施工组织设计下载简介
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天津曹妃甸工业区排水管道施工方案建立施工技术档案必须从工程开始准备,汇集、整理有关资料,并且贯穿整个施工过程,直到竣工验收结束。
为保证工程质量标准圆满完成,特制订管道施工开挖、敷设工程质量保证体系:其内容主要包括:质量方针和目标、质量管理组织、质量保证措施等。
1、质量方针:高质量、高起点施工工艺1【水利投标施工工艺大全】,争创一流工程,确保用户满意。
2、质量目标:单位工程交工优良率100%。
(1)坚持施工技术交底制度,通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
(2)严格工序交接制度,未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格,严禁下道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合,确保工序质量。
(3)压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。
(4)及时、准确地采集相关数据,自检、互检、专检质量记录应妥善保存,确保交工文件中数据的准确性和完整性。
(5)严格物资采购和管理制度,施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证,并应保证合格项目齐全和符合设计要求。
(6)风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。
(7)所有管道安装要求整齐,横平竖直,目测无歪斜、弯曲现象。
图纸及其它设计文件是否齐全,水准点、坐标及尺寸正确性,设计是否漏项
施工方案/技术措施审查
施工标准规范、施工工艺、工序,施工质量措施、质量控制点设置,人力、机具安排
电焊工、电工、起重工等特种人员资格
材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸,现场材料标识管理
管沟、井基槽尺寸,标高,土质情况
标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度
两管中心同一轴线,接口严密,凸缘均匀完整
满足试压标准要求,管道无渗漏
试压、补口完,管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。
技术资料、质量评定资料审查
十一、施工安全保证措施
安全生产是企业管理的基础,“安全第一,预防为主”是施工的基本方针之一。本工程安全目标:杜绝死亡、重伤事故,无火灾、管线事故。
(1)施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割,有可能发生火灾、爆炸事故。
(2)吊装作业过程中,发生吊装物件倾倒、散落等,砸伤施工人员事故。
(3)因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。
(4)管道系统试压、冲洗的意外伤害。
(5)沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。
加强安全教育,严格执行班前安全教育和周一安全活动制度,有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。
(1)为预防物体打击事故的发生,施工人员进入现场必须戴好安全帽,系好帽带。
(2)针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因,采取下列措施:
为防止火灾、爆炸事故的发生,做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距,三者之间应大于10m,并应立放氧气瓶、乙炔瓶,两者不得混放在一起,避免爆炸事故的发生,违反者给予重罚,并给予通报。在安装现场动火,就近应有必备的消防设施。
起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查,吊装时,必须进行试吊检查。
(4)如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候,影响施工安全时,应停止吊装作业。雨、大风后,要检查现场临时设施,发现问题及时处理。
(5)吊装作业前,将吊装作业危险区域隔离,无关人员不得入内。吊装作业时,吊臂活动范围内严禁有人停留或行走,并指派专人监护,规定统一的联络信号,统一指挥。
3、针对可能发生触电事故的原因,采取以下措施
(1)为防止触电事故的发生,现场接线均应严格按“三相五线制”进行,现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起;现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器,并应先试转合格后再使用;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。
(2)现场使用的手持电动工具,必须配漏电保护器。在使用时应先试转,合格后方可使用。
(3)管道系统试压的意外伤害的原因,采取以下措施:管道系统试压设警界线,
并挂上明显的警告牌,无关人员不得入内。
加强进场施工前的安全文明教育工作,提高各岗位的安全文明施工意识。
1、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。
2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。
3、施工中进场的材料堆码整齐,不影响施工。并有适当的保管防护措施,不丢失损坏。
4、做好宣传教育工作,使每个施工人员养成自觉保护公共建筑及周围环境的习惯,安排专人清理施工现场及周边路面,保持路面清洁。
5、夜间施工要采取措施,加强管理,防止扰民,沟槽开挖时使用风镐等噪声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。
1、编制施工组织计划,根据雨期施工的特点将分项工程合理安排,以避免下雨对敏感工序的影响。
2、密切注意天气预报,做好防雨的准备工作。做好材料的防雨防潮工作。
3、所有机电设备搭设的防护棚要牢固,并采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置,且必须灵敏可靠,并经常检查。
4、要做好沟槽的排水工作,沟槽内不得长期积水,做到随出随排。
