施工组织设计下载简介
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国华准电公司消防楼工程施工组织设计4.11.2.5为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂,这可防止空鼓,大大提高工程质量。
4.11.2.6每遍抹灰厚度为5—7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹,气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。
4.12.1.1工艺流程
挑砖→排砖→基层清理→铺地砖→检查→勾缝→清理。
JCT2125-2012 屋面保温隔热用泡沫混凝土.pdf4.12.1.2主要施工要点
1)基层要求平整、坚实,将浮浆剔除。
2)铺设一层1:4干硬性水泥砂浆找平层。拉水平线做灰饼,灰饼上皮为地砖下皮,纵横间距1米,并按5‰坡度向地漏方向找坡。找平厚度可按照规范要求,也可根据现场尺寸调整。
3)浸砖和选砖:新进场的瓷砖检查是否有缺楞吊角的,并且不同批次,不同包装中的瓷砖是否有色差,图案是否不一致,将挑选好的次砖浸水润湿,并晾干待用。
4)排砖:房间尽量整砖铺设,如果不能保证,从门口、蹲坑向两边排砖,非整砖排在靠墙边角处,调整砖缝隙宽度,保证缝隙一致,并符合设计要求。
5)铺砖:从里向外铺设铺设地砖,在地砖背面涂抹砂浆,砂浆随用随拌,先需铺调整好位置后,用橡皮锤轻轻敲实。
6)勾缝清理:按照设计要求用水泥浆勾缝,并用沾清水的湿布擦拭干净。
镶铺面砖后,如果其它工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。切割面砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。操作时,不要碰动管线,不要把灰浆或面砖块掉落在已安完的地漏管口内。油饰、涂料施工时不得污染地面。
4.12.2.1施工流程
基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
4.12.2.2施工要点
1)面积较大的地面工程,应每隔2.0m用1:2水泥做灰饼标志块,待其硬结后,在做出纵横方向的标筋,以控制面层铺抹厚度。
2)施工操作时,应在基层清理,洒水湿润后次日进行面层施工。涂刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥结合层,随即铺抹水泥砂浆,在标筋之间随铺随用2m刮板反复拍实,铺设总厚度≥20mm;在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。开始初凝时压第二遍,终凝前进行第三遍压光。
3)养护:面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行湿养护
4.12.2.3成品保护
施工操作时保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面角口。施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。
清理基层→砼垫层施工→地面分格放线→铺贴石材→调整→拨缝→擦缝→伸缩缝打胶→成品保护→验收。
石材面层的施工,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。
石材在铺砌前,将石材按图案、颜色、纹理进行试排,试排中将色板好的排放在显眼部位,花色和规格稍差的铺砌在较隐蔽处,尽可能使整体图面与色调和谐统一,做到没有明显的色差,纹理通顺。调整后统一编号,顺序码放,便于铺装时对号安装。
石材铺装前,石材表面应按防护剂使用说明进行防护处理。
石材面层铺砌前的弹线找中找方,应将相连房间的分格进行深化设计,并弹出楼、地面标高线,以控制面层表面平整度。
板材在铺砌前应先浸水润湿,阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上采用水泥浆作粘结,正式铺砌。
铺砌时板材要四角同时落下,并用橡胶锤敲击平实,注意随时找平坡道,要求四角平整,纵横间隙对其。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实在行安装。
铺砌的板材应平整、线路顺直,镶嵌正确。板材间与结合层以及墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙。
板材间接缝严密,其缝隙宽度不应大于1mm。
面层铺砌后1~2天内进行灌浆擦缝。
面层铺砌完后,其表面应进行养护并加以保护。
本工程外窗为铝合金窗,施工控制重点为二者交接处密封抗渗性能,门主要有以下几种形式,木制防火门、防盗门、实木门等,各类门窗安装过程中应注意门框的垂直度、平整度及标高,门扇安装前应先确定开启方向、扫地缝宽度、与框(或扇与扇之间)留缝大小等参数。
4.13.1铝合金窗:
4.13.1.1工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金窗拆包、检查→就位和临时固定→窗固定及方法→窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件。
