施工组织设计下载简介
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深圳某大厦基坑支护工程施工组织设计第九章保证工期措施 第十章雨季施工措施 ..(37) 第十一章文明施工 (38
大厦人工挖孔桩及深基坑支护工程施工组织设计编制依据有: 1.深圳市勘察测绘院提供的《实业股份有限公司大厦场地岩 土工程地质详细勘察报告书》。 2.市勘察测绘院设计的《大厦深基坑支护工程设计图纸 3.建筑设计研究院院设计的《大厦桩基施工图》。 4.《地区建筑基坑支护技术规范》以及国家、地方现行规范和规程 第二节工程概况 本工程位于市区路口,场地呈长方形,长68.3m,宽39.35m。建筑 总面积34000平方米。地下室二层,31层的超高层公寓。基础为人工挖 孔桩,上部结构框剪结构。建筑物四周有城市绿化、市政主十线、油站 多层建筑物、小区道路。 该工程包括深基坑支护、土方开挖和人工挖孔桩工程,其中深基坑 支护工程包括护壁钻孔灌注桩、锚杆土钉墙。东、北两侧先施工树根桩 作超前桩,再分层挖土作喷锚支护;南、西两侧放坡并喷锚支护,东、 北两侧因垂直开挖并有油库等重要构筑物,故加预应力锚杆,基坑开挖
期间采用明沟排水,工程桩施工期间再以降水井降水,坡顶、坡脚设置 圈砖砌排水沟,每50M设一集水井。树根桩桩径为300mm,桩距600mm 和900mm两种。树根桩采用工程地质钻机成孔,桩位偏差小于10mm,主 筋保护层30mm,主筋采用6Φ16钢筋,树根桩顶设一道400x400mm的 冠梁,冠梁砼C25。 入工挖孔桩桩径分别为:900mm、4根,1200mm、50根,1500mm、12 根,共66根。桩长11二16m,桩端持力层为微风化岩入岩350mm,扩大宽 度300mm,承载力标准值为900kpa。桩身砼C35,护壁砼C20。钢筋 按桩长通长设置。基础挖深8.75m。 由市勘察测绘院对大厦场地岩土工程地质勘察报告书中得知,场地 内各地层岩性特征自上而下依次为:人工填土层;植物层;第四系冲洪 积层,第四系残积层;基岩一侏罗系中统归山碎屑岩(按其风化程度可 分为:强风带、中风化带、微风化带)本工程采用桩基础,以基岩微 风化岩层作为持力层。场地地下水位较高,水量丰富,开挖时需作降水 并,并对周边建筑物和市政设施进行沉降观测,防止因降水造成不必要 损失。
施工现场已拆除建筑物及电线设施,场地尚未平整,杂草纵生,场 地东北风角原有的临时宿舍可作临时设施,在原基础上再加一层。施工
地东北风角原有的临时宿舍可作临时设施T/DZJN 17-2020 绿色微型数据中心技术规范.pdf,在原基础上再加一层。施工
现场围墙已经围砌好。翠山路路口布置土方出入口及原材料出入口,大 型卡车均能通行,基本能满足基坑支护及人工挖孔桩工程施工要求。施 工用水、用电在场地东北角均可接通。 第四节施工主要特点 1.工程量较大,开挖土方场地大,必须做好施工流水的划分和组织 管理完善现场管理班子,使各项工程能够流水线穿插施工保证工程的进 度。 2.必须严格控制该工程的降水、树根桩、土钉墙锚杆支护工程质量 这也是该工程的重点和难点,保证施工安全。 3.人工挖孔桩数量多,挖距较近的桩必须按施工规范跳挖工序。 4.专业工种数量较多,且互相穿插作业,要处理它们的协调工作。
1.临时设施布置在基坑东北面,布置内容包括办公室、宿舍、食堂、 厕所等; 2.人工挖孔桩用商品砼浇注,土钉墙和挖孔护壁拟用现场搅拌的砼 浇筑,砼搅拌站和砂石、水泥堆场设置在南面。护壁桩芯浇灌砼南边设 二台活动砼溜槽
3.基坑的南边设一个材料、土方出入口,开一个小门为生活出入口。 4.基坑底、基坑顶设一道封闭式砖砌排水沟及集水并,沉淀池等, 全部污水经过三级沉淀过滤后再排入城市下水道。基坑内按设计设置排 水沟及将水汇集到集水井,再抽到基顶排水沟并经沉淀池沉淀后排入城 市管网。 5.在南边基坑边上放置2台250L砼搅拌机,砼经溜槽送到坑底供 挖孔护壁时使用,在相应位置设砂石堆场及水泥库。 6.在南面基坑底放置2台提升架,将挖孔桩土方提升上基坑,放 置在西南基坑上,每晚外运。 7.施工期间最高峰用电量 考虑不同施工期间所有设备同时用电采用BV3×150+2×32,从变压 器接入总配电箱,再由总配电箱分支接到各用电点。 第二节施工指导思想与组织机构 1.本看”百年大计,质量第一”的质量方针,为实现本工程项目的 ”优质、高速、安全、文明”的目标而奋斗,为的建设作出我们应有的 贡献。
第二节施工指导思想与组织机构
1.本看”百年大计,质量第一”的质量方针,为实现本工程项目的 “优质、高速、安全、文明”的目标而奋斗,为的建设作出我们应有的 贡献。 本工程实行项自法施工管理委派本公司实践经验丰富和管理水平 较高的同志任项目经理,组建项目部。项目部管理层由项目经理、技术 负责、质检员、安全员、材料员、化验员等人组成,在监理和公司、工
程处的指导下负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划,组 织、协调、控制和决策,对各施工生产要素实施全过程的动态管理。
3.管理层主要人员名单表
3.管理层主要人员名单表