5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑,并对混凝土已浇注位置进行覆盖。
6、雨季施工时,管道安装接口完毕后,应立即组织验收,验收合格后立即回填沟槽,如条件不允许时,则应填土压管,以免管道漂浮。
管道施工完毕,经甲方、监理、设计院、质监站验收合格后,移交给建设单位,施工单位应按相关规定整理编制交工技术文件,提交给相关单位。
1、设计变更单和经设计部门或甲方签证的变更设计联系单。
2、主要材料制品的合格证和试验报告。
3、水压试验验收签证单。
4、隐蔽工程签证单及竣工图等有关资料。
5、工程合同和相关资料。
6、重大事故处理记录。
7、经签发的工程协调会议纪要。
8、施工组织设计、施工总结。
施工进度计划见后附《中交三公局曹妃甸工业区2号路第二合同段总体施工计划横道图》。
2、雨水管道安装工程施工所需劳动力计划表
1.0~4Mpa精度1.5级
II.污水管道施工方案
1、设计文件(2007区64)。
5、《柔性接口给水管道支墩》03SS505;
由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。
2.1、施工队伍进场后,待路基填海段山皮石填出水面30~50cm或路基软基处理好后,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可从现有通港公路及施工便道运进工地。
2.2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,
在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
2.3、污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
三、施工安排及方法总说明
3.1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。根据总体进度计划要求,我部在该段安排个污水管道施工队伍,分成四个施工组分别施工K7+042~K6+278、K7+950~K7+140、K8+466~K8+066、K10+157.66~K10+775.2段,形成流水作业组,以保证施工进度。
3.2、对于污水管道的施工,由于埋深较深,沟槽要分级开挖,然后进行井点降水,打设槽钢板桩,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。
施工顺序:先横向(跨路基部分)后纵向,先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。
3.3、污水管道施工工艺流程如下:
路基填筑出水面一定高度或软基处理完成→测量放线→土石方开挖→布置井点降水→打设槽钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→管道坞膀→沟槽回填
根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出开挖边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
按照测量放出的开挖线,进行开挖,上口宽度比沟槽宽度宽2~3左右,坡度为1:1.5,这样可以有效降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m。
由于污水管的埋深多在5.0m以上,管底最深为6.0m,为防止土层液化或管涌,沟槽采用板桩密排支撑,井点降水。
井点布置在沟槽外侧,60m左右为一流水作业段。井点管埋设前视污水管埋深,保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m,来确定井点管的长度和井点间距。
放线定位—冲孔—安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。
井点设备采用真空泵组合,即每套设备由5.5KW真空泵1台,2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距离为60m,深度为地面以下6~8m。
井点管单排线状布置,间距为0.8~1.0m,距离沟槽边1m左右,井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9~1.2m。井点下端滤管长为1~1.5m,滤管上要先包一层细滤网,再包一层粗滤网,并用铁丝绑扎加以保护,滤水管必须埋入含水层内。
井管长度H(不包括滤管长度l)应符合下式要求:
H≥H1+h1+h2+iL
其中:H1为沟槽深度(m);
h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度,应大于0.5m;
i为地下水计算降落坡度,线状井点为1/3~1/4;
L为井管至需要降低地下水位的水平距离,单排井点为井管至沟槽对侧底的距离(m);
h2为井管露出槽顶的高度,一般为0.2~0.3m。
当井点管入土完毕后再安装集水总管,安装时应沿抽水水流方向有0.25~0.5%的上仰坡度。最后集水总管与井点管、真空泵连接,所有连接管都必须密封防止漏气。
为保证井点连续不断地抽水,应配备双电源,以防断电,造成滤管堵塞。一般抽水3~5天后水位斗基本趋于稳定,正常出水规律为先大后小、先混后清。如不上水或水一直较混,或出现先清后又混等情况,应立即检查纠正。
在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩,打设前,在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用[25a槽钢,按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验,板桩入土深度(T)沟槽深度(H)比值α(α=T/H),在一般土质条件下,沟槽深度5m以内,α值宜取0.35;5~7m时宜取0.5;7m以上时,沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况,采用咬口排列()。咬口板桩应咬合紧密,板桩挺直,板桩打拔采用1m3履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工,板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5%。
施打板桩前应查明地下管线,如有,先将管线外露,采取施工保护措施后再打设,或局部跳空采取其它支护措施。打设时,若出现板桩入土过慢,桩锤回弹过大,应查明原因,进行处理方可继续施打。
3.8、沟槽开挖及支护
沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。
基础施工前必须复核沟槽底的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。
管节的运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。
所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。
本工程的管道接口程序如下:
检查待连接两管端是否平整,合拢间隙应小于1.5mm。
架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。
对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。
对齐管轴线位置,焊接定位。
连接管端对接处预热,表面温度为40~50℃。在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,并使之搭接牢固。
预热待接管两端,使表面温度达到40~50℃。移动热收缩套至一端打磨面内,去掉其内防护层,使热收缩套与波纹管同心。
对热收缩套中间沿圆周方向均匀加热使其完全收缩后再分别向两端延伸,使两端热熔胶充分熔化。
热收缩套接口完成后,冷却时间约为15min,再进行下道工序。
3.11、附属构筑物、检查井等施工:
施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。污水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
依据标准图集及设计要求进行施工。
3.12、磅水(闭水)试验
根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验,检验合格后才能进行管道坞膀。
直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水,直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。试验要在管道预先充满水24h以上才能磅水。
磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m,直径≥1000mm的管道采用检查井磅水,若其井顶内顶的距离小于2m时,则磅水水头高度至检查井井顶为止。
正式磅水时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录,若磅水不合格,应进行修补重磅,直至磅水合格为止。
管道冲洗及其它施工同雨水管道施工,不再一一叙述。
管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,要在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层河水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
四、管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施:
4.1、注重管道的测量放样工作,对龙门板桩要重点加以保护,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
4.2、天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。
4.3、对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
4.4要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。
4.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。
4.6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中,严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。
五、管道施工的安全文明施工保证措施
针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:
5.1、施工便道要保证畅通,及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。
5.2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
5.3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
5.4、管道铺设范围内,事先要通过有关部门摸清有无管线,如有,必须采取措施,进行搬迁或加固等,否则不得施工。
5.5、在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施
工时,须设置路障、警示牌等,夜间须增设红灯示警。
5.6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放加固分项工程施工组织设计.docx,不得随意堆放。
5.7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。
5.8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变,同时备两台75kw的发电机和一台120kw的发电机。加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。
六、本项目工程的施工难点、特点
本管道有四条跨整个路基横断面的污水管道,需要对整个路基进行全断面的开挖,如组织不好会影响路基的正常施工,给工期带来影响。
6.2、沟槽井点降水及支护
因本管道是全部管道埋深最深的一种管道,本管道不施工其它的管线就无法施工,而本管道的沟槽开挖需用井点降水法进行降水,井点降水需要的特用的机械及设备,本法的成功与否又受地质及天气条件的影响,如组织不好或天气恶劣将直接影响降水的失败;本工序之后的钢板桩支护用料较多,受地质条件影响也大,同样需要周密的组织。
污水管道施工计划工期61天,从2008年2月20日开始至4月20日结束,具体安排见后附《中交三公局曹妃甸工业区2号路第二合同段总体施工计划横道图》。
机械设备及人员安排以满足施工需要为准YB/T 4451-2015 预应力混凝土用刻痕钢绞线,参照雨水相关内容,不再罗列。