施工组织设计下载简介

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高炉系统工业水泵房、软水泵房施工组织设计

9、安全防护和管理控制措施

针对本工程施工特点特编制如下安全防护及管理措施。

(1)施工前制定有针对性的安全作业措施SY／T 6859-2020 油气输送管道风险评价导则.pdf，并向施工人员进行安全技术措施交底。并严格要求施工作业人员按交底作业。

(2)基坑四周夜间应设红色标志灯，并设专人看护。基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具，且施工人员不得在基坑边上走动、停留，在基坑四周设置钢管护栏并挂安全绿网防护。

(3)严禁高空抛物，高空作业必须系好安全带。

(4)施工现场至少设两个低压探照灯，夜间施工作业面必须有足够照明。

(5)在同一操作面上作业，各工种交叉作业时首先要确认自己所处的作业环境，确认无隐患后方可进入施工，同时要做好联保互保。

(6)模板拆除时，应设好安全警戒区，严禁非本工种人员进入。

(7)安装就位但未稳固的模板及拆模时松动的模板，严禁施工人员在其上攀爬，在拆模合模时严禁其他工种的施工人员介入。

(8)临边作业：坑边设好安全防护栏杆，孔洞采用木板封闭严，防止高空坠落。

(9)砼施工过程中，下灰时提前联系，非下灰人员闪开后方可下灰。使用振捣棒振捣时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，赤手、湿手不得操作。振捣器电源线不得有破损漏电现象，且必须有灵敏的漏电保护器。

(10)动火前应征得安全管理部门认可，现场设消防灭火器。

(11)现以进入高温天气，要求各外施单位做好防暑降温工作，药品备用，24h供应，保证职工用水，防止中暑事故发生。

(12)脚手架施工安全要求

a.架工作业必须持证上岗，非加工不得作业，非加工不得进入加工安装、拆除作业区域内。

b.施工前应做好安全作业措施、安全交底，并派有经验、技术好的人员负责指挥和监护。

c.根据施工进度，为完的脚手架，施工人员离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

d.脚手架立杆下部垫40mm厚木跳板，并加设扫地杆，架子高度超过2米时，加设两道护身栏杆。脚手板铺对头板，板底下设横向水平杆，板铺平、铺牢。

e.架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。安全带无破损，质量合格。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过挡“（既在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

g.每天班前要检查作业区内的安全隐患，并及时整改、消除，清除架子上活动材料及飞板。遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

h.所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣，要及时修理，否则不得使用。

i.拆除工艺流程：拆出→护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

j.架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手架上的混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到那一层，剪刀撑、拉杆拆到那一层。拆全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架子倾倒。

l.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

m.拆除全部过程派专人指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员作业。

n.交叉作业前，各工种班组长要共同确认施工环境，确认无误后方可进入施工区域进行施工作业。

o.所有施工作业人员的全部施工过程必须执行《北京市建筑工程施工安全操作规程》。

(13)设备机具易发生的安全隐患：

①.机具设备转动轮与罩必须有安全罩，如有损坏或不全应按设备机具本身要求完善。

②.刃具、设备机具、刃口处必须有防护，使用前对刃具应进行严格检查，确认无误后方可进行工作。刃口处有损坏必须按照安全性能处理，如不能确定安全性能与不能处理的必须更换。

③.剪切设备剪切过长、过大材料时，必须2人以上协同作业，严格按照其操作规程执行。

④.停止工作必须断电，雨后对设备机具之电气开关必须进行检查确定安全后方可作业。

设备安装前，要仔细进行设备开箱检查、设备基础验收；并按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、施工图纸和有关建构筑物的轴线或边缘线及标高线，进行安装基准线的确定。安装前应对基础进行复测，并将重要的中心线引伸到基础以外的固定点上。

基础验收及中心线、基准点的设置

根据基础交接验收单及施工图纸进行复测，测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中心是否达到验收规范要求，预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否符合验收规范要求。

设备坐标位置(纵横轴线)

基础平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)

5/1000或10/全长

5/1000或10/全高

经验收合格的基础，设备安装前应让专业测量人员再重新测量一次，并做好标记，设备安装时以此中心和基准点为准。

在专业测量人员测量前，在设备基础上要事先按照中心标板和基准点布置图埋设好中心标板、基准点，基准点的埋设数不能太多，纵向每30－40米埋设一块中心标板；中心标板、基准点埋设投点后要做好保护措施和浇水养护。