2.流水段划分 考虑工期短及桩的数量,除了少量较密桩采用跳挖外,其余桩孔全 面开挖。土方、锚杆、土钉墙开挖以南北中轴线,分东西二段流水作业 第四节工期控制 本工程计划开工日期2000年2月19日,竣工日期2000年5月18 日,共计日历天90大。各项目的施工工期控制如下:场地平整施工准备 7天,钻孔树根桩15天,基坑开挖及锚杆、喷锚工程控制为38天,降 水井人工挖孔桩控制为30天,共计划90天。 第三章 施工准备工作和各项资源需要量计划 第一节施工现场准备工作 施工现场准备工作主要如下: 1.施工现场及周围环境情况调查; 2.施工现场地下、地上障碍物调查与处理; 3.施工现场平整与道路修筑; 4.施工用水、用电的接通;
2.流水段划分 考虑工期短及桩的数量,除了少量较密桩采用跳挖外,其余桩孔全 面开挖。土方、锚杆、土钉墙升挖以南北中轴线,分东西二段流水作业 第四节工期控制 本工程计划开工日期2000年2月19日,竣工日期2000年5月18 日,共计日历天90大。各项目的施工工期控制如下:场地平整施工准备 7天,钻孔树根桩15天,基坑开挖及锚杆、喷锚工程控制为38天,降 水井人工挖孔桩控制为30天,共计划90天。
1.会同业主、监理做好进场工作,详细复核有关控制桩位座标高程。 做好各桩点测量放线。布置、检查各种临设放线定位工作。 2.熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真学习施工图,了解 施工图的设计意图,全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。 3.编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工 方法,劳动力组织和进度控制安排,编制质量、安全、进度的保证措施 收集以前施工的经验性资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行 的分项施工方案。 4.技术交底,在工程开工前,技术负责人应组织参加施工的人员进 行技术交底,应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、 操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用”双层三级”制,即工程 处技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底,项目技术负责人向 质检员、各班组长进行技术交底,班组长接受交底后要组织班组工人进 行学习交底,认真贯彻执行。 5.编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料,按施工要求分类 计算工程量,作好劳动力、材料、机械等需用量分析,满足施工管理需
第三节材料、设备准备工作
1.根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料,对施工中主 材,应根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表,计划采购、 分批按时进场。对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法,同时 提前做好原材料检测工作。 2.施工机械设备准备。根据施工组织设计提出的各类施工机械设备 计划,提前向公司资产管理部门提出申请,按时进场。 以上三部分准备工作安排见后主要准备工作一览表。
第四节 劳动力组织准备
劳动力组织按施工进度计划组织实施。本工程根据不同施工阶段拟 组建7队。 1.钻孔树根桩队:设2个班,每班10人,合计20人; 2.降水井队:设2个班,每班钻井5人,电工1人,架线安泵洗 孔4人,计10人,合计20人; 3.土方开挖队:按2台挖机,10台自卸车,设2个班,每班10人, 合计20人; 4.土钉喷锚队:按6套钻机,设2个班,每班15人,合计90人; 5.预应力锚杆桩队:按4套钻机设2个班,每班15人,合计60人; 6.人工挖孔队:33套桩架,每架3人,计99人;另护壁砼10人, 提土10人,抽水6人,合计125人; 7.钢筋加工队:电焊工6人,钢筋笼制作10人;共16人; 最后阶段商品砼人工浇灌桩芯安排6队、每组10共60; 以上7个队按进度陆续进场到位
第五节机械配置计划 1.该工程树根桩85根,拟采用2台钻孔机钻孔。 2.基坑土方2.5万m,拟配置2台反铲挖掘机和10辆自卸汽车。 3.喷锚土钉墙4200m²,锚钉720根,拟采用6台钻机,喷射机2 台。 4.人工挖孔桩共计66根,拟一次性升挖,个别较密桩采取跳挖。按 每台桩架施工2根桩,配置33台桩架,每台桩架配一台潜水泵:护壁砼 拟考虑现场搅拌,配2台砼搅拌机。 5.桩芯采用商品砼,考虑砼供应商的运距,用10台砼运输车。 6.其他钢筋设备及配套设备一批.详见机械设备一览表。
第四章 主要工程项目施
1.建立建筑施工控制网 场地平整后,组织专业放线班子,根据提供建筑物控制点坐标及红 线图中已知坐标,按它们之间的相互关系,先在拟建场地布置控制点, 再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度,分别精测出各纵横列, 并将各轴线延长到基坑挖不到的地方,按规定做好永久控制桩,并经过 检测检查及计算方格控制网的测量精度。 轴线及点位完成后,经有关单位校核无误,方可使用。 2.确定基坑开挖边界线
