施工组织设计下载简介

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xx钢厂450高炉施工组织设计

模拟变压器重温度和轻温度信号，改变连片位置，使油断路器跳闸或发信号报警；

变压器通入三相短路电流，检查差动继电器相位并划出相位图，检查动作情况，音响信号正确；

一次通入过流电流，检查过流继电器动作的动作顺序和动作时限应符合设计要求，油断路器跳闸并报警，音响信号正确；

一次通入过负荷电流，检查过负荷继电器动作的动作顺序和动作时限应符合设计要求，油断路器跳闸并报警，音响信号正确；

对控制回路其他保护性继电器和其它需要参数整定的继电器整定，参数应符合设计要求GB／T 11828.1-2019标准下载，音响信号正确；

证线路的完整性，检查有无松动和脱落的现象，检查电气设备的绝缘电阻，检查各联锁回路的正确性。

7.5.2.自动化仪表安装与调试方案

仪表安装程序（见附图）

7.5.2.1.仪表安装

仪表盘柜与基础槽钢用螺栓固定，盘间用螺栓连接。

表盘柜的垂直度、水平度、平面度、盘间缝符合规范规定。

仪表盘柜保护接地接在电气接地网上。

热电偶、阻、双金属温度计安装，按图纸给出位置定位，按图纸给出的固定方式固定，插入深度符合设计要求，固定牢靠，密封严密。

红外测温仪安装位置必须准确，保证测量表面是观测距离上光点直径的两倍以上。

流量计，根据被测介质和设计确定安装方式。

压力表安装采用U型弯。

孔板在安装前后直管段应满足，前10D后5D满足孔板安装要求。

a.变送器支架用Φ50钢管制作，高度按设计要求确定。

c.导压管支架间距1.5m，固定时要做卡子。

d.导压管敷设完用空气吹扫。打压时随工艺管道一起打压，打压前应关闭所用二次取压阀门。试验结果符合施工规范要求。

e.导压管按设计涂漆，无规定涂银灰色。

C.桥架、仪控配管、电缆敷设、接地极安装参照电气相应的施工方案。7.5.2.2.仪表调试

开箱检查仪表，核实仪表型号、规格，清点随机说明书及附件。

按设计要求确定仪表校验范围。

阅读说明书，按说明书和图纸设计要求调试。

所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1/3，并且在检定周期内合格的标准仪表。

填写校验记录，写明校验结果。

校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。

用500V直流兆欧表测量电缆绝缘电阻，其阻值不小于5兆欧。

盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根编号。

根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。

盘内线接好后，再复校一次。

从现场一次表加模拟介质信号，检验系统信号传输是否畅通，显示精度检验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和平方根的值。

对有报警、自动控制系统，按设计确定的参数设定报警、给定参数。

对于开关信号，从现场制造仿真开关信号，进行报警试验，检验该系统信号传输是否畅通，音响和灯光设备是否可靠。

和电气专业联锁信号，与电气调试人员共同试验。

配合设备制造商进行系统调试。

a.变送器的调试：先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0%、25%、50%、75%、100%、75%、50%、25%、0%。观察操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。

在检测点调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻的测量范围的0%、50%、100%时所对应的电阻值，观察操作站CRT的显示。

调试前，现将阀门摇至中间位置，试验开关按钮与阀门实际运动状态、电气限位和机械限位是否一致，并动作正确。调好后。将阀门关闭，观察其开度指示是否指零，若不在零位调节电位计使其指零，再将阀门全开启，察其开度指示是否指100%，若不在满度调节电位计使其指100%，反复调试几次，至到准确为止。然后输入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA模拟信号，调节阀分别指示0%、25%、50%、75%、100%。

450m3工程开工时间拟于2005年5月15日，竣工时间2005年11月15日，部分安装工程施工可能要安排在冬期进行，因此，如何做好冬季施工措施是保证工期和工程质量的关键所在。具体措施如下：

8.1.3.7.管道施工

管道焊接要严格按要求进行预热，焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打。

8.1.3.8.结构安装施工

A.所有吊装作业人员，在进入现场前进行冬季施工的安装、安全防火教育。

B.各种作业人员，严守本工种操作规程。

C.进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。

D.施工前必须先将梁、柱、平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。

E.风力大于5级及雨雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、校正结构等。

F.夜间施工，施工区域内应有良好的照明。

H.焊机、气瓶应放在专用的棚内。

I.施工中脚手架的防滑措施钢结构的吊装在冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。

J.蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。

8.1.3.9.设备、仪表安装施工

A.在冬季到来之前，对未投用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。

B.应尽量避免在冬、雨季进行设备、管道试压，冬季施压时，水温不低于5℃，满足规范要求，试压完毕及时将水排净。

C.存放电气、仪表的库房，室温应在5℃以上，并按规定加强电气仪表的防寒工作。

８.２.１.１.雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。

８.２.１.２.基坑要设引水沟、集水井，水沟的坡度为５％，集水井内设水泵随时抽水。

８.２.１.３.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基坑的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。

８.２.１.４.雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡皮现象。

合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。

８.２.３.１.在降雨时，不宜露天浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前应与气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。

８.２.３.２.对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜加以覆盖，防止雨水冲刷。

８.２.３.３.砼中掺减水剂　搅拌时间适当延长。

８.２.３.４.根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。

８.２.４.１.各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。

８.２.４.２.脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术及安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。

