施工组织设计下载简介

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涟水县麻垛工业集中区标准化厂房工程施工组织设计

初拧由扭扳力手完成50％的轴力，终拧由扭力扳手完成。

１、螺栓安装的典型流程如下所示

安装高强螺栓，应注意以下几个方向：

（1）使用前都有要放在包装里面并保持干净，在搬运和安装时行锈，沾污和丝口受损的螺栓都不得使用。

（2）终拧前SY／T 6111-2018 气田开发调整方案编制技术要求，所有的接头都要临时紧固让连接面接合紧密。

（3）装配和紧固接头时，应总是从安装好的一端或刚性端向自由端进行。

（4）为了保证螺栓安装正常进行，应注意维修螺栓安装的设备和机具。

高强螺栓应按照生产厂家的要求进行施工，并注意以下方面：

(1)首先检查螺栓：在螺栓头下放一个垫片，转动螺栓头来固定，以此验证螺栓质量。

当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面间），然后用手动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。

终拧由手动预调扭矩扳手完成，螺栓的终拧强度扭矩值可预先设置，以确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其扳手加外力后就不再起作用，从此完成每个螺栓的终拧工作。

紧固好后的螺栓按照“高强螺栓安装工艺”来检验，检验时要注意内容：

a.构件装配要检查接触面，并且在检验完后也能维持不变。

b.紧固完成后，专业质检员要检查工作的完成情况。

c.检验记录要送到项目质量负责人处审批。

a.终拧完成后，同时进行拧紧强度的外观检查，例如对比只是初拧过的螺栓，如未发现异常情况，螺栓拧固外观检查为合格。

b.如果检验时发现螺栓紧固强度明显地没有达到要求，检查拧固这一螺栓所用扳手力矩，如果力矩的变化幅度在10%以内，可视为合格。

c.只能在确认没有非正常的情况后，所有未拧紧的螺栓才可以拧紧。

d.检验结果要记录在检验报告中。

五、围护结构现场安装施工

﹙一﹚钢檩条现场安装施工

1、钢檩条现场安装施工应主体钢结构现场安装施工结束，并通过阶段验收后进行。

2、现场安装施工前，应对构件的制作质量进行检查。当构件的变形和其他缺陷超出允许偏差时，应进行矫正、修理，直至符合设计和规范要求。

3、屋面檩条安装前应首先在主体结构钢梁翼缘上按设计位置弹放墨线，檩条型钢必须依线就位。

4、安装焊缝质量应满足设计要求，按相应等级标准检验合格。

5、构件在安装过程中造成的局部变形应予矫正，损坏的防腐涂层及安装连接无涂层部位应及时补涂，补涂的涂料品种、色泽及涂层厚度应与原涂层相同。

﹙二﹚彩钢板现场安装施工。

1、　安装压型钢板屋面前应编制施工排放图，根据设计施工图核对各类配件的规格、数量、检查压型钢板及零配件质量，发现质量问题应及时修复或更换。

2、压型钢板的垂直运输采用人力牵引提升方式。具体做法是：在屋面檐口与地面之间固定由若干条细钢丝绳组成的索道，索道与地平面的夹角控制为60°左右，事先在每根细钢丝绳上套一根长度为1.2m左右的小口径钢管，每根钢管下端焊接固定一块托板，将压型钢板放置于托板上背靠钢管并用软绳将其系牢于钢管上，同时牵引钢管，使钢管沿细钢丝绳索道同步徐徐上升至屋面。

3、沿屋脊线的中垂线弹放通长的墨线作为压型钢板固定支架的安装基准线，其他固定支架定位线应按同一基准准确弹放，具体做法是取小截压型钢板为实样样板，准确控制每一个固定支架的横向平面位置，以保证压型钢板铺设时准确就位。

