施工组织设计下载简介
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电气施工方案范本汇集_secret校验时注意过电流、过电压、低电压诸返回系数不同的概念。对于GL型反时限继电器要检查特性曲线是否在标准曲线允许范围之内。时间刻度是否与继电器标识刻度在误差范围之内。校验完的继电器要做好铅封及标识。
现场常用电流表、电压表、功率表、cos§表、频率、电能表的检定可参照有关的计量检定规程执行。现场常采用比较法进行校验。注意表的准确度计算的正确性和标准表准确等级的选择。检定完的表计注意做好标识。
盘柜内查线可按照施工图纸校核,需拆除校验的线,要解除后校验,做到准确无误,用时核对盘带继电器、表计、元器件的参数和型号是否与设计图纸相符合。外观、接线。端子的紧固是否符合规范的要求。
可依据施工图逐段按回路校验。做到接线正确、紧固,端子头字迹清楚。对于交流电流回路的检查,要将二次线解除后校验。同时注意与CT的极性连接要正确。
要先进行本体调试GB/T 23711.5-2019标准下载,检查预报、事故信号的正确性。光字牌位置与图纸相符,然后与变电所微机监控部分进行整组系统调试。
PT与二次公用系统调试时,注意声光信号的正确性。
直流系统调试时,先完成蓄电池充、放电工作,待系统正常后,检查各回路绝缘,合格后可投人运行。检查信号、控制、合闸电源是否正常,闪光是否正确。
进行BZT测试时,可在PT二次侧熔断器下侧加人三相100V电压(注意PT在断开位置,PT二次侧不能带电,防止PT反送电)。按设计图纸要求逐项试验。满足图纸设计的切换自动投入的要求。
交流计量、保护电流二次回路可在一次侧通人电流,二次侧用钳形电流表或串接电流水的方法检查其接线正确性,如果能加至继电器动作值时,应与控制回路一起调试。计量回路试验时应注意表计指示的正确性。
检查—次回路的相别时,可混人三相交流380V电压,同时没人PT,在其二次侧测量电压以校核Ⅰ、Ⅱ段母线的三相相别及零序电压(开口三角的电压)。
各个一、二次回路在第一次通电前须检查其绝缘回阻,合格后才可送电。
一次母线交流耐压试验,应采用分相对地及整体的耐压方法进行。
整组试验时须按施工团要求,逐项试验,确保控制,保护、信号及微机远控监测部分动作的正确、可靠性。
注:根据现场情况可做调整,仅供参考。
在进行每项试验时要有安全工作交底。
调试人员开展工作时,至少有两人参加,同时指定工作负责人。
重要的试验项目,须有调试方案,有具体的安全防护措施。一切调试工作,按相应的安全操作规程执行。
在已送电及运行的场所工作时,须办理有关工作票,方能开展工作,同时做好围栏、警示牌监护、安全防护措施工作。
在已送电的设备上挂警示牌、设防护栏。
在调试工作中严格执行《电工作业安全操作规程》。
按照公司ISO9002质保手册做好调试工作。
调试用仪表、仪器须经有关计量部门检定合格方可使用。
调试数据准确真实,试验报告填写规范,且与调试工作同步完成。
重要的试验要有调试方案,同时进行技术交底工作。
按公司ISO9002质保手册的要求,做好工序间的交接工作。
在调试工作的全过程实施A、BC三级质量管理监督和检查工作。
在调试工作中确保试验设备的良好受控状态。
调试工作完成后,做好被试设备的标识工作。
10KV及以下变压器运输安装方案
10KV变压器的容量,一般在2500KVA及以下,但也有个别的变压器容量达3200KVA,在编写该变压器的运输、安装方案时,只考虑一般的情况,特殊情况另作处理。
10KV及以下的变压器,在近十年中,又新添了干式变压器,因为干式变压器有其独特的优点,所以发展比较迅速,在中压变压器使用中,有取代油浸变压器的趋势,为此,这次编写过程中,将干式变压器也列在其中。
本方案的变压器运输,不能作为长途运输方案,只限于从建设单位的设备仓库运往变压器安装现场。本方案采用的运输机械,一般为汽车运输,起重机械为汽车吊或就地起重设备。
10KV油浸变压器一般为整体运输,而随变压器的附件、瓦斯继电器、压力继电器、温度指示仪表、吸湿剂,由生产厂外购供给,只能在变压器安装时组装。
油浸变压器运输,都为带油运输且储油柜中的油量应比正常偏高。包括器身检查或安装过程中损耗的变压器油,厂家供补充油。
干式变压器的运输,主要是变压器的主体,另外尚有风冷却部件,测温部件及变压器的外护罩,可以分开运输,现场组装。
