施工组织设计下载简介

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施工用劳动力和技术人员均有丰富施工经验，可满足施工的正常开展，有效降低成本；因公司在施工地点附近有驻地，故可有效减少临时设施的设置，降低工程造价

a.组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

b.审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的湖南省农村小型水利工程典型设计图集--总则分册(试行)（湖南省水利厅2019年12月），并提出一般性的审图意见。

c.作好基础分部、主体分部、装饰安装阶段施工方案及特殊项目的施工方案，作好分项工程技术交底。

d.建立完善的信息、资料档案制度。

e.编制、水泥、砂、石、木材、钢材等材料的总计划和分段供应计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。

f.按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。

g.建立完善的质量保证体系，制定确保优良的技术措施。

4.4.3施工组织机构

组织机构及施工力量部署

5.主要工程项目的关键工序

5.1.1.1钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

5.1.1.2安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

5.1.1.3钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合本规范第4章中的有关规定。

5.1.1.4钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按本规范第4章的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。

5.1.1.5设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。

5.1.1.6钢构件安装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

5.1.7钢结构安装应与楼面结触紧密，在形成空间刚度单元后，应及时对砖墙掏洞的空隙采用C25细石混凝土浇灌。

5.1.2钢构件运输和存放

5.1.2.1钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。

5.1.2.2运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。

5.1.2.3钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，·并应防止钢构件被压坏和变形。

5.1.3.1钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

5.1.3.2钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

5.1.3.3设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插人的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。

5.1.4.1钢构件的连接接头，应经检查合格后方可焊接。

5.1.4.2安装焊缝的质量应符合设计的要求和本规范的有关规定。

5.4.3安装定位焊缝应符合本规范第4.7.14条的规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。

5.1.4.4由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程）的规定进行试验，并应符合设计的要求。

5.1.4.5钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁。

5.2.1本工程砌筑采用MU10机制砖，砌体位置按建筑平面图施工。

5.2.2在结构工程施工中，预留拉筋，在砌体施工时凿出并调整，保证在墙体内≮1米长度，且末端要有90度弯钩，垂直间距保证500mm一道。

5.2.3砖使用前必须浇水湿润，施工时严格按施工规范标准控制质量，按规定留置砂浆试块，并进行标准养护。

5.2.4确定正确的组砌方法，采用“三一”砌法，砌筑前，砖要经过洒水湿润，晾干后备用，严格控制砖墙垂直度，平整度及外观质量。

5.3.1、屋顶突出物，女儿墙转角处及设备管道穿屋面周围均在原有防水层基础上再加铺柔性防水卷材，以防止伸缩产生漏水。屋面防水层在铺贴前，应检查材料的合格证明资料，并按要求取样做试验，合格后方可使用。屋面防水层应精心严密施工，尤其注意基层对湿度要求和细部操作，防水收头必须嵌入女儿墙内。

屋面各层作法必须经隐蔽验收和质量评定等工作完成后才能进行下道工序，确保屋面工程各个分项均达到优良，并确保使用功能。

5.3.2、屋面防水质量预控及保证措施：

①、要严格做好找平层，凡是阴阳角都要抹成5～10cm圆弧，檐口边凹槽深度宽度要符合规范规定，且便于卷材粘贴密实。

②、基层处理剂涂刷前，检查找平层是否具有坑洼、酥松、起砂等现象，屋面阴、阳角做法是否达到标准，基层干燥要满足要求。涂刷应先用刷子对细部节点周边拐角处涂刷一遍，不得漏涂。

③、泛水、变形缝、分隔缝、水管孔口等处，按照设计和规范设置附加层，并事先绘出节点大样图，并对操作工人进行技术交底。

5.3.2.1.屋面找平层应平整、排水坡度符合设计要求。

5.3.2.2.水落口是屋面排水最集中的地方，必须保证屋面雨水能迅速排水。水落口杯直径50cm范围内，坡度为5%，并要计算好水落口杯上口标高，以保证防水卷材落入水落口杯内5cm，以防翘边漏水。