设备安装定位中心线及标高的确定，应使用中心标板、基准点。

可将中心标板焊接在设备前后和左右的基础露出的钢筋或埋设件上；也可将长槽钢焊在跨沟上；或设备前后左右凿坑，将中心标板用混凝土砂浆浇灌在基础面上。

中心标板可用型钢牢固埋设在设备基础的表层内,根部与土建基础钢筋焊在一起,并用水泥沙浆灌牢,等水泥沙浆凝固后,由测量定点放线,其测量误差（包括仪器误差）应小于土0.5MM。

由于每台设备附近都要埋设一到两个基准点，基准点的数量大，而标高却不一样，所以一定要和外方、设计、监理、业主共同制定，并依图进行，《中心标板和基准点分布图》、中心基准点编号与埋设，不能混用。一定要对照专业测量人员提供的基准点测量结果表上的相对应的基准点编号使用标高值。

基准点宜采用铆钉头,杆下部应焊一块100*100*6mm的钢板,或同土建基础钢筋焊在一起,一般每台设备埋设一个基准点，并由测量给出每个基准点的标高,设备安装初找时可利用支座附近的基准点,精找和测量校验时利用一个基准点.

对于中心标板与基准点应经常进行复查测量,施工中不得损坏,投产后也应尽量保留。

设备就位前必须将设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、油漆、碎石、泥土和积水清除干净，并对二次灌浆层处的设备基础表面进行浮浆铲除，凿成麻面（叫铲麻面），并不得有油污，使二次灌浆的混凝土与原来的基础面更牢固地结合。

按《施工及验收规范》和设备实际情况选择并布置好垫板。

（1）主要设备安装的垫板安装采用“座浆法”；垫板组合为“一平两斜”，座浆水泥为625＃浇筑水泥，水泥、沙、石子、水的配合比为1：1：1：0.33～0.35。

（2）严格进行垫板的选择和布置。

地脚螺栓直径与垫板规格配置表（单位：mm）

(M27)M30M36

当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应：

a每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫铁；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫铁。

b垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

c设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

d相邻两垫铁组间距及每垫铁组的面积应执行规范要求。

e每一垫铁组宜减少垫铁块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫铁组中最厚的垫铁宜放在下面，薄的宜放在中间且厚度不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

直接放置垫铁的混凝土基础表面应进行研磨，使其与垫板接触面的触点应分布均匀。其他方法放置垫铁应执行现行有关规范。

f设备找平找正后，每一垫铁组应符合现行有关规范规定。

（4）座浆分为“先座浆法”“后座浆法”两种，两种方法基本效果一样，具体采用哪一种，可视现场实际情况而定，为了浆块的美观整齐，最好先做一个模具根据设备底座的轮廓，在基础上打好墨线，确定垫板的安装位置。用风镐在基础上打座浆坑，打坑时不让碎石渣掉入预留孔中，如掉入了应及时清理。

无论“先座浆法”、“后座浆法”，其垫板上面均应用水平仪进行找平。垫板的纵横水平度要求为：

主要机械设备≤0.1/1000

次要机械设备≤0.2/1000

型钢制作的设备底座及钢结构件≤0.5/1000

（5）垫板座浆、压浆技术要求和施工方法（附后）

（6）座浆时，根据施工图确定平垫板的标高，要特别注意设备底座底部的结构型式，平垫板的标高一定要算准。垫板座浆稳固后，要保证垫板与垫板和垫板与设备之间接触良好，如下图。

（7）座浆后，应注意养生36小时，如气温低于5℃应采取适当保温措施，天气炎热时注意保持湿度；垫板座浆时应作试块，3组9块，分三次（1天、3天、9天）送检验部门作强度试验，试验合格后方可将设备就位。

根据螺栓直径大小的不同，通常采用长扳手，或呆板手加大锤打击的方法紧固螺栓，必要时也需采用不同规格的液压螺栓拉伸器进行紧固。螺栓紧固力的拉伸量和终拧角度应仔细计算，对于加热紧固的连接螺栓初拧和终拧的紧固力与伸长量也应依据公式计算。

