浙二建主厂房地下结构施工方案

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浙二建主厂房地下结构施工方案

成立了“浙江省二建建设集团有限公司淮浙煤电凤台发电厂工程项目部”,下设六科一室,分工明确,井然有序。

根据工程需要组建了各专业班组,木工、架子工、钢筋工、砼工、铁件班、搅拌站、钢结构以及一些配合工种如:电工、起重工、机修工等。

编制出可行的施工方案、进度计划、质量计划,并对已到的图纸进行内部会审、翻样,编报材料计划,实行电脑互联网,资料共享,制定工程资料管理办法等。

施工总体程序是“先深后浅、先大后小、先#1机后#2机”DB37/T 3274.1-2020 日光温室建造技术规范 第1部分:双向式.pdf,同时要与汽机、锅炉施工相呼应,还要结合深基坑等地下设施的施工。施工程序如下图所示:

土方开挖桩处理基坑验收并办理桩基移交手续砼垫层弹线钢筋绑扎支模砼浇捣养护回填。

1、主厂房地下结构工程属主厂房区域土建工程中最大的单位工程,它的进度计划是根据总体网络计划编写,考虑到工期紧,且后续工作可能出现诸多不利因素,本计划要比施工组织设计总体网络计划有个提前量。

3.1、做好充分的准备工作,在施工前对图纸进行会审读透,积极与监理、设计联系、沟通,并由专职翻样员画出翻样图,施工员进行审核,申报材料,提前落实。

3.2、进行质量安全技术交底,由施工员牵头,根据工程实际情况对班组进行交底,避免可能出现的返工现象。

3.4、详细编排月计划、周计划,增强计划预控观念,项目部每周召开生产协调会,解决、协调、调整有关工作,使计划顺利实施。

3.5、设立工程进度奖,突出培养骨干作业班组,对重点部位重点突击。

1、主要机械设备一览表

188马力/2300转

机械设备进场必须及时报验,大型设备如搅拌楼等安装完毕后必须经相关部门检测验收合格后方能使用。

七、各分项工程施工方法及技术措施

1.1、架子搭设材料采用φ48×3.5普通定尺钢管,铸铁扣件及1×1.5m的毛竹脚手片(主运输道采用0.5×2.2m毛竹脚手片)。为了便于材料管理及文明施工需要,所有钢管进场时统一刷油漆。主要的架子有运输道、围护栏杆、操作架、斜道及砼泵管架等。

1.2、在基坑大开挖后,沿基坑边的围护栏杆相应及时跟上,栏杆钢管统一刷成红白相间的醒目油漆,并在规划好的地方留出入口。

1.3、根据总平面布置的道路位置,相应引进运输道,纵横交叉布于基坑内。主运输道宽2.2m,立杆间距1.8m,步高1.8m,立杆底用50mm厚木板垫起,且支承点距边坡不小于50cm,运输道满铺毛竹脚步手片,每块脚手片与架体用扎丝绑扎牢固,绑扎点不少于3点。

1.4、泵管架考虑到受振动力较大一般单独搭设,有时便于施工也可利用运输道,如利用了运输道则必须对其进行加固、增设剪刀撑。泵管架架体与模板支撑架必须完全脱离,以防模板支撑体系受损变形。

2.1、钢筋原材料的检验

每批钢筋进场都必须有出厂标牌及质量证明书,进场钢筋首先进行外观检查,表面不得有裂缝、节疤、锈蚀较严重现象,外形尺寸应在规定误差范围内;外观检查合格后,从原材料中抽取试件做抗弯和抗拉力学性能试验(由监理见证取样),试验合格后方能使用。对于不合格的钢筋则按质保程序办理退场手续。

2.2、钢筋的加工制作

钢筋加工场的钢筋堆放应严格按本工程《安全文明施工管理办法》(试行)第3.2.3.5条执行;各种机械设备的警示牌、操作规程派等应按要求悬挂。

钢筋由钢筋翻样员根据施工图进行详细的翻样,出具钢筋下料单,经施工员审核后分发给班组、材料科,班组根据料单规格、数量进行领料及加工。

本基础工程钢筋统一在钢筋加工内场制作加工,加工主要有圆盘小直径钢筋的调直、切断、弯曲、闪光对焊、粗直径钢筋(≥φ36)的直螺纹加工。钢筋直径<φ36的钢筋,接头采用闪光对焊;闪光对焊操作人员必须具备合格证,并且从每批同规格300个接头焊接的总数中取10%,且不得少于10个接头作外观检查,以每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验,合格后方可使用。钢筋直径≥φ36的钢筋,接头采用直螺纹连接,罗纹加工严格按照设计图纸及规范要求进行加工,钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500只为一个验收批进行检验和验收,不足500个的作为一个验收批;对每一验收批接头,必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验,全部试件均应在同一根钢筋上截取母材,规范要求进行单向拉伸强度的检验指标评定,合格后方可使用。