5.3.2.3铺设防水层前基层必须清扫干净，并干燥，否则不得施工。防水层施工时，先弹出一道基准线，以保证搭接宽度正确和整体平直，按线铺贴卷材，并用橡胶小滚轴由卷材一端向另一端，中间向两边滚压一遍，彻底扫除粘结层中的气泡。相临两副卷材的搭接长度满足规范要求，上下层及左右卷材的搭接缝按规范要求相互错开。接缝和接头处要用滚轴反复滚压，使其粘结牢固，以防出现渗漏点。

5.3.2.4防水卷材应按材料说明要求堆放，并设专人看管，避免日晒雨淋。屋面防水施工完成后，按规范要求进行贮水24小时试验，并办理验收手续。

基层处理是防止楼地面空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工

序，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面：

5.4.1.1、表面稍作毛化处理（凿毛），并用水冲洗干净，冲洗后的基层不要上人；

5.4.1.2、干燥的地面在施工地面前先洒水湿润,但施工时地面不得有明水。

找坡度：对于卫生间地面，必须按流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水坡度，按坡度做灰饼，避免地面“倒流水”或积水。

5.4.2、地砖铺砌：

铺砌前，应先对色，拼花编号。然后在基层上弹线找中找方，并弹出楼地面标高线，以控制面层平整度。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标线作用。铺砌时一般先由房间中间向两侧取退步法铺砌。

面层铺砌完后，其表面应加强保护，待结合层达到强度要求

后方可进行打蜡磨光等工作。

各分项工程施工前必须对各管理层和操作层进行技术交底，交底内容要求符合图纸，规范、标准和具体情况要求。合理安排各工种交叉有序施工，拟定成品保护措施防止对成品的破坏。

工序实行交接检制度，例如卫生间，地面镶贴前必须全面检查基层抹灰的质量，对坡度、房间对角线、标高等都要检查，防止割成斜砖、泛水不符合要求等隐患发生。

5.5.1、内外墙抹灰工程

5.5.1.1准备工作

①、墙体上门窗及各种管线均敷设完毕，并经各专业有关人员共同检查合格。

②、抹灰前将墙面舌头灰等清除并浇湿润。

5.5.1.2操作工艺

①、工艺流程：基底清理、浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角护角→底层→中层灰→面层灰清理。

②、找规矩：抹灰饼应满足如下要求：

按房间面积大小规方，一般小房间可以一墙做基线，用方尺规方即可，大开间房间应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度，在地面上弹出中层抹灰线，并依此线由线坠向墙面引测，根据抹灰厚度每隔1.5—2米做出标筋灰饼。

③、灰饼做好有一定强度后，用抹灰砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，厚度同灰饼。

④、门窗洞口及阳角用1:0.3:4水泥：白灰：砂浆抹护角。

⑤、底层抹干至七、八成后罩面，面层控制在0.3mm以内，收浆后用铁泥板压实赶光。

5.5.2、卫生间磁砖墙裙

5.5.2.1墙面基层处理同“抹灰工程”甩浆或润水后用1：3水泥砂浆打底找平，结合层用1：1水泥砂浆，素水泥浆勾缝。

5.5.2.2所用瓷砖应有市有关部门核发的产品“准用证”、产品合格证及复验报告。

5.5.2.3施工要点：

③、镶贴前进行试排计算，门窗洞口处要上下左右进行排算，非整砖排于次要部分、阴角处或两边处。

④、镶贴前按排算尺寸弹线于墙面，按排板线冲筋。

⑤、墙面上的电气开关盒、插座、卫生设备的支架等处，采用整砖开割，不得碎砖拼凑。

⑥、镶贴砖背面打浆均匀饱满，与基层粘结时可用泥板轻轻调出，使之粘贴牢固。

⑦、镶贴后的墙面，勾缝后随即用棉纱将水泥等污物擦掉。

内外墙大部分为涂料，基层质量要求应满足材料说明要求。

做好乳胶漆质量控制，将直接影响到整个工程的装修质量，

关系到工程的最终交工验收成绩的好坏，因此应作为后期的施工

5.6.1.涂料工程所使用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜

色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证书。

5.6.2.喷涂前首先应将基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补填平。

基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。涂料工程基层含水率不得大于8%，涂料施涂前应填补缝隙，局部刮腻子，再用砂纸打磨磨平，以保证表面平整度。

