施工组织设计下载简介

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水电站12-1#电缆沟改建施工方案

1.1本工程属于改建工程，改建内容为把原有明铺电缆改为管沟式。靠已成型道路旁修建电缆管沟，以200mmC20砼底板，砖砌边墙50cm高，加10cm砼压顶，上盖150mm厚钢筋砼预制盖板为主，部分地段为砼边墙。

1.2施工内容：开挖管沟1487.5m,拆除原部分砼路面，新建砖（砼）管沟1487.5米，安装电缆支架1800个，桥架46m,电缆盘井二个，以及相应的配套工作。工程中混凝土强度均为C20.底板下设砾石垫层200mm厚。

DB34／T 2975-2017标准下载1.2施工用水:在河边架设水泵抽取;

施工用电:由原供电设施接入施工现场(380/220);

施工场地:平整、并已达到施工要求。

根据工程概况计划二月内完成.工期较紧,根据电缆沟设计图总体考虑：分段开挖，分段砌筑；整体移电缆入沟。技术管理人员、技工足额到位劳动力分配、材料供应按计划及时到位。机具设备相应配套并有用，以确保顺利施工。按期完成施工任务。

2.1施工安排:分两个班组两套机具同时展开施工面.试验员、测量员应及时做好试验和放线、测量工作。电工保证机具运行和夜间照明的电路正常，做好现场线路的检测维护保证安全用电。机修工确保现场各类机械正常运转并及时做好维修、养护工作。

(1)进行技术复核，基层标高、管道走向符合要求，并经验收合格。

(2)施工前对各子项目有施工详细的技术交底，并交至施工操作人员。

(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。

(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级32.5级。

(2)砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。

(3)石采用卵石，粗骨料的级配要适宜,含泥量不应大于2％。

混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、手持电动风镐、震动棒、磅秤、筛子、铁锹、钢钎、刮杠、木抹子等。

(1)场地平整施工完毕，暗敷管线、检查井等已标示，并作好记录。

(2)混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。

(3)水平高程控制线已完成。

(4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。

1工艺流程：平整场地定位放线开挖（原地面破碎）沟槽成型垫层砼边墙砌筑（安装电缆支架）浇筑压顶混凝土安装电缆盖板安装外侧土方填筑交验

(1)清理基层：浇注底板混凝土前，应清除基层杂物；换填好戈壁，基层表面平整度应控制在15mm内。

(2)找标高、放线：根据已成型路面高程、坐标控制定出标高，放出控制线。

1)混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

2)混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min，

(4)混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10～30mm。

1)铺设前，将基层湿润。

2)混凝土铺设应从一端开始，混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

3)混凝土应分段浇筑，分段时应结合地形、变形缝位置、不同类型的地面连接处进行划分。

4)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高，然后用震动棒、平板振捣器振捣。采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

5)混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以水平控制线为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。再用刮尺刮平后木摸槎平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求。

6)混凝土强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为标准。

7)混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规定。

浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其它工序施工。施工时，混凝土运输工具不得碰触在养护的混凝土，对电缆管线应进行保护。

在沟槽开挖同时进行盖板预制，确保盖板安装时砼强度达到要求。

1材料要求：进场的钢筋必须有合格证和出厂检测报告，需焊接的钢筋由有上岗证的焊工焊接。钢筋进场后重新按规格、批号、钢筋焊接件由监理工程师见证取样送实验室检验，检验合格后，报监理工程师在报验单上签字后方可使用。

2钢筋制作：为确保钢筋加工质量，钢筋统一加工。钢筋加工制作以机械作业为主，人工作业为辅。机械调直除锈的钢筋，按配料表所给的不同型号钢筋尺寸用切割机下料，制作好的钢筋成品、半成品，按规格、型号、部位不同，挂铁皮标示牌整齐堆放。

3钢筋的运输、安装：安装时按施工部位的钢筋配料表、将所需的型号数量运送到现场。人工用18#铁丝绑扎，同时将预制好的保护层垫块在钢筋上绑扎牢固。绑扎质量符合图纸要求及规范规定。绑扎完自检合格后报请监理工程师检查验收，合格签证后进行砼浇筑。

1砼原材料的要求：所有材料进场取样送检，监理工程师应该在场见证，并在材料报验单上签字后才能使用。

2砼的拌和：现场拌制的砼采用固定拌合设备，集中搅拌，严格按重量配合比、电子秤称量，称量应准确，称量误差应符合规范要求，并应有防尘设备，拌合时间拌和程序均应通过试验确定。

3砼的浇筑：砼浇筑前必须通知监理工程师对浇筑部位的钢筋、模板检查认证后方可进行浇筑，且将浇筑部位的砼配合比配料单提交工程师审核。浇筑时砼取样作试块应有监理工程师旁站。

4砼运输、入仓：砼运输采用砼搅拌车运输至现场的铁皮上，不合格的砼不得入仓。砼平行入仓，人工平整。

5砼振捣、收光：砼振捣用50型振动器进行振捣，振捣时间30秒，快插慢拔使砼内气泡排出表面泛浆，振捣密实。表面用木槎板搓平，铁抹收光2～3遍。

6砼的拆模：砼模板拆除必须符合实际要求及规范规定。模板拆除后注意成品保护。

7砼的养护：砼浇筑完毕后表面覆盖草袋，待砼终凝后洒水养护。砼侧壁拆模后人工及时洒水养护，养护时间。

1模板应有足够强度和刚度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位、不变形。

2模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。每块模板应制成可以单独拆除的数节，便于安装和拆除，尺寸应符合建筑模数。

3模板和支架材料应先选用钢材、木板等模板材料，并应符合国家有关标准规定，使用的木材质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，钢模面板厚度应不小于5mm，钢板面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

4模板在每次使用前应清洗干净，为便于拆模和防锈、钢模板面应涂刷矿物油类的防锈，保护涂料，不得采用污染砼的油剂，并不得污染砼质量。

5砼浇筑外露面必须用新模板，以保证外部平整、光滑。模板安装允许偏差，不得超过施工规范的有关规定。

电缆安装固定应符合要求，在与路灯旁弯过和转弯处，加长支架长度，并进行两侧固定，确保电缆弯曲半径和幅度，在与土体、砼棱角接触处加防护垫。

三.质量保证及预防措施

30-外墙保温工程施工方案编制指南（外保温）.docx(1)重视原材料质量。

(2)保证混凝土厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。

(3)严格控制用水量，混凝土坍落度不应大于6cm。表面压光时，不撒干水泥面。先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。

(4)回填土应夯填密实，按要求分层夯实。

4.1机械设备使用必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定，施工中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。

4.2原材料及混凝土在运输过程中宁杭铁路客运专线工程路基清淤回填施工方案，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。

4.3落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。

4.4废渣按指定地点弃放，并填埋，完工后对施工用地恢复原貌，达到环保