施工组织设计下载简介

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除设计另有要求外,为防止焊接裂纹和减小内应力，应避免强行组对。

管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10％，且不大于1mm。

管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任青海万立调度通讯大楼及商住楼工程施工组织设计，并按焊接工艺指导书的要求进行施焊。

焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20％，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。

不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

管道焊接时，管内应防止有穿堂风。

除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。

焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。

焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。

焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。

对不合格的焊缝, 应进行质量分析,订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。

所有参加施工焊接人员都必须穿戴好规定的防护用品。

所有用电线路,包括焊机电源线及电焊软线,都必须绝缘良好。

使用角向磨光机打磨焊缝、焊疤时，必须戴透明面罩，以防止砂轮飞溅和磨光机跳动伤人。

施焊场地周围应清除易爆易燃物品。

雨天应停止露天焊接作业.

射线探伤作业区，应设围栏和警告牌。

15．低温热水地板辐射采暖的施工　　

（1）.地板辐射采暖管材

（2）.低温地板辐射采暖埋管铺设方式

大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。本工程采用单回型。

（3）.低温地板辐射采暖施工条件

室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米*尺检查，高低差<8毫米。

★ 地板辐射采暖设计图纸及其他技术文件齐全。

★ 地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。

★ 材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。

★⑸ 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。

★ 安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。

★ 地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。

★⑻ 地板采暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

★⑼ 安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。

★⑽ 所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。

土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。

★ 施工前，楼地面找平层应检验完毕。

★ 分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

★ 用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

★在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

★ 在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

★ 检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

★ 辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中                                            

填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

★加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

★ 分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

★ 抹水泥砂浆找平，做地面。

★ 立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

（5）. 低温地板辐射采暖的调试与运行

供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

11．3 电气安装工程施工方案

本工程电气安装工程包括动力照明系统、防雷接地系统、弱电工程及消防报警系统的配管及桥架安装。

本工程按二类防雷建筑设计。本工程采用保护接地与防雷接地共用同一接地装置。利用钢筋混凝土屋面板、梁、柱、墙及基础内钢筋作为防雷引下线及接地装置，总接地电阻不应大于1.0欧姆。如实测不足，应补打足够数量的接地极，直到满足要求为止。为防直击雷，在屋顶女儿墙上敷设φ12镀锌园管做避雷带，支架每隔一个与防雷引下线焊接。

本工程广播系统设计为工作广播与火灾事故广播兼容，正常情况用于工作广播，火灾时自动切换到事故广播。其机房设在消防控制中心。

本工程设有楼宇可视对讲电控智能系统，每户住宅内均设有可视对讲分机，并可在户内控制底层楼道保安门。

本工程的楼宇自动化为通讯、计算机网络综合布线系统，系统采用星型结构设计，主配线端设于2号楼底层管理间，通过引入专线与外部进行计算机联网，引入线采用6芯多模光缆，干线系统采用铜缆，水平系统采用五类无屏蔽双绞线。

本工程的安保监控系统在底层、门庭等处均设置了摄像头，对外来人员进行监控。

为满足消防规范，在主要出入口处，楼梯间重要场所，设置了应急照明灯具及安全疏散指示灯，在上述应急照明外，在消防控制室，各重要的工作室及电梯厅，走廊，电梯机房，地下室水泵房等场所均设置应急照明灯。

图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。

（2）.施工准备、技术交底

根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。

（3）.现场预埋、预留

在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行地下室施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。

（4）.盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。

3.电气安装主要施工工艺

本工程地下室剪力墙中箱盒较多，应引起非常注意。

地下室设有人防隐蔽所，有些管路穿越密闭区和非密闭区时必须作好密闭措施，按图设置密闭盒\箱。

地下室剪力墙中电气预埋要特别注意焊接严密性和箱盒位置的固定。防止泥浆渗漏、堵塞，混凝土浇捣会产生巨大的压力和冲击力，必须对箱盒做固定保护工作，防止箱盒被压扁移位，箱盒口应尽量与墙摸板平，埋好后还需做好明显标志，土建拆模后易找到。在顶板的施工中有车库，应注意灯、烟温感与风管、水管的位置交叉，放样定位再配管，一般地下室顶板较厚，要防止管路被堵，注意与其他工种的交叉，各单体间如有电气联系，还需做好防水和沉降，在实际施工中应尽量避免单体间顶板的联系。

每次预埋前必须熟透图纸，与施工员密切联系，施工完毕后，班组必须进行自检，然后与施工员会同监理工程师一起检查，并作好隐蔽工程验收记录。

（2）.成套配电柜（盘）安装

★开箱检查：按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。

★基础型钢安装：按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平。基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。电气盘、柜基础型钢的安装应符合下表要求：

盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：

★二次线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应搪锡，不得有断股。

★试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。

★送电运行验收：在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。

本工程有大量的配电箱（柜），并且有一大部分在地下室剪力墙上，安装时对垂直度和水平度要严格加以控制。

箱（柜）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。

设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损。

双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。

送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。

成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。

地下室剪力墙上明装箱后需增加接线箱，安装标高1.5m。

本工程地下室、一至二层采用焊接钢管，住宅部分电器采用PVC管，消防采用DG管 。

（1）.焊接钢管、DG管敷设

明管、吊顶内管路敷设：

严格根据设计要求选用管材：

管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。

弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于混凝土中，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。

钢管采用套管连接，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，应先点焊，然后把套管满焊，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，跨接接地线，严禁采用熔焊连接。

采用套管、束接连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

暗配管必须使用钢制接线盒， 钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm，焊后需补涂防腐漆。薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。

与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。

对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。

（2）.PVC电线管敷设

本工程标准层以上主要采用PVC电线管，在施工过程中要注意以下几点：

PVC管的弯曲必须使用专用弹簧，严禁使用已扁管，切管用钢锯条，胶水使用专用胶水。

PVC管与接线盒箱连接需用杯梳，并做好封堵。

PVC管比较容易滑动，绑扎密度一般为1～1.5m最佳，束接两边必须绑扎牢固。

PVC管的登高管宜短，在登高处必须绑扎，做好管口封堵。

PVC管敷设时应尽量避免三层交叉AQ 2065-2018标准下载，在混凝土浇注时必须有专职人员把守，这一点至关重要。

相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间，开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。

穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。

放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。

如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好预制水磨石地面施工工艺，再穿管。