设备二次灌浆前，设备的安装要经专检检查签字确认后，将设备下面的垫板焊好，不产生滑动；二次灌浆层内的杂物和油污一定要清洗干净。

设备“三找”和大部件组装完再一次地检查和调整后，应在48小时内实施灌浆。而开卷机和卷取机的滑轨底座，要等机体等上部大件组装检查之后再点焊垫板，及时灌浆。

联合机组设备安装测量的任务

主轴线（纵向、横向）位置的测定；

建立主要设备的局部加密网。

高程控制点的引测，并建立水准控制网（点）；

对主要设备基础进行测降观测。

在设备定位前对主要设备基础的主轴线的测量，要与厂房控制网进行联测，检查设备基础在安装前有无位移。

对主要设备基础进行中心位移和沉降监测，并做到定期观测。

控制点（线）的起始数据要准确、可靠，使用前要经过核对、复查，并与实地相符，证明无误后方可使用。

使用的仪器、工具等，应按规范要求进行检验和校正，以确保仪器的测量精度。

测量过程中要求做到先整体后局部，测量精度要求整体高于局部。

主轴线（纵向、横向）位置的依据和确定

机组工程厂房平面设计图，所有座标数值和相关数据，均由该图直接或间接提供。

冶金工业部《建筑安装施工测量规范》（简称《规范》）。

参照《规范》规定的有关条款，结合实际平面布置和生产要求，确定主轴线长轴长轴的位置。

主轴线的确定，必须由项目部测量负责人和其他有关部门确认后，才能确定生效，并作为设备安装主要依据。

机组中心线（长轴）的测定，由于两控制点相距较远，通视比较困难，再加上气温和操作及现场环境等因素的影响，给整个机组上的投点工作带来很大难度，因此，长轴在基础上的投点确定，要通过重复通视投点检核方可确定，同时，还要注意长、短轴的正交度。

主轴线和主要设备基础中心线检查确定后，应检查土建测量在基础上的交工点线，检查基础有无变化。

主轴线在中心标板上的投点精度，其相对投点误差不超过0.5mm，各中心线的测角误差不超过±5"。

短轴线之间的距离，其测距精度，按Ⅰ级测距要求，其精度控制在1/50000之间。

局部控制网的建立，是在主轴线基础上进行加密，量距采用钢尺丈量，其精度为1/50000之内。

沉降观测和基准点测量，采取闭合环水准线路施测，其观测允许误差为f允≤
n(mm)。

长轴线在基础上确定后，其它设备中心线就根据该轴线测设。

控制水准点的引测，必须在当天完成。

按《规范》要求和安装需要，并根据公司现有装备，本工程控制测量使用仪器：N5精密水准仪、T2经纬仪和激光测距仪。

作业要求严格按《规范》进行。

仪器、工具都要求进行鉴定后才能使用。

关键性生产设备的控制测量,一方面要求采用高精度的仪器,另一方面要求固定专人观测,坚持“三定、四边”的原则；为避免气温影响,夏季应尽量利用早晚和阴天进行观测。

对安装精度要求高和基础比较复杂的主要区域，要求用50mm×50mm的角钢或槽钢固定，按施工先后分期作局部加密控制网，这样即方便测量，同时也保证安装精度，必要时直接利用仪器对设备进行校验。

平面控制和高程控制测量完成后，随现场施工情况的进展变化，将会使控制点受到影响或推动效能，由此，要求根据施工进度，对控制点进行严密全面的跟踪管理，保证安装进度和测量成果的完整性。

机组平面和高程控制点确定后，个人和单位不得擅自修改，对故意破坏测量控制点和测量标志的，将依据《中华人民共和国测量点》报有关部门追究责任。

机组等设备的安装进度，要求对主轴线进行分段投点加密控制，每段轴线上根据通视情况，至少有3个加密点，并与原长轴线（相对而言）进行联测控制。

对长轴线上的前后控制点，要求对其采取有效的保护措施，并有明显的测量标志的提示牌。

平面控制点（线），为保证精度，在施工期间，要求进行位移观测，每20－30天检查一次。到工程中、后期，可视控制点（线）的稳定情况，适当延长或停止观测。观测方法：采用正倒镜法和前方交会法测定。测定要求：正倒镜法，允差为±1mm,前方交会法,测微器两次重合差≤1″，2C互差≤9″，归零差≤6″，测回数＝3（T2经纬仪）。

