施工组织设计下载简介

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海淀区苏家坨镇前沙涧北区定向安置房项目S1-1地块13#-17#楼 及19#地下车库施工组织设计

d.先把卷材按正确位置摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3m左右），用喷灯加热卷材和基层，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，细致的把缝接好，尤其要注意边缘和复杂部位，防止翘边。双层做法施工工艺和单层做法施工工艺基本相同，但在铺贴第二层时应与卷材接缝错开，错开位置不得小于0.3m。

e.防水卷材的热熔法施工要加强安全防护，预防火灾和工伤事故的发生。大风不宜施工。应加强喷灯、汽油、煤油的管理。

4)耐根穿刺防水层的施工

小高成施工组织设计a.本工程耐根穿刺层为0.8厚聚乙烯丙纶复合防水卷材。

e.保护层施工：本工程为70厚细石混凝土做保护层,保护层在施工过程中应注意对防水卷材的保护，不得破坏防水卷材。混凝土保护层早浇筑完成后应拍专人看管，不得随意走动或堆放重物，同时应及时养护，防止保护层表面裂缝。

f.排蓄水层：20高塑料排蓄水片

g．过滤层：为土工布搭接缝用线绳连接，四周上翻100mm，端部及收头50mm范围内用胶黏剂与基层粘牢。

铺设种植土：根据设计要求铺设厚度为2200mm的种植土。

6.19女儿墙GRC装饰槽工程

2)基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5mm左右。

1)工艺流程：基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。

2）安装固定方法：膨胀螺栓固定法在GRC板上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。

3）电焊固定法：GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增加联接铁件。

1)挂GRC制品按顺序应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。

2)接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。

3)制品与基层交接处用密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用中性白色硅胶。

4)所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，涂刷防锈漆。

5）控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。

6）施工阶段做好隐蔽工程验收工作。

a.GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，表面无裂缝。检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水泥砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。

b.GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法:观察检查，用手轻摇。检查隐蔽验收单。

c.接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。检验方法:检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。

d.防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法:检查产品质量合格证。观察检查。

a.GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良:标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。

b.GRC构件安装表面质量应符合以下规定:表面洁净、接缝严密吻合;裂缝不允许缺棱掉角:L20mm，不大于2处;蜂窝麻面:总面积小于1%，每处面积小于0.5%;飞边毛刺厚度:不大于3mm。

6.20台阶残疾人坡道工程

根据设计要求，本工程室外台阶分为开凹槽花岗石板台阶。

6.20.1花岗石铺面台阶做法

6.20.2水泥砂浆抹面压光台阶

自行车坡道台阶做法为300厚3:7灰土做法

6.20.3残疾人坡道做法

2#、3#残疾人坡道做法同1#坡道

6.20.4施工注意事项：

1）在夯实过程中，应分层进行夯实，夯实均匀，不留间隙。

2）施工过程中的灰土和水泥砂浆必须严格按照配比经行配置，严格控制土料的质量。

3）夯好的土如遭水浸，应把稀泥铲除重新回填夯实并经验收后，方能进行下一道工序的施工。

4）砖砌体总的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8～12mm，竖向灰缝必须垂直对齐，水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上。

5）砌砖时严禁干砖上墙。

6）砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。

4）混凝土浇筑完成后必须进行养护，养护时间不少于7天。

6.20.5面层铺贴做法

1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。

2）弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。

3）预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。

4）铺贴：结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。

铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。

5）擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m2拉通线和尺量检查

1）工艺流程：加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

3）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

4）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于5mm，左右位移不大于10mm。

5）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

6）校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

7）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。

8）不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

9）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

10）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

11）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

12）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

6.21.2质量管理要点

1)材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

2)各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

3)悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

4）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

工程开工前，根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

7.3隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

7.4施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

7.6材料采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

所有特种工种必须持证上岗。

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

为确保工程质量目标实现，在施工全过程中，我项目部施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

8.1技术资料管理保证措施

8.1.1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

8.1.2执行施工技术资料管理的岗位责任制，并做到分级把关。

9、安全技术措施和保证制度

建立健全各职能部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

9.1.1在制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

9.1.2生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，及时做好记录。

9.1.3进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

9.1.4安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

9.1.5中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

9.1.6夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。

9.1.7管沟开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，挖出的管线必须进行保护。

9.1.8施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。

9.2.1建立定期和不定期的现场安全检查制度。

9.2.2每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。

10、文明施工及环保措施

10.1.1以北京市文明安全工地标准施工。

10.2.1施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。

10.2.2施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。

10.2.3土方开挖后，及时清运至制定位置。土方回填过程中，及时清理遗留在路面上的渣土，现场存土进行苫盖。

10.4.1选择低噪音机具进行施工。

10.4.2严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。

10.4.3教育职工不得敲打钢管，尽量减少噪音。

10.4.4加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

10.4.5管材、电缆等尽量采用定尺下料，减少二次切割。

10.5.1施工污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘之用。

10.5.2现场搅拌站排放污水处均入沉淀池。

10.6.1施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

10.6.3指定专人负责周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

10.6.4土方现场堆放时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。

10.7.1贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

10.7.2在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

10.7.3施工前，由消防安全小组组织人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。

10.7.5由于冬天天干物燥，施工随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

10.7.6施工现场严格按照《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：

10.7.7使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后NB／T 33029-2018 电动汽车充电与间歇性电源协同调度技术导则，在指定的地点和时间内进行作业。

10.7.8施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工场区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。

10.7.9安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。

10.7.10冬施用保温材料不得使用可燃材料。

10.7.11施工现场严禁吸烟。

10.7.12保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

文物建筑开放导则（试行）11.1机械、机具配备表及检测仪器、工具配备表

11.3施工进度计划表