利用主轴线法测定基坑开挖边界线DB3706/T 64-2020标准下载,依据已建立的施工方格网及设 计图纸找出轮廓线与主轴的关系,用钢尺定出其开挖的界线,再在开挖 的边线外确定钻孔桩的钻孔位置。 3.确定降水井位置 根据《大厦基坑基坑支护设计施工图》放出降水井位置。 4.基坑开挖完成后,基坑平整找平,捣制一层砼垫层,将基基边缘 上各纵横轴线控制点用经纬仪通过通视法投影到基坑底,在基坑底建立 各纵横轴临时方格网。根据桩位设计图纸尺寸,逐一加以定出桩位;并 用墨线弹在垫层面上,定出桩位后必须再进行一次校桩,并交监理、设 计院、申方确认,以防出错。 5.高程控制 本工程±0.00相当于绝对标高19.50,由甲方将绝对标高控制点引 至施工现场,在施工现场做好标高控制点。 注意以下几点: 1)所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规 定偏差范围内; 2)在测量定点时,测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许 范围内。
1.降水井施工程序 1)降水井定位成井 钻机钻至设计标高,开孔口径250mm,然后下入口径127mm钢花管。 井底预留降水井沉砂段,然后再连通水边同时在套花管外围投入碎石砾 料,作为滤水隔砂之用。 2)降水并洗并利用钻机起落采用活塞洗并器以清水反复冲洗花 管部位将孔内泥将及并壁泥皮洗净排出并达到水清砂净为止,最后下水 取粉管钻具捞净孔内沉砂。 3)必须确定降水井的位置、数量及抽水的时间。 4)降水井抽水 每口井放置深井泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降 深达到要求,水量大的并可不停地抽,其它可采取有水即抽即停使降水 井能满足孔桩要求。 5)设观察井兼做回灌井。 2.降水井施工质量及技术要求 1)严格按有关规范及设计图进行施工。钻孔安装要调正水平, 应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具,以保持钻孔垂直,使钢花管顺下到预 定深度。 2)针对地层情况将花管准确下置在富水井段应下入井底8-12 M下管时不得左右旋轩式上下串动
2.降水井施工质量及技术要求
3)并管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免“架桥现 象”。 4)洗并要充分及时,一般为每口并2一3个台班。 5)下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下置井深应预留井底泥砂 段。 6)水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内,保证每口 井正常抽水,并作好抽水记录。 3.降水井施工安全措施 严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入 并管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应 放距地面1.2m以上,一定要接地线.电缆接头应用防水胶布包扎
9、桩架就位。机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机 下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。 h、泥浆指标。粘土层16”—17",砂层17"—19”,含砂率不超过 8%,胶体率90%以上,比重1.2一1.4左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。 i、泥浆槽应制成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不 大于10cm/s。 j、钻孔机械使用回旋钻。设计要求入坑底2m。。 (2)钻子孔 a、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m 以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进,钻 进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢,孔深2.0m以内, 不超过1.5m/h。 b、钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内 泥浆浓度,本工程地下水位埋深2一3米,泥浆压力超过水压力,可满 足施工规范要求。 C、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处 理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢,防止掉入孔内。 e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。 f、严格遵守操作技术规程,做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变
化。 9、钻至设计深度时D型便梁施工方案,要由监理工程师在现场与施工单位有关人 员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据
化。 9、钻至设计深度时,要由监理工程师在现场与施工单位有关人 员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据