施工组织设计下载简介

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国宾中央区大体积混凝土施工方案

大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中在材料供应、配合比、现场浇捣、养护等薄弱环节上来保证本工程施工期间的裂缝控制，防止出现结构裂缝。

1、优化砼配合比。基础砼设计强度等级为C35P8，主楼筏板较厚，针对这些情况，本着认真严谨的科学态度和对业主、工程质量负责的精神，我单位将同混凝土搅拌站的一起进行混凝土配合比的优化。

2、混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度500mm，通过标尺杆进行控制，控制砼入模温度是内降控制砼温降的重要手段。

3、切实做好砼保温养护GB／T 37521.2-2019标准下载，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减小温度应力。

4、加强保温措施，采用一层塑料薄膜、适量棉毡覆盖，覆盖工作必须严格认真切实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于100mm，棉毡之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。

5、加强测温和温度监测与管理，控制砼内外温差在25度以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置，详见混凝土测温点布置图（附图）。

1、泵车布置、自卸点及材料供应

混凝土泵布置位置及泵管布设方向见平面布置图。

车库部分随筏板一起施工。

1）混凝土工程技术措施

（1）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。

（2）按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清奖罚分明。

（4）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。

（5）每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。

（6）地下室底板砼浇捣以后浇带为界分段施工。浇捣过程中采用连续斜层推移式浇筑方法，在底板、地梁、承台砼浇注时，应先对承台及地梁进行砼分层浇注，由承台、地梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇注，浇注时每层砼的厚度控制在500mm内，循序推进，直到底板面设计标高为止，（附图2）。

（7）砼浇捣时为避免产生冷缝，要求振动棒应直上直下，快插慢拔，插点分布为梅花形，插点距离300mm，上下层搭接30～50mm，每次振捣时间控制到砼不再沉实、无气泡、表面泛浆为止，二次振捣应完全塑性闭合（附图3）。

（8）砼浇筑至标高后，用长刮尺（2m）刮平表面浮浆，用木抹压平，掌握收头时间，要求多次抹压，减少砼表面因收缩而出现的裂缝，按设置标高控制点，保证底板面标高及平整度符合规范要求。

为了保证砼浇捣，控制砼入模温度是控制砼温降的重要手段。外蓄是指对砼采用保温、保湿养护方法，即在砼表面收面后，一层塑料薄膜及两层棉毡，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。详见“底板混凝土养护示意图”。（附图4）。

对大体积混凝土的养护应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求范围内，当设计无具体要求时，温差不超过25℃。

大体积混凝土施工时，混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快(在夜间及下雨更甚)，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大原外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，及时掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施，当温度梯度超过30℃时应严防混凝土出现裂缝。当温度梯度低于20℃时，则可以取消混凝土表面的保护措施，以便进行后道工序施工。为此通过测温对本工程承台大体积混凝土进行温度变化的监测。

减少温度裂缝的技术手段一般可采用调整水泥品种与外掺剂、改良混凝土级配，利用后期强度来控制混凝土的温度与改善约束条件，而采用先进测温手段则为决定技术措施提供了先决条件。

通过测温、控温手段，可以及时了解到混凝土内部与自然温度的实际差异，通过采用相应的技术措施，能将基础深度方向的温度差控制在25℃以下，可以有效地消除由于温度因素造成的混凝土有害裂缝。

为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于25℃，防止混凝土裂缝的产生，砼必须测温。根据大体积混凝土的施工要求，拟对整个承台进行大体积混凝土的测温工作。现场测温器具采用100℃玻璃温度计，测温管采用KBG管，直径(15，长度按测温埋设详图加工。测温管下端封口，上端露10cm，管内装入机油，塞紧管口密封。

为了保证测温点所测的温度曲线能全面反映混凝土结构内部温度的变化情况，本工程承台部位均布置测温点；竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设，表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm，中部测温点为底板顶标高下返1/2板厚，底表面测温点为底板底标高上50mm处（见下图）。具体测温点的布置详见底板测温点布置示意图（见后附图）。