８.２.５.１.风力大于５级及雨天，停止高空作业，停止钢结构吊装及安装的配合工序，如焊接、校正结构等。

８.２.５.２.在雨季阶段，所有进入施工现场的职工均应严守本工种的操作规程。

８.２.５.３.在雨季施工阶段，对进入现场的职工需进行雨季安全教育，强化雨季安全意识。

８.２.５.４.钢结构焊接时应清除焊接周围１００mm范围内的雨水，并保证干燥，方可施工。

８.２.５.５.雨季施工阶段，对各种设备线路进行严格检查，如有裸露禁止作业，严防雨季中触电现象发生。

８.２.５.６.雨季阶段起重机械行走范围内必须坚实，遇不平泥泞之处用道木或素土夯实之后方可进行作业。

８.２.５.７.雨季施工严禁使用裸线，电线铺设要防碾压，雨雾过后及时对供电线路检查，防止造成触电事故。

８.２.５.８.雨季施工要对现场施工设备，如小型机械电气设备等进行检查维修，安全部门要加强施工人员的雨季施工安全教育。

８.２.６.１.钢管架在连续长度５０米以内设一个接地极，位置应选择在人们不宜走过的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。

８.２.６.２.施工现场避雷设施应单独接地，其接地电阻不大于10Ω。

８.２.６.３.防雷线应按规定设置，严禁明设在地面上。

第三部分　　　　施工管理

本450m3高炉工程２００5年5月15日开工，２００5年11月１5日具备高炉联动试车条件。

死亡事故为零。重伤事故为零。轻伤事故小于０.２‰。

2.1.项目组织管理机构（见图）

２.２.管理人员的职责和权限

２.２.１.项目经理：

２.２.３.项目副经理：

协助项目经理履行工程承包合同，对工程技术部、材料设备部及后勤保障部有管理责任。

２.２.４.技术负责人

对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量、安全负有技术责任，组织编制施工组织设计，组织工程部人员评审施工方案、编制并审核施工预决算，并负责施工合同的管理。

２.２.5.工程技术部：

负责编制质量计划，针对工程项目、质量目标，工程质量要求运作实施。负责施工过程中的安全及技术交底，施工图审核，施工进度预算、进度计划，物资计划，设备配备，工序控制计划及施工全过程中的管理。

负责产品最终检验项目，质量要求和记录内容。

负责提出采购和顾客提供产品的检验和试验状态标识内容和方式，明确各种记录的填报、流程及保存单位，将常规检验、试验项目按负责标识的部门分类，规定标识方式，各部门制作及保护标识的职责。

负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。

负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。

负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量保证工作。

2.2.6.材料及设备供应部：

负责对甲方提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。

负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。

由工程技术部提出的主材及辅材料单井技术负责人审核后交甲方主管人员或本项目部的后勤保障部尽快付诸实施。

应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施，保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。

2.2.7.后勤保障部

负责现场临时用电、用水设施的维修管理。饮食及住宿的管理，生产及生活现场环境的维护、安全的治理。

3.1.施工进度计划：

详见施工网络进度计划图。

由工程部根据施工图编制单项工程材料需用计划，经项目经理审核批准，报送项目部物资供应组实施采购，并对采购物资质量及数量控制。物资到场后应进行实物与资料核对，对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。所购物资必须有符合要求的材质合格证书。

3.3.主材及设备计划

3.3.1.根据合同规定的甲方供货范围编制供货清单，经甲方批准后由项目材料员报送甲方供货单位。

3.3.2.在接收甲方提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称，规格，数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机的有关技术资料（产品说明书及合格证材质合格证等）。

3.3.3.经检验合格的物资，由项目保管员标识“甲方供货合格”标志，并办理入场接收手续，建立台帐。

3.3.4.检验中发现不合格的物资，项目保管员应对其标识“甲方供货不合格（损坏或不适用）”标志，并填表做好记录，由项目材料员书面报告甲方将不合格品退回。

3.3.5.如甲方提供的产品发生丢失情况，保管员应做好丢失记录，由项目材料员报告甲方。

3.3.6.对甲方提供的产品设立单独的库区，分类储存，对于甲方提供的材料应单独建帐，单按材质，规格等分类存放，单做出明显标识，应特别注意不锈钢管与碳钢管严禁混放。

3.3.7.物资出库时，由保管员与领料员共同对物资外观质量及有关技术资料进行验证天津塘沽贻港城二期二标外墙外保温工程施工组织设计，合格后办理出库手续。

4.施工管理（工序控制）

4.1.1.工序交接控制

工序交接前对已完工序进行质量验收。各专业之间的工序交接由工程技术部组织。专业内部工序交接，由各专业项目部负责组织。隐蔽工程需经工程技术部专业及甲方代表共同签字认可。

4.1.1.2.已施工完尚需继续监测的工序，如大体积砼，基础施工完，基础内温度检测及温度控制要按施工方案进行，并作监测记录报工程技术部。

4.1.1.3.设备基础沉降按设计图要求进行，并根据工序要求移交下道工序继续监测。

4.1.1.4.分项（部）工程施工完毕GB 50341-2014标准下载，由工程技术部组织各专业队按《最终检验和试验控制程序》组织工程质量等级的评定，并报政府质检站核定。

4.1.1.5.施工完的分项、分部工程以及未能及时交工的单位按《产品防护和交付控制程序》对其加以保护。

4.1.2.特殊工序和关键工序的控制