采取外部保温措施，以控制温差。混凝土养护温度记录表如下

第七章、施工主要机械设备及材料等资源的来源

施工机械设备及资源选择根据施工方案、施工方法和工艺技术方案及施工顺序等要素进行配置。配置的施工机具设备技术先进，生产效率高；所用产品质量优良，安全可靠，能确保工程施工优质、快速地进行。主要机械及施工材料主要为现购和租用。按照总体施工进度计划提前做好材料进场的计划工作，做到早计划、早落实。

容量（m³）或吨位（t）

第八章、施工组织机构及劳动力

本项目实行项目法施工，项目经理部下设质检部、工程技术部、物资部、财务部、办公室、安全生产部和合同内业部等七部门，针对拱座施工组成2个专项施工队，详见图：《组织机构框图》

为了保证满足生产需要，对经理部管理人员以及各作业队的人员进场做了合理的安排，其中：

钢筋加工机及安装作业队20人

各人员的具体分工如下：

***岸拱座计划于2009年11月1日开始施工，至2010年4月完成；***岸拱座计划于2009年11月15日开始施工，至2010年3月完成。施工进度计划详见《***长江一桥拱座施工进度计划图》。

1、开工前编制科学、合理的专项施工技术方案，以其作为施工指导，并报总公司技术中心审批，通过后严格按既定方案组织实施。

2、编制严谨的施工计划，按计划组织安排施工，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。

3、落实各岗位人员，明确分工，各负其责，按规定做好施工技术交底和安全技术交底，加强现场施工人员技术培训。

4、充分利用以往类似工程的施工经验，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备。

5、把好工程原材料质量关，所有材料经试验检测合格才能投入使用。

6、严格执行施工技术规范和操作流程。

7、加强施工测量、试验和监测，制定详细的操作规程和要求。

8、作好现场原始资料的收集和整理，加快施工信息反馈速度。

9、组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和规程；坚持设计图纸审核制度，熟悉图纸，领会设计意图，并对图中工程结构的位置、尺寸、标高、视图的投影关系和施工要求等要素一一核对，必要时进行实地验证，发现问题及时处理。

第十一章、质量、安全、环保措施

1、按规定做好施工技术交底，保证交底到位。分项工程开工前，项目总工把施工技术和质量要求及施工工艺和操作规程，通过书面形式逐级进行交底，贯彻落实到具体的施工操作人员；严格工艺管理，明确质量责任，防止施工中责任不清或无人负责的现象。

2、制定合理的工程施工质量保证体系，详见《质量保证体系框图》。

3、完善质量控制和质检体系。施工质量控制体系和机构设置如下图所示：

4、制定和严格执行质量管理制度，制定明确的岗位职责，落实各岗位人员，明确分工，各负其责，将质量责任和对质量要素的管理要求落实到每个岗位及个人；同时，根据质量管理的需要，制定图纸审核、技术交底、施工日志和原始记录、工地会议、工程材料控制和质量检验、质量奖罚等制度，通过有效的实施这些管理制度，建立项目内部的约束和激励机制，规范项目的管理行为，提高项目的质量保证能力。

5、技术管理和质量管理最终落实到现场，现场管理是确保工程质量的关键。项目经理部将加大拱座施工现场管理力度，发现有违规行为，立即发出纠正措施通知，限期进行整改纠正，每个施工点都坚持有施工员旁站监督管理，严格按操作规程施工，对工艺精益求精；规定应持证上岗的人员，必须具备上岗资格；做好施工日志和各种施工原始记录。执行工地会议制度，随时召开工地会议，交流、联络工地现场信息，协调解决拱座施工中出现的问题，总结经验教训，促进质量体系的有效运行和拱座施工的正常开展。

6、严格控制用于工程结构的材料和物资的质量。对采购进场的物资、材料的类别、型号规格、数量、质量指标等进行验证，并按规定要求进行抽样复检，杜绝不合格品进入施工现场。各种物资材料按规定进行产品标识和检验状态标识。

为保证施工安全，所有施工作业人员都必须配戴安全帽。

开工前2009浙J54：外墙外保温构造详图(一).pdf，做好现场施工安全技术交底工作，交底对象具体至每个施工人员和作业人员。施工中由有经验施工员指挥民工作业。

检查好用电设备及其装置，杜绝施工中发生触电事故。浇筑砼使用的相关机械设备要严格按照操作规程操作，杜绝违章作业；平时注意进行检查维护，清除安全隐患。

施工现场做好安全防护措施，设置明显的标志标识，派专人负责看守，禁止闲杂人员随意进入施工场地，定期检查各种支架、脚手架搭设必须牢固。

建立安全施工奖罚制度，加强施工组织管理，使人人尽责，人人讲安全，有高度的安全施工意识，确保实现安全施工。

作好劳动保护工作，为所有作业人员提供劳保用品。

2、每天机修班组应对车辆、机械定时检查、维修，不让车辆因漏油、冒烟而污染环境；特别是不能让砼洒落在施工场地上而污染环境。

1、质量安全保证体系框图

长春生物制品所诊断试剂产业园区项目施工组织设计2、***长江一桥拱座施工进度计划图