施工组织设计下载简介
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舟山徐公岛旅游度假区框架结构工程施工组织设计5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划,计划应明确具体的配合日期、部
位要求,由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出,明确
要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。
第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施
关于开发建设项目水土保持咨询服务费用计列的指导意见.pdf第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施
本工程为:地下一层,地上四层框架结构,梁、板、柱为钢筋混凝土和型钢混
凝土梁、柱(方案另详)现浇结构,混凝土强度等级:2层以下柱、墙为C40,其余
承重构件为C35;本工程的基底标高普遍为:一4.85m,基础采用柱下承台,墙下条
形基础;根据徐公岛的地质情况,无地下水,因此不准备降水措施。
墙体工程:采用MU10粉煤灰烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑。
分四部分:工程定位测量放线;基础、楼层测量放线;装饰装修测量放线。
1、工程定位测量放线
(1)定位放线前,对场地进行必要的平整。
(2)根据建设单位给定的建筑物位置定位放线,定出外墙轴线和首层外墙边线,
闭合复核无误后,在适当位置做出引桩,引桩的数量应能够定出建筑物的至少3条
边为宜。引桩的位置设在井边,或离开一段距离至桩下无视觉障碍物,且易于保护
的部位。引桩用50cm长的木桩钉入土内,地面处用混凝土浇筑保护好,并砌砖井围
(3)根据建设单位给定的标准水准点向现场内引测标高,在场地周围及原有建
筑物上做好标记,往返测量至少两次,确保无误后,用红漆将标高点描画成三角标
(4)平面定位和标高引测做完后请规划单位、设计单位、监理单位和建设单位
验线,做好签字验收手续。
(1)孔桩开挖之前,用经纬仪从定位引桩引到井圈上,然后以十字轴线为基准,
(2)孔桩开挖1M后,用水准仪从现场临时水准点向桩下引测标高,在桩护壁上
做标记,作为桩下施工的临时水准点。
(3)人工挖孔桩混凝土浇完后,以控制线来放线确定墙柱插筋位置,并引测标
高控制混凝土的高度。
(4)地下室墙柱混凝土浇完后,引测标高,在上面弹出地下室50线,作为支模
和打地面的标高依据。
(1)上升结构采用内控点传递法。
每栋楼设置4个内控点,组成自成体系的矩形控制方格,控制点编号见内控点
平面图(后附)。浇筑土0.000层楼面混凝土过程中,按照每栋楼内控制点布置图
预埋100×100×3mm铁板。待混凝土达到可上人强度时,铁板上用钢针划出纵、横
轴控制线交叉线,并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。
1):将激光经纬仪架设在土0.000层楼面的内控点上,调平后,接通电源射出激
2):通过调焦,使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小,最清晰。
3):通过顺时针转动望远镜360度,检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差
内,则轨迹圆心为所投轴线点。
4):通过移动激光靶,使激光靶的圆心与轨迹圆心同心,后固定激光靶。在进行
控制点传递时,用对讲机通信联络。
5):轴线点投测到楼层后,用光学经纬仪进行放线。
6):施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再细部放线。
(2)以上每层施工时,均可按照上述测量放线的方法进行传
(3)楼层定位线内容包括:轴线、剪力墙和柱子边线、门窗洞口线、剪力墙和
柱子控制线,二次砌筑内部各隔墙及门窗洞口线。
(4)各层标高支模及砼控制:施工前将各层标高用水平仪测量在脚手架管上
1.00m作为标高控制,然后在支模时用钢尺加力向上拉,浇注砼楼面板时,将各层
标高用水平仪测量在梁柱钢筋上作为楼面板标高控制,从而依次进行各层测量工作。
(5)楼层标高引测内容包括:
1):墙柱拆模后,在上面弹出楼层“50cm”水平线,作为支模和打地面的标高依
2):顶板模板铺设完毕后,在墙柱钢筋上抄出上层的“50cm水平点”,作为复
核模板标高、浇顶板混凝土时挂线控制标高和在上层剪力墙内下设电气开关插座线
3):填充墙砌筑完一段后,立即在墙上抄出“50cm水平线”:作为地面施工的
4、装饰装修阶段测量放线:
