施工组织设计下载简介

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0488 呼和浩特市某实验楼工程施工组织设计

5.1 风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键工序，这是因为风管制作过程中，如风管的咬口质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。

焊接是本工程管道连接的主要方法，由于焊口多、管径大，焊接工作量大，受结构限制，固定焊口不少，同时由于现场做挖眼三通等原因，焊接难度大，这道工序做得好不好，对管道安装质量及使用寿命有直接影响，故管道的焊接是本工程的技术关键。

5.3 风管及空调水管道保温

本工程风管及空调水管有许多布置在装饰吊顶内，如果风管和空调水管道保温质量不好，不但增加了能源的损耗，还会有结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路详解西门子S7-300应用（北京交大）.pdf，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。

5.4 管道的试验及吹洗

空调水管路系统复杂，数量多，焊口和丝扣接头多，易渗漏点多，如果这道工序做不好，漏点不能及时发现和修补，必将影响联动运行和业主的使用，甚至造成对其它成品的危害。

吹洗工序是保证管路内无焊渣、铁锈等杂物，以防过滤器、盘管等堵塞，造成管路不通，影响系统运行，甚至对设备造成损坏。

5.5 系统调试与试运行

此项工作关系到整个系统能否正常运转，将各部位调到最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。

本工程地下室填充墙砌体为MU10 粘土砖砌块，采用M10 水泥砂浆砌筑；地上部分砌块为MU7.5 实心陶粒空心砌块，采用M5 水泥砂浆砌筑

对于进场的砌块和陶粒空心砌块有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。

陶粒空心砌块必须坚固、完整、表观良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24 小时吸水率小于百分之二十。

在砼工程施工时，砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm 预埋一块5×70×150 钢板，以便砌体砌筑时焊拉结筋。预埋位置、标高准确。

预制砼块，宽度同墙宽，长度等于墙厚，高200mm，内置防腐木砖。待砌体砌筑时砌在安装木门的门洞口两侧。

将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。

5.8.3 施工要点与一般构造措施

砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。

砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。

砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。

墙或隔墙互相连接件要牢固，并与砼墙、梁、柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。

墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。

5.9.1 室内地砖、瓷砖镶贴工程

基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用8407 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在5—7cm。

1.地砖及瓷砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24 小时阴干备用。

2.镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。

3.墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为2—3mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。

4.镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。

5.铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。

1.大理石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，并试拼，编号。

2.面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。

3.放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。

4.板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。

5.大理石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm 或设计要求。

6.面层铺砌石，其表面应加以保护，待结合层的程序正到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。

1.板面面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。

2.面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，通边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。

5.10.1 地下室外墙SBS 卷材防水层施工

本工程地下室防水采用刚、柔性防水方法，柔性防水的防水层采用sbs 卷材防水层。

SBS 卷材防水施工工艺流程为：基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排汽→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。

1. 应注意控制好基层清理，复杂部位增强 处理，涂胶、接搓、压实、外观检查等几个基本环节，以做到不渗漏。

2. 在基层与卷材上涂刷胶料时，应注意避免在同一部位多次反复涂刷，以防将底胶咬起，形成凝胶，影响粘贴质量。

3. 施工中应注意防止卷材防水层发生空鼓。

4. 地下卷材防水层铺设应严防出现渗漏现象。

5. 防水层铺贴不得在雨天、大风天施工，且气温不得低于5℃。

5.10.2 屋面防水施工

SBS 改型沥青卷材屋面防水施工工艺流程为：基层清理→刷涂基层处理剂→局部位增强处理→涂刷胶粘剂→卷材铺贴→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。

为保证防水质量，对屋面进行灌水实验。采取两次灌水试验。利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24 小时无漏水现象为第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水试验，24 小时仍无渗漏为第二次合格。经过两次试水无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面决不发生渗漏现象。