为了有效的控制混凝土内外温差，本工程混凝土浇筑6(10h后开始测温，采用100℃玻璃温度计进行测温。混凝土的测温频率：

1）龄期3d内，每2h测温一次；

现场由项目技术负责人带头，项目部技术员、质检员、专职人员员轮流负责测温，测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人，以便检查砼内外温差是否超过25℃。测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑）温度。砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50(100mm深处的温度。（附表，极地馆大体积砼测温记录表）

1、大体积砼绝热温升计算

假定砼周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水化热转成温度绝热最高温升。

式中：W——每公斤水泥的水化热（J/kg），取375×103J/kg（暂估）

Q——每m3砼中水泥用量（kg/m3）；

假设，该基础采用P.042.5，用量为300kg/m3；

C——砼的比热取0.9×103J/kg•℃；

γ——砼的容重（kg/m3）取2400kg/m3；代入各值得：

2、保温材料所需厚度计算

1）混凝土的导热系数λ=2.3(W/m.k)

2）保温材料的导热系数λi=0.09(W/m.k)

3）大体积混凝土结构厚度h=1.00(m)

4）混凝土表面温度Tb=28.00(℃)

5）混凝土中心温度Tmax=52.00(℃)

6）空气平均温度Ta=15.00(℃)

7）透风系数K=2.00

计算得保温材料所需厚度δi=0.010(m)，取棉毡两侧作为覆盖保温材料。

1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。

2、混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。

3、在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预埋铁件的看管，防止走动。

4、加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避免降温收缩与干缩。

5、外墙吊模处因其不易保温、易出现温差过大而成为施工中的薄弱环节。要求施工队在此处精心施工，养护期间根据墙体宽度覆盖一层五彩布，再覆盖一层麻袋，若赶在雨天则内部加衬一层塑料薄膜，以确保施工质量。

6、混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。

7、浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根Ф12钢筋用以放线。

8、混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。

9、为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。

10、其余未尽事宜请参照《曲江极地馆地下工程施工方案》。

11、施工时，依据现场实际情况本方案可能会做相应的修改与调整。

十一、应注意的质量问题

1、混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。

2、在底板混凝土浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。

3、在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。

4、集水坑控制好标高，当混凝土浇筑后，将表面抹平压实。

5、在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

6、在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。

十二、安全文明施工措施

参加浇筑的所有管理人员及施工人员进入现场必须遵守安全生产纪律。

各工种做好施工前针对性的安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。

砼浇筑前电工要对现场的用电设备、设施、电动工具进行一次全面的安全检查，发现的问题，要在施工进行前解决。

施工前，现场新增加的移动工具，电源线都应进电箱漏电开关保护，电源线无破损，插头插座完好。

使用振动器时，先检查是否完好，移动振动器时，电源线严禁在钢筋上硬拉。防止拉断，电线必须架空。

夜间施工，施工现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具。

夜间施工四周路口要有照明，车辆进出口要专人值班指挥，安排搅拌运输车停止在正确的位置上，以免车辆堵塞，造成混乱。

施工作业人员进入浇筑作业面必须绝缘胶鞋，带绝缘手套，严禁在泵管上行走。

泵车泵管堵塞时，应停机维修，放完气，方能拆管维修，防止砼喷射伤人。

参加浇筑施工的人员要求严格执行本工种的技术操作规程，严禁酒后操作。

正确使用个人防护用品、安全防护用品，不符合要求的严禁使用。

罐车司机进入现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防影响周围居民生活，进入现场速度缓慢，以防交通安全事故。

专职人员负责场地内外马路的清扫，保洁。

遇到雨天，专人负责基坑内抽水。

施工人员应及时清理落地灰，保证场地整齐干净。

1、混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵)，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗TB／T 1558.4-2018 机车车辆焊缝无损检测 第4部分：磁粉检测，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。

1、充分考虑保证交叉施工、不相互干扰为前提条件，制定多工种交叉施工作业计划和措施。合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程的保护措施，否则不许开工。

2、施工中视不同情况，分别对已完工程进行隔离栏保护，或采取塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭的措施。

3、混凝土施工时必须设计可靠的混凝土模板、作业平台、支架等设施，拆模时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土内部或外形收到损伤。

某住宅楼施工组织设计国宾中央区大体积砼测温记录表

工程名称：国宾中央区A1地块XX楼