(1)外墙装饰线:主要包括
外墙各大角,及各门窗洞口边部上下通长的铅垂线,做为装饰竖向分格的依据
和确定立门窗框的水平位置依据。
每层一道交圈的水平线,作为装饰水平分格和确定门窗框竖向高度的依据。
(2)内装饰线:主要包括
1):内墙抹灰完成后,重新抄一遍“50cm水平线”,作为做地面时控制标高的
2):其它线主要有:踢脚线、楼梯分阶线、顶棚抹灰灰层控制线、吊顶控制线。
建筑物首层施工完毕后,在建筑物外墙的外侧弹出+50cm线,并在适当位置用
膨胀螺栓作出观测点。同时在建筑物外围布设4个标高基准点。每施工完一层观测
一次,峻工验收以后第一年不少于4次,以后每年一次直到下沉稳定为止。
(三)基础级地下室结构施工
施工安排必须突出一个“抢”字,即尽可能地把地下工程工期缩短,同时该投
入的人力、物力事先统筹安排,保证到位。
1、土石方及垫层施工
施工顺序:土石方破碎、开挖工程→承台及基础梁挖土→承台、地梁混凝土胎
模、垫层→弹线→承台、条形基础扎筋→支模→浇混凝土→养护拆膜,整个地下工
程包括土石方工程在内,计划70d完成。
2、基础承台及梁施工
此部分结构是整个基础工程的最关键部位,施工难度最大。该部分的施工应着
重抓住一个“抢”字,尽可能在最短的时间内完成,具体在土石方工程完成后马上
进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣,其施工流程为:基础放线→钢筋绑扎→基础支模
基础钢筋工程交错复杂,且工程量大,因此必须配备足够的劳力,全力赶工。
根据设计图纸要求,D16以上钢筋全部采用对焊连接,各种规格钢筋应分别堆放整
齐、妥当保管防止污染和锈蚀、钢筋使用前应分别进行抗拉焊接试验合格后
加工区应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半
成品后运至各部位安装。
钢筋必须在挖土期间在钢筋加工区制作完毕,钢筋绑扎应按规范进行,基础梁
上层钢筋在支座处搭接,下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接,中间用对焊连
接一步到位,插筋由于较多,应采取支撑方案,支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑
扎固定,下部与钢筋电焊固定,确保柱、墙板筋位置正确。
基础钢筋规格比较统一,施工按弹出的钢筋位置线,先铺基础下层钢筋。根据
基础受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再
钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交
错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换
方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
摆放基础混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距根据要求
基础基础绑完下层钢筋后,摆入钢筋马凳或钢筋支架,在马凳上摆放纵横两个
方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同基础下层钢筋。
基础钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处庆用钢丝在中心及
两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合
因基础承台及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度
要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采用措施保证甩筋垂直,不歪斜、
(2)本工程因施工环境和地理位置的限制,混凝土采用自拌混凝土浇捣
①混凝土采用自拌混凝土,为加快施工进度,运输全部采用,由混凝土通过自
带的布料杆及泵管送至结构部位。
a.每个施工段混凝土浇捣一次性进行,混凝土按30m3/h计,连续浇捣;浇捣时
混凝土工要及时跟上速度;由于一次性混凝土浇捣量较大,施工需昼夜连续作战,
操作班子应做好打硬仗的准备;试块应及时制作,由专人负责,制作时应有甲方或
监理单位的见证人参加,谨防弄虚作假:试块制作后应表明制作日期、编号、部位、
强度等级,以防混淆。
b.改进混凝土振捣工艺,对浇筑后的混凝土,在振捣界限以前给于二次振捣,
二次收光,排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙,提高混凝
土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝。