5.6.3.涂料喷涂时同一墙面应用同批号涂料，每边涂料不宜施涂

5.6.4.质量控制：

涂料工程待涂层完全干燥后方可进行验收。验收时，不得发现有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象。返碱、咬色、流坠、疙瘩等也尽量避免。装饰线、分色线等应平直。

一旦发现有以上问题，应及时组织补刷、清除重刷等措施，确保喷涂质量。

5.7.1.1本工程的门选用各式木材须经甲方,监理认可.安装前应检查

有无窜角，翘曲、弯曲、劈裂，是否需要更换；

5.7.1.2控制要点：成品门进场时应检查验收其质量。

5.7.1.3门框重叠堆放时，地面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门窗进场前刷一道防潮漆并应做好防碰撞等措施。

5.7.1.4门窗安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥沙浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。

5.7.1.5安装门窗时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。

5.7.1.6门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门窗变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象，同时门扇关闭时，框扇间隙要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。扇必须在室内所有湿作业完后方能进行。

5.8.1给水管采用铝塑复合管，室内污水管，雨水管采用UPVC管，室外雨污水管道采用普通陶土管，水泥砂浆接口。

5.8.2主要施工程序:先地下后地上，先主管后支管，先分层分段试压，后系统试压、冲洗、吹扫，再防腐保温，地下管道应经验收后再回填土。

5.8.3安装与土建及装修密切配合，开工前除仔细核对设计已提出的预留孔，洞位置，标高尺寸是否正确，有无遗漏外，对暗装管的预留孔、洞、槽，向土建提供具体位置和尺寸要求，并由专人配合检查，把打洞和开墙槽的工作减少到最低限度。

5.8.4施工方法及技术要求:管道的预留、预埋，施工中安装与土建及装修单位密切配合仔细核对设计已提供的或施工单位根据设计要求绘制的预留孔洞、预埋件的标高位置，尺寸是否正确、有无遗漏，配合土建施工严格把关，确保后期管道安装质量，对需预埋的暗装管道穿墙、楼板管道（套管）及时向土建提供位置尺寸要求，并派专人施工，确保安装正确，尽量减少打洞和开墙槽，以确保工期与工程质量。

5.8.5.1.管道的加工、预制、安装:

5.8.5.2.管道试压、冲洗

给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。管道试验压力不应小于6千克力/cm2，生活，生产，消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过10千克力/cm2。水压试验时,在10分钟压力降不大于0.5千克/厘米，然后降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应采用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

5.9.1照明配线采用铜芯塑料线沿金属线槽及穿PVC冷弯阻燃塑料管沿墙、地面、顶板内暗敷设。

5.9.3防雷接地系统：防雷引下线随建筑物的主体施工将柱内的二根主筋用T506焊条连接屋面，女儿墙的避雷网配合土建施工暗设，伸出屋面的金属结构及金属门窗等均与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作，做好隐蔽部分的检查验收工作，基础结构完成后，及进测试接地电阻值是否符合设计要求，接地电阻<4Ω。所有配电箱外壳及三孔插座接地端等均与PE线作可靠的连接，PE线在电源进户处与重复接地线可靠连接。进出建筑物的金属管道均做等电位连接，且在集中表箱旁作等电位连接端子箱。

5.9.4管内穿线及配线

管内穿线应分色；管内导线的空隙应有一定余量，杜绝“死线”。对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。管内穿线必须在抹灰工程结束后及各种箱盒安装就位后进行，严禁导线在管内接头和扭结，其接头应设在接线盒（箱）内。穿线后，应进行绝缘测试，绝缘电阻测试标准：1000V以下的配电装置和线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