4、固定支架与钢檩条之间的连接固定采用2×M5.5自钻自攻螺丝连接方式，每个固定支架定位后均应检查螺丝的拧紧程度，确保连接牢固可靠。

5、压型钢板的铺设与固定应遵循下列原则

压型钢板应自屋面的一侧开始依序铺设。

安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定。

在泛水板和压型钢板三条纵向搭接部位均应敷设防水密封材料。

泛水板应逆主导风向铺设。

﹚压型钢板铺设安装施工人员应穿软底鞋，避免鞋钉等硬物划伤压型钢板表面涂层。

第五章安全文明施工及环境保护措施

1、落实文明施工管理责任制，将文明施工与工程质量，安全放在同等地位，实行文明施工。

2、现场临设、扣具、材料等必须按总平面布置图规定布设，工具、材料、半成品等必须分类分规格整齐堆放。

3、“五牌一图”及宣传应设置在现场明显的位置。

4、施工用水、电、管线安装必须符合规定，安装排列整齐，禁止任意拉线接电，夜间施工必须有足够的照明。

6、施工现场机具平衡安全，摆放整齐，机身洁净，保养润滑好。

7、现场设专人负责安全施工保卫工作，施工现场四周设围墙，现场出入口设警卫，经常更换宣传标语，禁止非施工人员进入现场，工具材料进出场必须符合规定手续。

8、建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。

9、加强职工的思想政治教育，提高职工的自我防范意识，丰富职工的业余文化生活，陶冶职工的情操，做到无违法乱纪现象。

10、工程开工时，工程项目部与环境保护部门取得联系，办理有关手续。

11、项目部对进场施工人员，进行环境保护教育学习有关环境保护的法律、法规。

12、项目部对工地易产生粉尘，噪音的施工部位进行有效的控制，对产生噪音的设备搭隔音设施，减少噪音的产生；对有粉尘的地方搭防护棚，施工时的落地灰及时清理、打扫集中处理。

第六章项目部施工管理人员配备、素质及管理经验

二、施工项目部组织机构

我公司有雄厚的经济实力和技术装备，内部的施工管理能力较强，曾经承担过朱码粮仓的工程项目，对粮仓有丰富的施工经验，得到了业主的赞赏，我们有理由也有能力承建并做好本工程，按招标文件有关要求交付业主使用。

三、工程项目经理部的组成

根据招标文件精神，为保证满足为业主的要求，我公司明确成立了本工程项目经理部，委派具有现场管理经验和施工实践经验丰富的人担任项目经理，对于项目部其它成员有项目工程师、项目施工员、项目安全员、项目质检员、项目设备管理员、项目材料员、项目核算员，形成团结合理的管理机构。

四、机构职能部门主要职责

（1）工程部：由各分项工程公长组成，直接管理和指挥班组施工生产。

（2）设备部：现场机械设备的维护、保养、运行记录。

（3）质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。

（4）资料室：资料整理，材料送检查。

（5）水电部：水电施工现场指挥。

（6）计经部：负责工程计划、预算。

（7）综合部：现场保卫、食堂及综合管理。

（1）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。

（2）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是项目组织机构图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。

（3）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。

第七章劳动力、机械设备和材料计划

在劳动力的安排上，本工程采用各工种流水作业法进行施工，在特殊情况下，劳动力可从其它工程随时调动，正常情况，在施工高峰期，劳动力总人数为110人，其中木工15人、钢筋工10人、瓦工15人、砼工10人、水电安装工5人、架子工8人、油漆工10人，机械安装工15人，普工15人，其他人员7人。

二、主要施工机械设备的配备

根据工期要求以及适用原则，结合本工程特点，配备如下表所列的机械设备，以满足实际施工需要。（见表）

主要机械设备需要计划表

三、主要材料计划（见表）

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

根据本工程施工特点，现就以下特殊部位、关键工序的施工作简要阐述。

在工程开工前，计算出各幢楼四角柱中心点的坐标。采用极座标法用全站仪直接放出每个框架柱的点位。然后根据柱轴线定位建筑物各个编辑部位置。

在先期的计算过程中，应用CAD软件的标注功能直接量出相关点位的距离和夹角，避免人工计算的累计误差。操作内容详见第五四之内容。

为确保工程质量，减少粉刷工作量，节约劳动力，加快施工进度，墙、板、梁、砼按清水砼标准施工。

我国现行钢筋混凝土工程施工尚无清水混凝土标准，参照一些施工企业的先进做法与有关标准要求，制定以下内控标准：

A．钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊。

B．在先立一面梁侧模的基础上安装好梁柱节点箍筋，然后原位安装梁钢筋，再封另一面侧模，以确保节点柱钢筋箍安装到位。

C．钢筋保护层厚度控制：梁板的保护层厚度采用带铁丝的混凝土呈梅花形布置，控制了保护层厚度，消除钢筋返锈现象。

在清水混凝土施工中，模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要从以下四个方面下功夫：

A．模板材料选择：墙、梁、板构造柱等构件模板采用光滑竖硬的双面酚醛树脂覆膜胶合板。

模板的刚度做专项设计计算：保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小板用量。

B．模板配制设计定型化、标准化：根据墙、梁、板的特点做专项设计、制作、管理。

加强混凝土材料、混凝土浇筑、养护、修复等方面控制。

A．混凝土原材料控制：对同一施工作业面的同标号构件采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂等。做好砼配合比设计，保证和易性和坍落度。