c.控制混凝土的入模温度,可在搅拌车上搭遮阳棚,在混凝土水平输送管上覆
盖草包等隔热材料,并经常洒水冷却,采用一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次
到顶的浇筑方法来缩小混凝土的暴露面,以及加大浇长强度缩三浇筑时间等措施,
d.做好混凝土的保温,保湿养护,用1层塑料布2层草袋保温蓄水,以减少混
凝土表面的温度梯度,延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,
使混凝土的平均总温差产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生表面裂缝,刚
浇的混凝土,水化速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利水化的继续是行从而
再提高抗拉强度,以防止干裂或温裂。
②混凝土的浇筑方法:按一个坡度,薄层浇筑,循序推进,顺序见前面。
③混凝土的运输:自拌混凝土直接用塔吊和汽车吊运送入模浇筑,按照选定的
④混凝土的振捣:根据混凝土时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带
的前后布置2道振动器。每1道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度混凝土
5混凝土的泌水处理:大流动性混凝土在浇筑,振捣过程中,上涌的泌水和浮浆
随混凝土坡面上流到坑底;再顺两侧模板底缝流坑外,少量来不及排除的泌水随着混
凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。
当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,即从顶端生回
浇筑,与原浇斜坡相交成1个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑
强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除;采用这种方法排除
最后阶段的所有泌水。
③混凝土的表面处理:大体积混凝土表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结果后要
认真处理。经4~5h左右,初步按标高用长刮尺括平,在初凝前(因混凝土内掺加
本钙粉,初凝时间增长到6~8h)用铁辑碾压数遍,再用本屑打磨压实:以闭合收水
裂缝,约12~14h后覆盖1层塑料布、2层草包充分浇水润湿养护。
(3)、强化施工组织与管理方面的方案
①严密施工组织,责任落实到人
现场成立临时指挥组,由项目经理挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到混凝土浇
灌结束,指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组,分工
明确,责任落实到人,使全体参与人员做到心中有数,工作有条不素;
②做好外单位协调工作,取得支持和谅解,混凝土浇捣方案确定后应分别召
开交通、市容、环卫、自拌混凝土供应等单位的协调会议,让他们了解工程进展,
③搅拌车进场用对讲机联系和协调。
待基础完成,及时回填土方
土料应符合设计要求,保证填土的强度和稳定性。本工程土质采用含水量符合
压实要求的黏性土和粉质黏土,填土内不得含有机质和粒径大于5cm的块石。
(1)填土的含水量大小,直接影响到夯实质量,在夯实前先做含水量试验,以
得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水率过小夯压不实,过大易成橡皮土。
(2)当采用黏性土作为回填土时,采用击实试验测定最大干密度。当含水量过
大时,采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施;如土料过干,采用预
先洒水湿润,也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。
采用分层回填,每层厚度不大于30cm,用打夯机纵横夯实5遍左右。当采用
推土机回填土时,到填土部位提起铲刀,成推卸土,向前行驶1m左右,推土机后
退时将土刮平。并用推土机来回碾压,履带应重叠一半。土方回填后,用环刀法进
土方回填严禁用水沉法回土,要求回土前抽除基坑内积水。
本工程为:地下一层,地上四层框架结构,梁、板、柱为钢筋混凝土和型钢混
凝土梁、柱(方案另详)现浇结构:混凝土强度等级:2层以下柱、墙为C40:其余
墙体工程:采用MU10粉煤灰烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑。