6.9.5照明配电箱（板）安装

6.9.5.1.根据图纸要求安装,箱体固定牢靠，四周用砂浆填空密实，不得有空鼓、裂纹，配电箱安装允许偏差符合规范要求。严禁用电、气焊切割箱体，同一建筑物中同类箱体安装高度一致。

5.9.5.2.建筑物照明配电箱、盘设N线和PE线端子排，各照明支路N线及PE线应经端子排配出。

5.9.5.3.为保证PE线连接牢固可靠，室内各用电器PE支线与连线PE线用线鼻子压接，或采用直接连接，并包好绝缘。

5.9.5.5.配电箱内配线正确、整齐，并绑扎成束。箱内引出线及引入线应留有余量，便于检修。

5.9.5.6配电箱体与二层金属复板的保护接地应可靠，并应与其用的接地螺丝有效连接。配电盘、板的金属盘面的保护地线应与盘上不可拆卸的螺丝有效连接。保护地线截面应符合规范要求。

5.9.5.7.配电箱内、外清洁，油漆完整，不得有锈蚀、污染、变形等损坏。进入明、暗墙装箱的管子连接处应加装专用锁紧螺母，管口应加塑料护口。

5.9.6.照明器具安装照明系统:

5.9.6.1.所有灯具安装可擦拭清洁，顶棚灯具的安装位置和做法以建筑装修图为准，并符合国家验收规范要求，在砖砼结构上安装灯具时应预埋吊、螺栓、接线要牢固，接触良好，要求接地的灯具应有特殊标志。

5.9.6.2.严禁使用木楔固定灯具。吸顶安装的灯具，考虑安装效果美观及节省原材料，灯具底座在20cm以上的灯具安装时可不加装木台。

5.9.6.3.为保证吊链日光灯吊挂安全，双管吊链日光灯不宜使用铝质品瓜子吊链，宜使用镀锌铁链。

5.9.6.4.同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

5.9.7.开关、插座安装

按图纸要求施工。在砖墙上安装的开关和插座，应先剔墙,

将剔好的洞用清水刷干净，固定底盒时，必须用强度不低于100#水泥砂浆。

5.9.7.1.开关、插座的安装位置，标高应符合设计要求，开关、插座不得安装在门、管道，散热器后等影响使用和安全的位置，插座与煤氯管道的水平距离不得小于15cm，与散热器的水平距离不得小于30cm。

5.9.7.2.卫生间使用防溅型插座，安装高度不得低于1.6米。

5.9.7.3.安装于柱子、墙垛间的开关，插座为美观起见，一般应居中安装。

5.9.7.4.开关、插座接线正确，压线牢固，开关必须开断相线，插座相序正确，同单位工程中其跷板开关的开启方向一致。

5.9.7.5.与开关、插座连接的导线，当孔经允许压双线时，应在其圆孔接线端子内折回头压接，多联开关间电源线不允许跳小线压接。

5.9.7.6.为保证线路安全可靠，在配电回路中的各种导线连接均不得在开关，插座的接线端子处以套压线方式连接其它支路。

5.9.7.7.开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2m。

5.9.7.8.为保证使用安全，民用插座的保护接地（零）线，必须单独敷设，其截面应与相线截面相同。PE保护线必须直接从配电箱（柜）的接地母排接入，PE线正常情况下不应通有负荷电源。

6、施工安全措施、安全保证体系

消灭责任人身重伤及以上事故，消灭责任机械设备大事故及以上事故，消灭责任火灾爆炸事故，确保安全生产。

(1)针对本工程的特点，加强安全生产教育，提高全员安全意识。严格执行安全操作规程。认真进行岗前教育，增强职工施工安全意识，做到人人重视安全，自觉执行规章制度。

(3)每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，及时做好施工技术交底和安全注意事项。

(4)抓好现场管理，搞好文明施工，施工现场设立各种安全警示牌，危险区段设立栏杆和标牌，做到灯明、路平、无积水，备齐消防器材。

(5)施工现场临时用电按临时用电方案架设电线。工地配备2名维修电工，负责工地上所有电器、机械设备电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置。夜间施工要有足够的照明，危险地区（坑）要有红灯示警。各种施工电器开关箱应安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，带电机具要有防触电保护措施，坚持“一机一闸一漏一保护”。