高程控制点，每月与引测点进行联测一次；沉降观测，如发现突然上升或大量下沉现象，必须经过两次重复观测圆心证实，并分析原因和记录。

平面控制点受到损坏或位移量超过10mm，要求以长轴线为基准进行补测或修正。

由于各控制点分布在长达400多米的长轴线上和两侧，要求公司各施工单位按施工区域分片分点负责保护。

要求各施工单位积极配合，做好对测量标志和控制点保护的宣传教育工作；施工期间提供测量条件。

非测量人员不得自作主张，进行不可靠、不规范的测量，以防引起测量的混乱。

施工期间，个人或单位不得擅自移动和拆迁测量标志，确实需要的，应取得测量部门的同意和引测后方可拆除或位移。

测量成果，以软件资料形成，编制成册，并作施工和交工依据。

1、认真总结***一期工程施工经验，扬长避短。

(1)健全施工项目部主任工程师技术负责制，加强技术力量。

(2)健全钢结构制作的详图设计主任工审核制度和加工样板的检查确认制度，以及结合具体钢结构件编制加工工艺标准、焊接工艺指导书和焊接工艺卡。

2、强化图纸自审、会审和专业会审，强调图纸不会审不得开工。

3、强化施工方案的编制和审查工作，尤其处在不停产条件下的施工项目必须和生产单位充分结合，取得生产单位的同意后才能施工。施工方案的编制要体现出施工技术创新、质量创优的主题。

4、强化质量三检制（自检、专检、交接检查）和重要设备基础地脚螺栓进行中间验收（地脚螺栓固定后，浇注砼前，由监理和施工单位共同检查）的改进作法。对外协施工队伍不能以包代管，健全制度，明确责任，负起总包责任。

5、克服质量通病，发扬巩固成绩，如简易地脚螺栓固定架做到准确无误，砼里实外光，保证设备安装一次到位，降地下水保持干作业等好的施工方法。重点克服钢结构焊接质量通病，防水砼渗水、高强螺栓安装不规范，以及压型钢板屋面漏水等新出现的质量通病。要有防治措施，持之以恒，防止时紧时松。

