G324国道跨线桥薄壁墩施工组织设计

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G324国道跨线桥薄壁墩施工组织设计

广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程

国道G324跨线桥薄壁墩

广西壮族自治区公路桥梁工程总公司

整体污水泵站及管道施工组织设计广东云浮至罗定高速公路第四合同段项目部

国道G324跨线桥薄壁墩施工组织设计

广东云罗高速公路国道G324跨线桥共5跨,桥墩墩柱均为4m×1.5m薄壁实心墩,墩柱高度在14.7m~21.6m之间,全桥共8个薄壁墩。

全桥共8个薄壁墩,薄壁墩采用C40钢筋砼,主筋为φ28螺纹钢,箍筋为φ12螺纹钢,全桥合计:C40砼892m3,φ28钢筋85868kg,φ12钢筋41120kg.

该桥墩柱高度在14.7m~21.6m,墩柱施工属于高空作业,墩身施工采用翻模法施工,模板采用在专门厂家定制的大块钢模板,模板高度组合为3m+3m+0.5m+0.5m,第一次浇筑7m高度,然后每次翻模6.5m,浇筑6.5m,直至墩顶。

墩身砼在搅拌站集中拌和,用砼罐车运输至现场,采用砼泵车垂直输送。

测量放样→钢筋制安→模板安装→砼浇筑→养生

在承台钢筋安装好后,根据设计图纸测放出墩柱中心点,预埋墩身主筋,承台砼浇筑后,再次在承台顶面放出墩柱中心点和墩身砼边线,便于墩身模板安装。

墩身钢筋在项目部钢筋加工厂下料加工,然后用平板车运至工地进行安装,钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度,用钢筋切割机切断,主筋采用丝套连接,丝套在专门生产厂家购买,主筋两端在项目部钢筋加工厂开丝。钢筋保护层采用高强度水泥砂浆垫块,以确保钢筋的保护层厚度满足设计要求。

钢筋安装好后,即可进行模板安装,模板采用双枝16#槽钢做加强箍,加强箍间距1.15m,每层采用4条φ22穿墙拉杆进行对拉加固,并在四角增设φ30拉杆加强,确保模板安装牢固,不变形不跑模。模板强度验算详见《国道G324跨线桥薄壁墩模板受力计算书》。

盖梁砼在拌和站集中搅拌,砼罐车运至施工现场,用砼泵车或吊车垂直提升,砼塌落度应该严格控制,拌和时工地试验人员全程旁站检查控制。

砼浇筑时应分层进行,每层厚度控制在30cm左右,采用振动棒进行振捣密实,振捣时要快进慢出,振动棒插入下层不小于5cm,振捣至砼表面不再冒气泡和不再下沉即可,要防止漏振和过振。

在墩顶砼初凝前,顶面要进行拉毛处理。

墩身砼浇筑脱模后要及时采用塑料薄膜覆盖养生,养生时间不少于7天,养生期间内应始终保持砼表面湿润。

(1)在承台钢筋安装好后,要将墩身主筋进行预埋安装,安装时要挂线控制主筋在同一条线上,确保主筋间距和保护层厚度符合设计要求。

(2)墩身模板在使用前要彻底清理干净再刷脱模漆,确保砼表面光滑,颜色均一。

(3)砼要严格按配合比拌制,振捣要细心,要防止漏振和过振。

(4)在离墩顶2.2m和8.7m处注意预留盖梁支架插销孔洞,采用2mm薄铁皮做成方形预埋在墩身砼内,内空尺寸为105mm×205mm×500mm,外侧开口贴紧模板。

2011年9月25日至2011年12月10日完成,详见《施工进度计划横道图》。

1、建立健全质量管理体系,强化质量管理,建立健全各项规章制度,加强质量教育,确保质量保证体系正常运作。

3、测量人员要认真计算、测量并复核,确保放线位置和标高测量准确无误。

4、技术人员及现场施工员应对项目工程图纸进行全面审查、核对,设计图纸与施工有悖的应做好记录并及时提出,开工前对施工队进行书面技术交底,让施工队负责人和主要施工人员熟悉施工程序和设计要求。

5、试验室及时做好各项试验检测工作,确保试验数据准确无误。要严把材料关,对不合格的材料严禁使用。

6、坚持每道工序的自检、初检和终检的检查制度,杜绝上道工序没检查或检查不合格就进行下道工序施工的现象发生。

7、施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查。

8、施工过程中质量控制具体方法:

严格按规范进行,高标准控制桩基、承台、台身各工程结构放样的正确度,严格执行水准点高程的复测,控制好墩柱施工队垂直度,做好各项工作的书面记录,为工程创优打下基础。

检验及复试,必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作,并做好记录,合格后方可使用。

(3)模板安装施工技术、安全技术交底在施工中必须认真执行。

对工程所用的模板必须认真选材,特别要加强重复使用模板的检验和维修,确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板安装必须严格控制轴线、标高的正确,支撑必须牢固,严格控制平整度、垂直度。

严格控制拆模时间,确保构件表面无脱棱掉角,确保砼表面光洁、平整,棱角饱满方正。

严格执行砼浇捣令制度,不具备条件的不得开捣。

砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底,并做好书面记录。

施工作业中必须坚持分层浇捣,每层厚度不超过30cm,振动机操作做到“快插慢拔”,并在上层浇捣时,振动棒插入下层5cm以上消除上下层砼的接缝。

砼浇捣倾落高度不得超过2m,确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定,确保操作技术的熟练。

严格按规范规定做好砼的试块。

(2)、开工前各施工队必须对全体施工人员进行安全生产意识强化教育,使全体施工人员都能自觉遵守安全操作规程。未经安全技术交底的人员一律不得上岗施工,各种特殊工种人员必须持证上岗,并定期考核,严禁无证上岗。

(3)、凡是进入施工现场人员必须穿戴安全鞋帽,严禁穿拖鞋,戴草帽进入工地。

(4)、施工机械必须专人负责,机械安装后必须试运行合格后才能使用,各种机械严禁超负荷和带病作业,各种机械必须符合安全操作规程。

(5)、盖梁支架、模板、砼吊装必须有专人指挥,吊车必须支垫稳固才能进行吊装,吊车臂下严禁站人。

(6)、在施工盖梁时T/CWAN 0004-2018 焊接防飞溅剂检验方法,操作平台必须用钢管捆在墩柱上,确保操作平台的稳定性。

2、认真执行安全检查制度

3、临时用电设施保证措施

(1)、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物等导体绑在一起,严禁电源线路拖地拉接。

(2)、实行一相一闸,严禁一闸多机,并选用适宜的保险丝,严禁滥用铜丝或铁丝代替保险丝。

(3)、检修设备时或装接电线电气时,应拉闸停电,不准带电作业,实行挂牌“有人操作、禁止合闸”的制度。配电房应有专人监督GB/T 32857-2016 保护层分析(LOPA)应用指南,不得离开岗位。

(4)、高压输电线路的下方小于5米以内不得进行各项施工作业,各工区搭工棚应避开高压线路及变压器,距离较近的应与电业部门联系采取改移或其它有效的保护措施。

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