(6)道路上及附近所挖沟槽、基坑应设有围栏等防护设施，夜间应有显着的标志或照明，防止车辆撞入和人员跌伤。

(7)凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥、遵守各项安全生产管理制度，特种作业人员配齐用好劳动保护用品。正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场，严格劳动纪律，不准班前、班内饮酒。

（1）施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制，现场材料、库房加强巡逻守护，对重要、易燃易爆等物品要重点看管。

（2）机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护；施工现场易燃的物品专库、专人看管施工。

（3）加强工地防火工作，合理布置灭火器材，并派人定期检查，保持有效，消防通道保持畅通。

（4）施工现场建立用火证制度。需要动火前，领取用火证才能生火。

6.4、机械设备安全管理措施

（1）施工机具严禁带病工作，应经常维护保养，定期检查搅拌机等安全装置是否安全有效，安全使用施工现场中的各种机械设备。

（2）操作人员持证上岗，防止机械伤害事故的发生。

7、施工质量措施、质量保证体系

按铁道部现行《工程质量检验评定标准》、国家《建筑安装工程质量检验评定标准》、施工图设计及说明验收，工程质量达到合格率100%，优良率90%，单位工程优良。

7.2.1建立健全质量保证体系，成立质量管理小组，由项目经理、专职质量员、项目工程师、管理人员为组员组成，组织定期检查，进行分项交底，及时处理质量管理中的问题，责任落实到人，严格质量奖罚制度。严格按照设计文件要求进行施工，严格按国家颁发的“施工与验收规范”及有关规程和“建筑安装工程质量评定标准”施工。

7.2.2根据质量体系的要求，结合本工程特点，编制本工程质量计划，各职能部门按质量职责分工落实。

7.2.3配备专职质检监控人员，健全质量监控体系。严格程序，坚持自检、质检和工序交接检制度，任何一个分项自检有操作人员签字，质检有技术员、质量员签字，评定质量员、监理工程师签字，工序交接有技术负责人签字，进行下道工序监理人员签字，做到有据可查，有人可找，可追溯。没有自检或自检不合格者，专职质检人员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工，针对本工程特别是路基碾压密实程度、地瓜石灌浆等阶段，必须有分段隐蔽验收记录。

7.2.4运用全面质量管理的方法提高工程质量，广泛开展QC小组活动，不断提高质量水平。针对质量通病，进行预测预想活动，采取技术措施，克服空鼓等影响使用功能的质量通病。

7.2.5坚持有形的质量管理与无形的管理相结合，一方面强化过程控制（即有形的实物质量和数据记录），另一方面要抓质量关键（即操作工人），消除质量隐患。

7.2.6抓好关键部位和重点环节的施工，如标高及砼质量，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级人员的岗位责任制，组织学习图纸和技术规程、规范，实行标准化作业，做好逐级交底。

7.2.7认真贯彻“交、管、查、改”的管理方法，施工技术管理，特别是各种原始技术资料的收集整理、图纸变更、竣工图归档，要和施工同步进行，确保资料的真实、准确、齐全可靠，真正实现全过程的质量管理，为工程质量的验收、评定提供可靠依据。

7.2.8各种计量器具，如秤、量尺、实验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护正常使用，特别是水准仪等经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，以保证计量的准确性，确保工程质量。

7.2.9建立检测设备校核台帐，内容包括：校测设备编号、类别、型号、使用地点、检测周期、检验方法、验收标准及发现问题应采取的措施，对检测设备应具有表明校准状态的标志或识别记录。