(二)轴线和垂直度控制
根据业主提供的坐标点、施工总平面布置图及该工程施工图,用经纬仪和标尺
利用直角坐标法进行工程定位及轴线复测。
进场后根据规划局的定位依据进行工程的定位,定出建筑物的四个方向作十字
控制线、主控轴线和辅控轴线,建立平面轴线控制网,绘制轴线控制图,上部轴线
引测时均从该控制轴线网中引测。在控制线的各端做牢固的引桩,或用经纬仪在延
长线上作出明显标记。对工程轴线进行复核,接着进行基础轴线的投测。
上部结构施工时,在楼面上控制轴线交点处预留100mm×100mm的预留孔,通过
预留孔,用经纬仪把十字控制线引入上部各层;在电梯井道单独设置1台激光经纬
仪,以控制电梯并的垂直度;为确保引测轴线正确,在建筑物四大角处用挂重线锤
进行复测,以确保引测轴线的正确。
根据设计提供的水准基点,在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置标
准水准点。上部结构施工时,用水平仪将控制水准点引测到外墙上,做1个明显标
记以后依此为准,逐层向上垂直测量,每层用长尺复核,防止累积误差。上部结构
施工时每隔5层作为1个标高控制段,每个控制段内设1个控制点,标高从该控制
点内引测并复核。每个控制段标高从控制基点中引测,并复核,防止累积误差。
当基础结构完成施工至土0.00标高时,根据施工图设计位置埋设沉降观察点,
沉降观察点埋设必须牢固,并做好保护措施,如加设用钢板制成的防护罩等,防止
冲撞引起变形影响数据正确。
沉降观察由项目测量员负责进行测量,水准仪采用高精密水准仪;沉降观察结
构施工时每上一个结构层观察1次,装饰阶段每月观察1次,峻工时再观察1次,
交工验收1年后再观察1次,对每次测出的数据做好记录,进行统计分析,发现问
题及时与有关设计、建设单位人员联系,把有关资料及时反馈给设计、建设单位人
员,以便及时处理,确保工程质量。
(三)钢筋加工与绑扎
钢筋要求按进度计划和料单分批进场,现场制作成型。
钢筋施工时,受力钢筋水平对接采用闪光对焊,竖向采用电渣压力焊焊接。
钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入使用施工。
钢筋绑扎必须严格按施工图和钢筋翻样图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距
位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求,板筋绑扎时,
按规范要求设置马凳筋。钢筋绑扎完后,必须垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位
在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及受力筋位置
随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
配置钢筋及绑扎钢筋前,由施工员牵头,钢筋工工长及钢筋工班长顺认真研究
复杂部位逐根钢筋穿插到会的顺序,如电梯井、预留洞口特别是梁柱交接处钢筋等;
与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序,按图纸和规范认真施工,加强施工过程管
理,钢筋绑扎完毕,项目要在自检的基础上,会同公司质安科、建设单位、监理工
程师对钢筋严格检查,及时通知质监站进行验收,做好隐检记录。
模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响混凝土质量和施工进度,在
主体结构施工阶段占用工期时间最长,成本较高的分项工程。
本工程柱、梁、电梯井墙板、板模板采用复合木模板,模板在现场木工加工区
内根据木工翻样图进行预制,制成定型或不定型模板,支撑采用扣件式钢管支模架;
并选用乳化隔离剂为脱模剂,以确保模板工程的质量和进度。
本工程将根据进度需要,柱、梁、电梯井墙板、现浇楼板模板配足可供主体2
层结构使用施工的三套模板,楼梯每步配足3层。
1、柱模板:柱模板用复合木模板,外用100mm×50mm通长小枋固定,为防止炸
模,柱采用Φ48钢管做抱箍,间距在500~700mm之间。
小枋作夹木,为防止炸模,用Φ10螺杆做对销螺栓省医院施工组织设计(正式),间距在400~600mm之间,电
梯井墙板模板支设时在模板底开设门子洞。
3、支模架用Φ48×3mm钢管扣件搭设,为保证支模架稳定,纵横支模架互相连
接,每隔6m设着地剪刀撑,按规范要求起拱。
所有模板均由木工翻样画出翻样图,模板在木工棚内加工并在现场实地拼装DB61/T 991.7-2015 土地整治高标准农田建设 第7部分:辅助工程,
本胶合板挡料用60mm×80mm松杭:现浇剪力墙板式楼盖结构制模的重点是墙与板