钢筋断料时,将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般先长后短,减少损耗,禁止用短尺量长料,减少累计误差。

钢筋弯曲前对复杂的钢筋,根据断料单上的尺寸,用石笔将各弯曲点的位置画出,并计算弯曲角度的延伸率,经调整后进行断料。按设计抗震要求,其箍筋端头弯曲角度为135(,平直段长度≥10d,且≥10cm。

钢筋加工时用电量比较集中,电压的稳定性,电流量的大小直接影响接头质量,在施工准备时应给予充分考虑,详见施工组织总设计及用电施工组织设计。

2.3、钢筋的运输、堆放

根据工程进度钢筋分批次加工外运至现场,成品钢筋应按使用部位分开堆放,并挂好料牌以免混淆。建立钢筋使用台帐,并且做好钢筋跟踪记录。

钢筋运输采用翻斗车后拖平板拉运,平板车长6、12m,宽1.7m,载重量3t。钢筋装车时应长短分开并用短木档隔住以免混淆,钢筋长度前端不得超出平板1m,后端不得超出2.5m,如果超长则在后部增加平板,采用双平板或三平板拖运,不允许钢筋在地上拖运,防止钢筋在运输时污染、变形。

钢筋在现场的临时堆放必须在指定地点,一般选择基坑边就近位置且不影响施工交通。钢筋堆放必须离地30cm高,禁止人员在其上面踩踏。钢筋严禁堆放在基坑内的运输架上以免影响正常通行。

钢筋绑扎严格按有关规范进行,底板钢筋网绑扎点四周两排满绑,里面可间隔绑扎;钢筋接头按50%错开。基础钢筋的上排钢筋绑扎采用钢筋撑脚撑住,以保证钢筋位置的准确,撑脚根据承受力的大小可采用φ20钢筋或∠50角钢制作,以确保钢筋网的稳定性。采用钢筋骨架支撑基础顶层钢筋,骨架安装好后必须经项目部质量及安全部门验收后方可绑扎基础顶层钢筋;钢筋与侧向模板间采用砼垫块相隔以确保钢筋的保护层厚度,具体厚度按设计图确定。

柱子或支墩插筋必须插至承台底板钢筋上,并绑扎牢固,底部、承台面、插筋上口必须增加箍筋加以固定,对于插筋高度大于2m的还必须采用钢管架加以固定。插筋轴线位置定位严格执行三检制度,确保准确。

钢筋绑扎后必须经班组自检,之后由施工员组织质量员进行验收,确认无误后通知业主单位、监理单位进行检查,并提供有关的试验报告,验收合格后才能进行下道工序施工。

3.1、采用大模板,支模角铁,对拉螺栓及钢管连接、固定、支撑。大模板使用前后均涂脱模剂。

3.2、对模板的施工,首先根据图纸进行尺寸计算,由木工翻样画出翻样图,施工员审核后发给班组。

3.3、模板拆下后,要逐块传递下来,不得抛掷。拆下后,即时清理干净,加强保护,板面涂脱模油,严禁在钢筋绑扎完毕,模板已经支好后涂刷脱模油,模板背面油漆脱落时,要补刷防锈漆,然后按规格分类堆放整齐,以便周转使用;在现场堆放整齐、有序,严禁模板钢管等材料堆放在运输道上。

3.4、模板支撑体系采用φ10~12对拉螺栓,间距@600,两端垫50×50×25(厚)小木块,待拆模后凿除螺栓头子和小木块,用基础同级配砂浆封补。对拉螺栓见下图示:

3.5、在同一施工段内的模板支撑体系尽量连成整体以增强稳定性,但支撑体系必须与砼泵送架子完全脱离以防受拉变形。

3.6、模板与垫层间的缝隙必须至少提前一天采用水泥砂浆封堵严密以防漏浆。

4.1、水泥要有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。水泥必须在出厂三个月内用完。

4.2、砂、石等材料进场必须分别进行颗粒级配、坚固性、含泥量等的检验,合格后方可使用。

4.3、砼全部采用搅拌楼集中搅拌,并严格按级配比拌制,配合比挂牌公布。

4.4、砼级配由中建十二局土建工程质量检测中心凤台电厂试验室提供。隐检合格后由施工员出具砼浇捣通知单,经监理、试验室等有关部门会签后送至搅拌站,搅拌站根据砼浇捣通知单供应砼。