7.2.11严把材料质量关，工程所用材料均须有出厂合格证、准用证，并经专人验收后方可进场。

7.2.12加强培训，制定具体培训计划，组织学习图纸和技术规程、规范，实行标准化作业，提高施工人员的技术素质和操作水平，确保质量。

紧紧抓住对质量影响大，易发生质量通病的主要环节，实行全方位质量检查，主要环节为：

路基压实：密实系数必须达到95%以上，做环刀取样试验。

灌浆地瓜石：灌浆填充密实，无漏灌，无孔洞。

地面工程：平整、无空鼓、无裂缝。

针对以上主要环节，按分部分项工程全面检查，认真做好记录及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。

工期保证的关键在于根据工程特点编制科学紧密的组织计划，精心施工，做到顺序主次分明，分段并进，专业分工和各工序穿插的施工原则，找正工程关键部位，对计划进行优化，选择最佳施工方案，找正关键线路，以便在整体施工过程中进行控制和调整，保证总计划的实施。

8.1、按科学的管理方法安排总进度计划，我公司将组织自己的精干队伍，实行统一协调，统一指挥。同时公司法人与项目经理签订目标责任书，实行以工期、质量、安全为目标的奖罚措施，项目负责人要交纳风险抵押金，项目经理与各分部责任人签订目标责任书，按项目法施工要求进行管理，严格执行我公司各项管理制度，以签定《施工目标责任合同书》的方式层层落实工期、责任并同其经济收入挂钩，充分调动参入人员的积极积性和责任感，做到岗位到人、责任到人、定位到人，执行跟踪管理，为实现工期目标共同努力奋斗。

8.2、以全面计划管理为龙头，严格组织科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，实施检查和协调的制度，保证计划实施，以确保工期兑现。

8.3、按施工需要公司投足施工机械、车辆设备、周转工具和施工劳力。随着施工进度的发展，在周密策化的基础上，根据实际情况实行动态管理，现场指挥调度，及时解决应急问题。

8.4、合理安排施工程序，安排好各专业的施工穿插和多工种的立体交叉作业，使其互为创造条件，减少制约。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。同时，协调好劳力、材料、机械使用计划，使整个工程紧张有序的按预定计划执行。

8.5、认真做好图纸会审工作，尽量解决图纸不够明确的部分和相互矛盾之处，避免施工中因设计变更而耽误工期。

8.6、及早做出材料、设备、构配件使用计划，并按计划提前采购进入施工现场，以切实保证工程进度。

8.7、加强机械设备管理和维护，保证机械设备的完好率和使用率，加强施工调度，以人力、物力、财力的合理使用，保证施工生产顺利进行。

8.8、加强质量管理，严格执行国家建筑工程质量标准，以样板开路，严格按规范、规程组织施工，把影响达到优良工程标准的因素消灭在萌芽之中。

8.9、推行网络计划管理，突出总体计划的严肃性，明确考核实施办法，重点狠抓形象进度，保证阶段性工期兑现，确保总工期目标实现。严格按网络计划和进度计划控制工期，依据关键线路和各控制点编制相应的月、旬、周施工作业计划，使生产上下协调、长短计划衔接，坚持日平衡调度，确保工程正常施工。

8.10、建立每星期的例会制度，与建设单位、监理单位、设计单位一起及时讨论解决施工生产中出现的问题。

8.11、提高职工素质和施工工艺水平，提高机械化施工程度。充分发挥先进的机械设备的优势，提高生产效率，加快施工进度。

8.12、制定并严格执行奖罚制度。建立健全“标、保、考”责任制NB／T 25068-2017 核电厂发电机氢油水系统技术条件，确保施工进度的落实。

9.1认真贯彻国家有关规定，做好施工现场的各项管理工作，合理堆放施工材料，合理布置施工机具，控制废水、废气的排放。

9.3建立总平面管理及文明施工责任制，现场建立保洁员责任制。

9.4现场材料堆放要砂（石）成方，原材料要堆放整齐，工具及机具要分类摆放整齐，并标识清楚。

9.5保证施工现场道路、排水畅通。做到活完料净场地清。

9.6经常保持施工现场整洁海阳碧桂园冬季施工方案（17P）.doc，照明充足。

9.9抽出专职人员组成后勤保证体系，建立一个良好的工作环境。