4.13.1.2施工操作方法:
弹线找规矩:在最顶层找出外窗口边线,用大线坠将窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮应在同一条水平线上。
4.13.1.3就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。
4.13.1.4窗口四周堵缝、密封嵌缝:铝合金窗固定以后,应及时处理窗框与墙体缝隙。一般采用玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶→门框安装→门扇安装
4.13.2.1找规矩弹线,找出门窗框安装位置:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠掉垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
4.13.2.2门框安装:
1)木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固。
2)木门扇的安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
3)安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
4)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下或门扇下面。
5)当不用门框,采用门套做法时,门套木贴脸与墙体间留3㎜缝隙打胶处理,以防交接处产生裂缝。门扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑、开关灵活稳定、无回弹和翘曲、缝隙合适均匀
4.14水、电、暖通等安装工程
水、电、暖通等安装工程施工,必须处理与土建的前后关系,按进度要求适时插入竖向主干管及竖向设备的安装,为装修工程全面开展创造条件,保证工程总目标的实现。
水、暖、消防等施工绘制管线预留洞孔,及时配合土建进行预埋铁件、预留洞、预留槽及暗埋管件等施工。所有穿梁洞均须预埋套管,严格控制标高。盒、箱预埋时严格控制标高,加强成品保护,减少剔凿及抹灰修补。结构验收后,应首先插入厕浴间竖向主干管道的就位施工,为厕浴间防水及地面做法创造条件;主干管完成一个流水段后,及时插入一段的支管安装,以便墙面砖一次套割粘贴整齐到位。竖向主干管预留洞堵口均由土建砼专业人员完成,管道安装就位后用细石砼堵严实。专业间应依照给排水→通风空调→电气安装顺序组织施工。
设备安装完成后均需调试运行。电气调试运行必须等所有电气设备安装齐全,经绝缘检测合格后方可进行。具体工程做法与施工工艺详见专业施工方案。
4.15油料、涂饰工程
4.15.1涂料顶棚、墙面
4.15.1.1施工流程
基层处理→补修腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。
4.15.1.2施工要点
1)对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等,同时对顶板面上污物、残留砂浆等予以清除,然后进行清洗晾晒。
2)两道腻子均采用找平整度、大角方正的方法施工,大角需吊垂线、用角尺进行检查。
3)腻子基层已彻底干燥后,满刷涂料,均采用“三道成活”工艺,即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。
4)在灯光照射下检查墙面、顶棚施工质量。
4.15.2乳胶漆施工
4.15.2.1施工要点
认真检查基层牢固状况,如板皮是否开胶,是否有裂纹以及基层板材质量是否符合要求等,对气钉眼以及凸出板大面的钉、榫等物品要事先处理平,对钉眼需采用色浆调制腻子。
两道腻子,第一道为主,第二道找补,采用乳胶漆调制,对边角要打方正,板缝深浅、宽窄要一致。色漆要满刷两道,一道找补,采用竖向排刷。乳胶满刷后,采用毛笔对一些边角、板缝进行找补,然后采用油砂纸进行打磨一遍至两遍。磨退遍数满足要求后,用干净的棉纱将其表面灰尘擦净,然后开始上蜡。
4.16雨期季节性施工
本工程装饰施工处在雨季。
4.16.2做好雨施前的材料、现场及技术准备工作,做好雨施方案及技术交底。
4.16.3雨施前及大风、大雨过后应组织施工管理人员对现场各种机械设备、材料库房、外架基础、用电电器及线路、排水设施进行联合检查,存在问题及时整改。
4.16.4雨施前对项目部管理人员及外施队所有人员进行教育,做好个人防范意识教育。
4.16.5对外防护架等做好防雷击措施并经常检查。
4.16.6对装修特殊材料做好防雨、防潮措施。
4.16.7大风、大雨天气应停止外架、外墙装饰、屋面工程等作业。
5.施工过渡方案(无)
6.质量目标、质量保证体系及措施
符合国家建设工程质量验收评定标准。
6.2.1质量管理制度
6.2.1.1每周召开一次生产协调会:主要解决人、财、物的综合平衡,统筹安排工作,平衡施工计划,工序间的穿插调整及各单位间的协调。
6.2.1.2技术员编好施工技术交底,落实质量管理计划,使施工人员人人心中有数。