B．混凝土浇筑中应组织好施工顺序，避免留设施工冷缝。混凝土振捣过程中严禁过振，避免触碰模板面层而对模板造成损害。

C：养护：提前拆模的构件采用养护剂涂刷养护，避免先后浇筑构件的色差。

D：混凝土修复：对混凝土细小疵病的修复是清水混凝土施工的一个重要环节。

（1）焊接工作量较少的钢梁，钢板厚度小于20mm，拟经钢板流水线预处理除锈和校平，除锈等级Sa2.5级，并刷二遍铁红防锈漆。

（2）其余钢板可火工校平.

放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值，主可使用；放样按施工图及工艺要求进行1：1的放样，以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图，并进行合理的套料，必要时尚需制作1：1样板供制作及验收使用，异形板件可数控放样。钢梁、钢柱长度方向增放焊接收缩余量。

根据排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式；钢板炉批号（或板号）与构件零件的使用区域对应登记。

（1）根据号料板图要求，分别进行钢板的自动切割及部分手工切割下料，并补充号料。

（2）焊接坡口，一般采用自动切割或半自动切割。

（3）钢板切割边按质量要求打磨光洁。

（4）厚度小于30mm的翼缘板根据焊接变形情况要求，压制反变形折角。

（5）对节点板进行套模钻孔。

（1）焊材管理及使用按有关要求执行，内容包括焊材、焊剂的烘干保温等。

自动焊焊丝H08A；手工焊条E50；

（3）焊接人员、无损检测人员持证上岗。

6、按工程的钢种材料，分别提供相应的焊接工艺评定报告，交监理认可。

（1）焊接坡口打磨光洁，清除杂物等；

（2）对接及组合焊缝两端按标准要求设引熄弧板。

（1）CO2气体保护焊，小区域采用手工焊；

（2）焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量，特殊区域也可采用仰焊；

（3）焊接按标准或工艺评定要求；

（4）平板对接的焊接工艺。

第九章冬、雨季施工，已有设施保护措施

雨季施工主要是做好防雨工作，备足防雨物资，与气象部门密切联系，有的项目在雨季不便施工的可安排其它项目进行施工。冬季施工做好防寒防冻措施。备足塑料布等保温材料。

主要通道路基应碾压坚实，道路的侧边做好排水沟，保证雨后不陷，畅通无阻。

3、机电设备用防雨、防潮材料防护

机电设备：电闸箱要有防雨措施，防止漏电事故，电机等要有防水、防潮措施。

原材料及半成品的保护：对木门框等怕雨淋的材料采取防雨

措施，可放入室内，易燃品专人保管。

⑴开工前，主动与业主取得联系，了解有关地下管网、地下设施的分布情况，并探明其具体位置T／CAMET11001.1-2019 智慧城市轨道交通 信息技术架构及网络安全规范 第1部分：总体需求.pdf，做好标识，同时做好覆盖、围栏等保护措施。

⑵根据地下管线、地下设施的资料，有针对性的编制分部分项工程实施施工方案。尽可能避免扰动工程施工与地下设施。

⑶当工程施工必须扰动或有可能破坏到地下管线和地下设施时，必须根据有关资料，结合施工的实际需要，研究确定具体的加固、移位，改道等专题方案，报业主、监理审批，并严格按已批准的方案实施，确保地下管网、地下设施的安全。

⑷在实施上述保护方案时，派专人进行不间断监测，发现异常及时向业主及监理汇报，以便及时采取措施。

⑸进入工程内的主要通道应，搭设双层钢管防护棚进行保护。

⑹严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护及外架的封闭工作，防止高处建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有设施的破坏。

道路冬季施工方案2.3.1主要施工机械设备表（附表一）

2.3.4临时设施布置及临时用地表 （附表四）