5.11.1 铝合金门窗制安工程

铝合金门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。

1.制作程序：铝合金型材表面处理、按设计尺寸下料，、打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。

检查门窗框质量，附件是否齐全。

门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁片固定于墙上。

窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。

细部工作完成后安装门窗扇。

所有铝合金窗在施工完成后，均应做压力喷水实验，无渗漏则表示铝合金窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。

5.11.2 木门制安工程

本工程选用经业主认可的制造商生产的木门。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。

成品门进场时应检查验收其质量。

门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。

门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。

安装门窗时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。

门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。

合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。

本工程主要为粗装修和外墙材料，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织内保温、抹灰、面砖、木做、涂料等多种专业班组，施工前，对各作业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。

5.12.1 主要工序交叉施工原则及措施

5.12.1.1.工作交叉

装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

5.12.1.2.安装与安全防护设施方面的交叉

部分防护设施可能会妨碍在粗装修的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。

5.12.1.3.装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：

1.在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。

2.各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30 开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”方可进行施工。

3.做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

4.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。

5.一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。

6.内外装修的交叉施工

内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。

5.12.2 主要分部工程

在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

在施工中每层每个房间都要提供，标高线（50cm 线）和十字中心线。（十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上，十字线上下一致）以供土建、装饰和机电安装等专业共同使用，方便施工。

放线→穿套管→墙面修整→安电器管线盒→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工。

放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水实验）→地面防水（第二次灌水实验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。

由于墙体采用整体定型钢模板，混凝土表面平整、光滑，局部进行修补即可进行纸筋灰罩面刷乳胶漆。

基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。涂料应符合设计及规范要求。乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。

5.13.1 工程概况

本工程辅楼屋面结构层为钢网架，网架形式为坡式，中间起拱，整个网架支承于周围25 根钢筋混凝土框架柱子上，柱网间距8.4×8.1 米，网架由多榀屋架组成，屋架榀榀相联，纵横交错。根据结构形式和施工条件，综合采用高空拼装法。

5.13.2 制作厂的选择

网架的制作是钢结构工程的一个极其重要的环节，将直接影响到网架施工的施工质量、工期等。为了保证工程质量以及制作与施工的密切配合，在制作厂的选择上，将重点考虑以下内容：

1）．选择有实力、有类似工程加工制作经验的钢结构制作专业厂家进行钢结构制作。

2）．选择与安装施工单位有过多次钢结构工程合作经验的制作单位。

3）．选择钢结构构件运输方便的制作厂进行钢结构加工、制作。

4）．选择有现场拼装实力和经验的制作厂。待制作厂家选定后，以下工作由制作厂完成。

5.13.3 吊装机械

该工程面积大，安装高度高一品中央二期工程施工组织设计，而单个构件的重量较轻（估计0.5~3t），高空拼装需要吊装机械要求不高，现场应用tc4208 型两台塔机，辅助10 台导链。两塔吊在安装时考虑到网架吊装，塔吊安装时尽量覆盖整个现场。

该工程拼装支架采用满堂脚手架，支架的位置必须对准网架下弦的支承节点，支架高度要求方便操作，调整高度采用千斤顶，支架上表面距屋架下弦节点800~1000。

5.13.4 网架拼装

1）、网架拼装时，预先放出标高控制线和各榀屋架轴线的辅助线。在柱头放置水平线，检查调整网架的标高；用经纬仪前视各轴线顶中心线交点，以正镜、倒镜将各榀屋架的轴线延长线标记出来，网架拼装时以此为准检查各榀屋架的轴线偏差。测量用的钢尺与金属结构制造厂放样用的钢尺校对，统一标准。

拼装顺序要考虑避免误差积累并便利拼装DB12／T 800-2018 职业病危害评价过程质量控制规范，另外要考虑结构的受力特点和吊装机械性能。该工程的拼装，从建筑物的一端开始向另一端以三角形折线推进，最后在另一端的正中闭合。

5.13.5 拼装工艺