6.2.1.3主任工程师应组织生产、技术及有关人员学习施工及验收规范和上级颁发的有关工程质量文件,按月制度质量目标计划,经经理审查后执行,避免盲目指挥和盲目施工。
6.2.1.4搞好培训工作,提高管理人员及一线施工人员素质。
6.2.1.5按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品,产品必须具备出厂检验合格证,必须复试的材料,有复试试验报告。
6.2.1.6加强对材料和设备检查验收工作,严格执行程序文件规定。工程上所用的一切材料和设备,必须由生产厂提供样品,经业主及监理工程师认可方可使用,坚持材料进场检验和试验制度;材料进场时,必须带产品合格证,需经过抽样检查,凡与样品不符合者不予验收,同时严格按照有见证取样的工作要求进行施工,并且及时地在结构验收前对混凝土进行回弹并做好记录。对于不合格的原材料,成品半成品不允许用在工地上。
6.2.1.7钢筋、水泥、防水卷材和防水涂料等施工材料,必须经过试验室复试,严防不合格产品进入现场。
6.2.1.8制定完善的成品保护措施,下一工序施工人员应检查上一工序成品是否完好(重要部位应拍照、摄影备查)。若在施工中损坏工程成品,则由下一工序作业班组无条件修复;在分部分项完成验收后,严格执行成品保护措施,签署成品保护责任状,使责任到人,奖惩分明。
6.2.2质量检查制度
6.2.2.1开展“样板间”、“样板工序”活动,在每一新工序全面开展之间,先做样板,由施工单位会同监理工程师严格按质量标准检查,指出其优点及不足之外,召集各班组观摩,提出意见,经过改正,即作为样板,要求后继施工同一工序时,只能比样板间做得更好,而不能退步。
6.2.2.2技术员要深入到各工序施工之中,严格按图纸要求、施工程序、工艺质量标准对施工队进行检查指导,问题要发现在产品成型之前,而不能秋后算帐,防止返工浪费。
6.2.2.3在施工中开展班组自检、互检和交接班检查。不断提高操作人员的技术水平、对不符合质量要求的坚决返工重作,不能留给下道工序。
6.2.2.4质量检查员及测量员的作用。对材料进场质量的检查与验收主要靠试验员、质量检查和技术人员检查鉴别,取样送验。施工放线工作主要由测量员来完成。
6.2.2.5搞好工前检查,做好技术复核工作,每道工序完成后会同监理工程师及有关人员,检查验收,及时办理隐、预检手续搞好工程质量评定。
分项工程由工段长组织有关人员进行评定,质检员进行核定。分部工程由主任工程师组织有关人员进行评定,质检员进行核定。其中基础,主体分部工程由公司质量部组织进行核定。单位工程质量评定由总工程师组织评定。
6.2.2.6加强质量预控,把好隐蔽验收关,采取“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式解决施工中出现的问题。
6.2.3特殊过程的质量控制
6.2.3.1特殊过程:结构焊接、防水工程、钢筋机械连接接头、重要部位的混凝土浇筑。
6.2.3.2特殊过程施工前一周,应预先对特殊过程能力进行鉴定,鉴定按以下要求进行:
1)操作人员经过专业培训,执证上岗。
2)进行特殊过程作业时,必须使用合格的设备仪器。
3)使用的材料,必须有合格证,复试合格。
4)技术人员的资质应符合要求,技术交底符合设计和施工规范的要求。
5)应注意气候环境因素。
6)应对过程参数进行控制。
6.2.4质量保证措施
6.2.4.2工程中的关键部位,即分项工程质量中的控制点应编制专门的施工方案或技术措施。
6.2.4.3从工序入手,每个分项工程方案先行,样板引路、样板的确定由经理、主任工程师、生产副经理、监理工程师等人员参加。现场按分项工程在班组自检的基础上,工序中的停止点确定,如模板标高、钢筋规格型号上由民工专检员请项目区段长,由区段长检查无误后负责填写分项工程质量评定表、隐、预检单组织项目区段长技术员同时请项目质量股进行专检,检查无误后由质量股组织要求监理工程师进行最后验收。通过后方可进行下道工序。
6.2.4.4抓好“两个方面的质量控制”:一是材料的质量控制,凡施工用的材料必须经过质量人员的严格检验,比如:出厂合格证,出厂检验报告和复试报告等有效证件,二是成品保护要责任到人。如检查发现成品被破坏,追查责任人,视情节处罚50—500元的处理。
6.2.4.5严格计量、坚持以试验数据说话的原则,各种材料进场时必须提供出厂合格证明的同时送样检验,严禁没有依据盲目使用,钢筋原材料和焊接接头;砂浆、砼等严格配比计量,并且按照市城乡建设委员会见证取样规定在监理工程师的监督下按取总数的30%取样选检。确保结构质量。
7.安全目标、安全保证体系及措施
7.1.1安全保障体系
建立监控组织,确定预控方法安全监督检查,采用危险点控制法,根据本工程的施工特点将施工现场划分为三个安全控制大点,十六个控制小点,从而构筑施工安全防护系统。
施工安全保障体系网络图
7.2安全管理及保证措施
7.2.3加强对员工的每周安全生产教育,并进行安全培训,安全技术交底,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,在安排施工生产前,必须进行安全交底,施工生产时,随时检查安全制度落实情况,加强“奖罚”力度。
7.2.4施工现场内要有明显的安全标志,安全标语牌,夜间在主要交通要道有充足的照明,直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。
