施工组织设计下载简介

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5）严格质量管理制度，坚持“把六关”，“五不准”及“交底制”、“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。

6）制定各专业、各层次的工作岗位责任制乙烯管大亭公路施工组织设计，公布上墙，使各级质检人员有章可循。

7）强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。

8）建立质量例会制度，定期召开质量分析会。

9）各班组成立QC小组，开展群众性的质量攻关活动。

10）对重点和难点工序，如灌注桩混凝土浇注、墩柱、预应力空心板预制、箱梁等分项工程施工前，应编写作业指导书，并实行旁站。

第十部份 技术保证措施

1）贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。

2）认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制施工组织设计、施工方案。

3）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。

4）强化计量管理和实验检验管理。

5）坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。

6）作好各项质量记录工作，保证质量记录的完整性。

第十一部分 主要分部分项工程质量保证措施

1）按照土工试验规程，路基的现场压实度检查试验方法采用核子密度仪法、环刀方法或灌砂法。

2）按规范规定对闪光对焊，电渣焊的焊接接头抽样检查。

3）结构所用水泥进场复试，混凝土骨料常规指标测试及抗冻试验。水泥混凝土的抗压强度试验。

4）支座在安装前进行力学性能试验。

符合规范规定的现场标养室设置。

1）下列材料不得使用：

A.未经检验、试验和紧急放行的材料；

B.检验和试验不合格的材料；

C.无标识或标识不清楚的材料；

D.过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料

E.需代用的材料，未办理代用手续。

2）钢筋、水泥、沥青等必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、炉号、产地等标识。

3）水泥、沥青必须有材质证明、准用证、复试合格报告。

4）砂石必须有出厂合格证及复试合格报告。

5）防水材料必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告。

6）其它材料必须按相关规定做好质量验收。

11．3主要施工技术措施：

2）土方工程：挖方区控制土方开挖深度，防止原土扰动。无论工程量多大，均严禁用掏洞取土。当因气候影响使得挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件转好。

3）模板工程：选择优质材料制作定型钢模板和钢框镜面竹胶板，保证模板刚度（以防浇注混凝土时有明显挠曲和变形）和平整度。

模板接缝采用海绵压缝，内模用薄塑料胶带粘贴。

模板内无污物、砂浆和其他杂物。使用前彻底涂脱模剂。重复使用的模板在每次使用完后，均应检查修复创痕，钢模要涂油防锈。

不承重的侧模，应在混凝土强度保证表面及棱角不损坏的情况下拆除，一般在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。

4）竖向支撑架：对受力杆件进行计算，保证具有足够的刚度、强度和稳定性，支架搭设完毕后做等荷载试压确保受力安全，并处理基层保证不下沉。混凝土浇注过程中，随时测量和记录支架变形和沉降量。承重支架应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，一般混凝土强度达到设计强度的75%。

5）钢筋工程：钢筋加工必须做到分批分量集中加工，配料采用连续配筋，成型以后的成品、半成品应挂牌标识，不同型号、规格应分别堆放。

钢筋的纵向焊接采用闪光电弧焊。焊缝长度执行桥涵施工规范。

混凝土各种材料均应控制称量，允许偏差±2%。

重要构件混凝土运输全部采用泵送，符合有关规定。

混凝土应分层浇注，每层浇注厚度应控制在在300mm内，振捣密实。在前一层初凝前浇注振捣，以免产生冷缝。为了防止混凝土离析，将混凝土落差控制在2m内，配合使用导管、料斗等完成。混凝土浇注期间，有专人检查支撑、模板、钢筋、予埋件的稳固情况，发现松动、变形时及时处理。混凝土初凝后，模板不得震动，伸出的钢筋不得承受外力。

混凝土养护时间最少7天。

根据工期要求或天气情况，混凝土需加外加剂时，应提前作配合比实验，并报请监理工程师审批。使用要求应符合有关规定。

第十二部份 保通措施

由于此路段施工必须保证车辆通行，必须保证遇运输抗震救灾紧急物资和执行紧急任务的车辆通畅，特制订以下保通措施以配合灾区的基础生活设施建设和抢险作业。

（1）在满足施工要求的前提下，施工场地尽量压缩，并且尽量不占用道路。为此，施工平面布置保证交叉路口、接道口和主线单向通行的交通不受影响。

（2）为保证施工进度，除特殊情况外，土方车辆尽量避开城区交通高峰，合理安排通行时间，其他施工车辆进出施工场地任何时段不受限制。

（3）在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工种实施前，主动与业主和相关部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、材料运输计划，请交管部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。

（4）材料加工场地及拌和场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经公司和有关单位同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。

（5）施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的管理。

（7）设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。

（8）接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。

第十三部份 安全保证措施

7.2.1 各级安全管理人员，必须经过安全管理培训，做到持证上岗。

7.2.3 各级管理部门，必须建立健全各项管理制度和安全管理台帐。实施安全管理责任制。

7.3.1 项目经理是本企业法人授权的代理人，全权负责本工程的一切安全管理工作，做到对企业法人负责，对业主负责。

12.4 安全技术措施

现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此，我公司根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度，具体详见下表所述：

安 全 教 育 制 度 表

12.4.2安全检查制度

安全检查制度、内容详见安全检查制度表及各级安全检查内容表：

安 全 检 查 制 度 和 内 容

项 目 经 理 部 安 全 检 查 内 容 表

班 组 安 全 内 容 检 查 表

12.4.3 施工现场临时用电安全管理

（1）安全用电组织措施

编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。

建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。

建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。

建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载国维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。

建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。

建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。

（2）安全用电技术措施

a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。

b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

c、施工现场所有离地面高度低于2.4m有照明电源电压不大于3.6V。

d、动力配电箱与照明电箱分别设置。

e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用民设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

f、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。

g、配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。

h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。

m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

12.4.4 分项工程安全防护措施

1）钢筋工程安全技术措施

A、工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操规程及注意事基进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

B、桥梁施工应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。

C、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

D、绑扎3米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。

E、绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

F、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。

2）模板工程安全技术措施

A 、支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱、箱梁模板仙模上操作和行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

B、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

C、高空临边作业时，有高处附落和掉下材料的危险，支模人员人下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。

D、模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆簇整齐备用。

E、拆模后需要公司部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严标投掷材料。

3）混凝土振捣安全防护措施

A、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。

B、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

C、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

D、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

E、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。

F、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

G、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

H、用绳拉平板振捣器时办公楼暖气更换工程施工组织设计，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。

I、作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。

4）吊装工程安全防护措施

A、吊车司机由我公司机械公司负责管理和安全交底，机械公司派专业工程师住现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺利实行。

B、吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。

C、吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗DB34／T 1742-2020标准下载，严格执行以下“十不吊”的规定：

①被吊物超过机械性能允许范围

⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定