4.5、砼浇筑应连续,不允许出现冷缝。砼振捣采用插入式振动棒,分层浇捣时,上下层浇筑时间一般不超过2小时,振动棒应快插慢拔,振捣密实。

4.6、砼入模时尽量对称,严禁单侧浇筑造成模板整体移位,尤其到插筋部位要均匀上升,以防插筋位移。

4.7、砼终凝前要进行二次抹面,以闭合表面收缩裂缝。砼浇筑完12小时后开始养护,养护采用洒水加盖麻袋,保持砼面湿润,雨天则自然养护,养护时间不少于7天,并作好养护记录。

4.8、基础施工时施工缝留设必须符合设计及规范规定,地梁施工缝留在中间1/3梁跨,基础施工缝留在承台面。施工缝处理如设计没有要求则严格按施工规范进行处理:凿毛、清洗、套浆、浇下一次砼。

4.9、对部分大体积砼施工另行专门编制的大体积砼作业指导书。

4.10、在砼浇筑施工过程出现机械故障时,应采取有效的应急措施,具体内容另见机械事故应急预案。

1、严把材料关,对各类进场材料均要有出厂合格证,并按规定取样复验,严禁使用不合格材料或产品。

2、建立健全的质量管理网络,严格按公司《质保体系》执行,每一道工序均把关落实并做好记录。

3、施工前由施工员对班组进行书面质量技术交底并签字确认,提高质量意识。

4、模板接缝处粘贴一条单胶海绵条,拼装牢固,确保接缝严密,防止漏浆。

5、运到现场的钢筋尽量当天用掉,如有多余则堆放在专用钢筋摆放架上,不得乱扔乱放。

6、砼级配要根据原材料含水量进行调整,确保砼级配的真实性。并要经常验收黄砂、石子的粒径、含泥量等。砼试块根据规范按每100m3取样试验一组。

7、认真执行技术复核制度,对发现的问题认真落实,砼浇捣时执行各班组值班制度。

8、加强资料管理,及时做好各类资料的收集、整理,并按时归档。

九、安全、文明施工保证措施

2、成立安全文明执法队,每天轮流到工地进行督促检查,发现问题马上监督整改。

3、加大宣传力度,张贴、宣挂安全标语,提高安全员安全素质。

4、配备2名专职安全员,配合业主、监理等安全部门做好各项日常的安全生产工作。

5、对于进场施工人员必须先进行上岗培训,经考试合格后才准予上岗,在施工前必须对施工人员进行书面安全技术交底并签字确认,提高安全意识。

6、现场基坑边坡进行护坡,稳定边坡、减少塌方事故,方便施工,改善现场形象。

7、现场放置集装箱,专门用于放置泵管、手拉车、铁锹、震动棒等砼施工工具,每次砼浇捣结束及时将这些砼施工工具清洗并拉回到集装箱内,保持现场文明施工。严禁零星工具散置于现场。

8、现场设置12盏3.5KW大灯照明,局部施工再增加碘钨灯,以确保夜间施工正常进行。

9、基础施工期间排水沟要经常清理疏通,确保基坑无积水。

10、施工用电严格按照施工组织设计布置,在此基础上再根据工程实际进行二级三级配电布置。

1、根据公司环境管理体系结合工程实际制定相应的环境管理作业指导书,明确在本工程中的环境管理目标、管理责任。

3、现场道路安排专人洒水清扫,保持路面干净。

5、施工机械定时检查维修,严禁带故障作业,对于噪音大的施工设备(如搅拌楼、木工机械)设计时应考虑偏远一些,尽量减少噪音污染。

6、化学药品仓库存放要分类明确并做好标记sl189-2013小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范,限量领用。

7、对于有污染的工作按要求使用劳保用品,确保身心健康。

1、质量安全管理网络图;

2、施工危险识别、危险评估及风险控制对策表;

3、1#、2#机主厂房地下结构进度计划横道图;

4、施工现场平面布置图。

DB29-65-2004 天津市挤扩灌注桩技术规程.pdf附录1:项目部质量、安全管理体系网图

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