7.2.5所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品,对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施专人,进行重点防护、检查。
7.2.6所有人员实行配胸卡上岗制度,特殊工种包括电工、焊工等均应考核持证上岗,并严格执行各自的专业安全技术操作规程,严禁非专业人员无证上岗,严禁违章指挥,违章操作。对各种机械设备、用具定专人应经常检查、维修、保养,使机械设备能正常操作使用,消除事故隐患,并按易损件、易坏件等配备充足的预备件,确定完好率。
7.2.7现场临时用电要根据现有平面布置编写并执行《临时用电施工方案》严禁乱接、乱拉电线,各种电器设备均应配置漏电保护器,非专业人员不得接触各类电器设备,防止触电事故的发生。
7.2.8特殊的工程必须经计算制订施工方案,经现场工程师批准执行,严格按方案及安全规定执行。
7.2.9施工前由专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划(详细的安全措施),交业主监理工程师审定后严格按此执行。
8.施工环保、水土保持措施
本公司以“坚持以人文为本,关爱生命健康,加强环境保护,营造人文氛围”这一环境理念,根据ISO18000环境管理体系标准,企业《把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境持续改善取得依据。
8.1环境因素及管理方案
环境管理体系运行模式将活动分为四个阶段:规划(PLAN)、实施(DO)、检验(CHEC*K)、改进(ACTION)。体系运行模式详见下图:
环境管理体系的PDCA循环模式图
8.3协调关系,防止施工扰民
8.3.1主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。
8.3.3加强对全体施工人员的环保教育,提高环保意识,把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。
8.3.4通过ISO18000环境管理体系的运行,我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应,最大程度上降低了施工对环境的影响,实施花园式工地管理,营造“绿色建筑”。
法定代表人或其授权代理人(签字并盖章):
10.计划用于本工程的主要施工机械表
或容量(m3)、吨位(t)
法定代表人或其授权代理人(签字并盖章):
11.主要材料、设备供应计划
1.22m×2.44m×15mm
φ48mm×3.5mm
100mm×100mm
12.文明施工、文物保护等及其他管理措施
12.1.1本工程按市级安全文明施工,工地标准组织施工和管理,严格执行部颁标准、市政府及公司有关安全文明施工法规、管理条例,落实总公司场容CIS标准,组织场区硬件建设。
12.1.2施工现场大门和围墙保持牢固、整齐,在主要出入口设置明显标牌、标语(一图、二牌、四板),书写清晰、规范、美观。现场划分文明施工责任区,责任到人,分片包干并挂牌管理。
12.1.3保持现场排水和循环道路的畅通,现场设专人经常洒水,保持现场整洁。
12.1.5现场材料要码放整齐,施工人员做到活完料净脚下清,不乱写乱画。
12.1.6施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟,进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。
12.1.7在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品,均属于国家财产JGJ/T 372-2016 喷射混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,因此,在施工中,我们采取以下措施进行文物保护工作。
12.2.1加强教育、提高全员的文物保护意识,开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护知识方面的教育,增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。
12.2.2开工前主动和地方文物保护部门进行联系,与当地群众进行文物保护方面的调查,对地上、地下是否有文物初步做到心中有数,以便超前、有针对性地做好工作。
12.2.3一旦发现文物,我单位遵守国际咨询工程师联合会的有关规定,并采取必要的防护措施:
12.2.4已开工的要立即停工保护现场,防止任何人员移动或损坏任何该类物品。尽快向工程师、业主和文物保护部门汇报。
12.2.5按照工程师、业主和文物保护部门的指令,积极协助处理。
12.2.6文物保护部门处理完现场广州市某崩塌地质灾害治理工程(锚杆 预应力锚索 格子梁、边梁)施工组织设计_secret,并接到业主、工程师和文物保护部门可以继续施工的通知后才能重新开工。
12.2.7不准随意乱刻、乱画、破坏文物,坚决打击、抵制贩卖文物活动。
12.2.8临时设计、施工用地不占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。