6、下列重大施工方法须报总包部批准后实施

(1)二期工程与一期工程相结合部位，确保生产不受影响的技术措施

(2)排、降地下水施工方案

(3)大体积砼施工方法。

强调编制地下防水抗渗砼内部施工规程。结合一期工程施工经验，制定施工方法。尤其侧重地基处理、模板、地脚螺栓固定，施工缝划分、砼浇注等关键工序。

7、做好二期工程施工与设计结合工作

9、建立健全质量保证体系，切实落实。见附图二

1、排降地下水须认真编制施工方案，减少或消除对附近建构筑物地基的沉降影响，所采取的防范措施。

2、开工前地下咨询，施工单位须与***办理会签，共同确认后才能破土动工，使用水、电气、动力系统须与生产单位办理确认和会签，不能影响生产。

3、施工与生产工序互相连接或环境的划分要做到互不影响，须与生产单位密切配合，编制专项施工方案或设置必要的隔离措施，互不干扰。

4、施工使用吊车作业须编制吊装方案，并贯彻执行首冶“十不吊”安全制度，强调高空作业环境设安全绳、护栏和专人监护的安全措施。

5、工班组安全交底要制度化、规范化。

6、建立健全安全管理体系，认真落实，见附图三。

1、成立消防、保卫小组，每天对现场进行检查。

2、依托***一期消防设施，并现场指定位置设置消防器材，施工现场设置醒目的防火标志。

3、施工现场严禁吸烟，库房及易燃物堆放场地设置灭火器。

4、电气焊操作人员必须有上岗证，动用明火要办理动火证，并且配备灭火器。

5、施工现场用电设专人管理，严禁私自接电。

8、加强工人宿舍管理，建立严格规章制度。

1、施工排、降地下水做到有组织的排水，流入厂区雨排水井。灌注桩泥浆及时清除到指定地点。

2、砂石土方运输车大风天须用苫布遮盖通行，施工主干道坚持每日洒水，防止尘土飞扬。

3、保持施工现场道路整洁通畅，挖沟断道要安民告示。路旁挖沟设围栏，夜间红灯警示。

4、施工现场五大工具及大宗材料堆放井然有序。

5、施工现场各单位设置大小临工程占地须向总包部申请，批准后实施。

6、雨季施工因时因地及时编制相应措施，作好防洪、防风和防雷、防触电等，做到施工文明、环保达标。

1、土方工程编制作业设计，减少和避免二次挖方。

2、降水措施做到设计合理，尽量缩短降水周期，节约排降水费用。箱型地下室采用填碎石盲沟，尽最大限度作好明排水。

3、钢筋工程用焊接接头（埋弧焊）和直螺纹机械连接代替搭接，节省钢筋。

4、施工大临用水利用厂区正式工程消防水DN200管道；降排水排至厂区雨排水井，节约施工成本，和文明施工。

5、成立技术攻关小组，解决施工难题，发动广大工作者提合理化建议，群策群力。

在确保******工程项目指挥部和首冶***工程项目承包部的一二级网络规划的前提下精心组织施工。

1、贯彻建筑工程招投标法，在保证质量的前提下，保证工期，做到责任明确，奖罚分明，对于严重拖延工期的分包单位，发包单位有权收回另行招标。

2、科学合理的安排工程，按项目法组织施工，协调好人力，物力，机械设备资源，以确保按进度计划完成。及时调整施工中的偏差。

3、在工程质量上做好预控，严格执行工序间的三检制度，同时分部分项工程技术交底到位，并有交底人及被交底人的签字。

4、杜绝不合格材料进场，做好材料三检工作，同时做好成品保护工作。

5、做好前期准备工作，钢结构制作与吊装应在柱基础施工的同时着手组织钢结构制作和解决吊装设备的源头。

6、现场文明施工及安全生产管理责任明确，各专业职责打印上墙，达到专业管理科学化，标准化。

7、施工中施工组织者根据施工现场各项工程计划工期的安排，做好劳动力超前安排，工序穿插平行施工，同时对五大工具及机具使用上做好协调工作。

七、做好总承包在业主、监理、设计指导下的配合工作

1、与监理公司的配合工作

监理公司在施工过程中起着非常重要的作用，监理公司在施工现场可以代表甲方行使相当部分的权利，同时，在协调业主与承包商之间关系方面起着不可忽视的作用。在多年的工程总承包角色中，我公司在与各方监理公司的配合中，积累了丰富的经验，同时，各监理公司对我公司做为总承包的优秀管理体系及先进的组织机构给予了高度评价。

在本工程的实施过程中，在与监理配合方面，我公司将一如既往的发扬光荣传统，做好如下几个方面的工作：

(1)严格按照招标文件的要求，为监理提供舒适的工作环境，为现场监理顺利工作提供保障。

(2)严格遵守监理公司工作程序文件，积极配合现场监理作好各项工作，协调好与监理的关系。

(3)严格按照相关文件，及时向监理上报施工组织设计、施工方案、进度计划、质量计划等书面资料，并严格按照监理工作程序文件进行相关资料报验，使监理及时掌握我公司对工程的进展及控制情况，对本工程项目实行全面、及时、有效的监控。

(4)积极配合监理按时组织监理例会，虚心听取业主、监理，设计与各方对工程施工过程中提出的指导意见。

(6)对现场材料的控制方面，应及时为监理提供完备的材料合格证明材料，积极配合监理作好材料现场见证取样工作；认真、及时落实监理提出的各项合理要求。

(7)对现场职工及分包队伍进行现场培训，对监理工作积极配合，严禁无视监理的行为，坚决杜绝抵触监理工作的现象发生；并积极响应监理其他方面的合理要求。

(1)工程的顺利进展与设计院的工作紧密联系，积极配合好设计院的工作是工程实现顺利竣工的前提和保证，为此我公司组织高素质的专业技术人员，积极配合设计院的工作。

(2)在与设计院现场服务过程的配合上，我们以积极、主动、高效、和谐作为指导，同时我们会十分尊重工程设计单位和监理单位的意见，真正实现工程的设计标准、档次、风格、功能等，体现设计意图，最终达到业主要求的工程效果和使用功能。

(3)作好图纸会审的准备工作，在图纸会审前，积极组织有关技术人员对图纸进行仔细研究，积极配合设计院解决好图纸中存在的问题，为工程顺利进展打好基础。

(5)及时熟悉设计人员的设计意图及思路，根据现场实际情况，不失时机地向设计人员提出合理化建议，力争工程结构与建筑的完美结合，同时实现设计者的意图。

严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商任何人无权改动施工图纸。在对设计图纸意图理解不明时，及时向设计方请教，确保设计意图的实现。

(1)现场配合业主作好现场的工程质量、进度等工作，配合业主的各阶段检查，随时对业主所提出的问题给予解决和反馈。

(2)按照招标文件的要求包钢矿浆管线工程施工组织设计，在工程竣工后配合业主整理出完整的竣工资料。

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