本方案不包括器身检查。器身检查是变压器安装工序中一道重要工序,其检查项目较多,所以,另有10KV变压器器身检查方案。
电压等级相同,容量在2500KVA及以下的电炉变压器,整流变压器,也可采用本方案,作为施工的作业指导书。
电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范。
电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
变压器制造厂家的有关技术文件
工程承包的合同,协议文件
本公司的质量保证手册及质量控制程序文件。
设计提供的施工图纸及设计修订文件。
变压器安装现场情况,变压器容量,工作电压,重量介绍。变压器室位置,供电范围,室内安装地坪标高,变压器台数等作介绍。室外安装变压器的台基结构、标高、供电对象、范围,进行详述。
变压器安装现场场地面积是否影响变压器吊装就位。进入现场道路是否影响运输车辆出入。
从仓库到安装现场,道路状况应作介绍、若一路都是正规的运输道路,没甚可说。若个别地段路况不好或坡度大,需采取措施,或加固路基,在工程概况中书写明白。
根据网络计划安排,检查土建施工质量,能否满足工程要求,对土建工程的缺陷应表述清楚,以备查。
变压器运输安装工艺流程图
变压器运输及安装的施工工艺
具备下列条件,进行变压器出库安装。
与变压器安装有关的建筑物,建筑物的建筑工程质量、应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求。
变压器安装前,建筑工程的屋顶,楼板施工完毕,不得渗漏。
室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。
模板及施工设施拆除,场地清理干净。
道路畅通,施工场地满足要求,安装单位与土建施工单位办理中间交接手续。
变压器运输前应外观检查,并核对铭牌数据,符合设计规格型号。
油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好,油箱与散热管联接处,放油法兰阀应无渗(漏)油现象,储油柜油位略高于正常位置。
高、低压瓷件无损伤痕迹,瓷件釉彩无撞击脱落现象。
高、低压引出线的螺栓丝扣无损伤,所带垫片螺帽齐全。低压引出接线板及螺栓。螺帽齐全。
出厂的有关资料及产品证明文件齐全。
汽车载重吨位与变压器的重量相对应,吊车起吊能力应为1.5-2倍变压器重量。
起吊索具应检查可靠,绳扣应系在变压器整体吊装耳上,禁止用箱盖上的吊耳。
吊索与钻垂线的夹角不宜大于30,起落要平稳缓慢。
在汽车车箱内,应垫道木或木板,增加变压器与车箱磨擦力。
变压器装上汽车后,必须用绳索或铁丝进行绑扎固定牢靠,才能开车运输。
干式变压器在运输过程中,应有防而及防潮措施。
汽车在运输中,车速尽量均匀,勿急煞车。好路面行驶速度:20Km/h左右。
变压器运抵现场卸车位置,应是变压器就位最佳位置。室外安装的变压器卸车时,可一次到位,若室内安装的变压器,先用道木搭一个台架,其高度与变压器安装标度一致,台架上铺δ=20mm的钢板或放二根12#槽钢,将变压器找正位置,卸在上面。
变压器就位前,应检查变压器的基础道轨宽度应与变压器道轨宽度一致。对室外的变压器安装,构架宽度与变压器轨宽度一致即可安装。
室内变压器安装,将临时台架上的变压器,可用手拉葫芦将变压器拉动移到位置,拉动绳索绑扎的部位,应在变压器重心下部,并在变压器底部设滚杠G32,4根,拉动葫芦时月时可用撬杆助力。若现场有可利用的吊装机械,因地制宜将变压器就位。
变压器就位固定必须依据图纸尺寸进行,对没有设计具体尺寸,那么,应根据变压器二次出线的中心线与低压进线盘的中心对准。对封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相条符。为下道工序创造条件。
变压器及基础必须可靠接地。中心点接地应与接地网可靠联接。
瓦期继电器安装前应进行校验,合格后方可安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,与连通管的连接密封应良好。
吸湿器中的吸湿剂,应为白色或兰色,如果变成粉红色,则应更换合格吸湿剂,或将受潮吸湿剂进行烘干处理,待颜色复原后装人吸湿器。吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好,管道应畅通,油封油位应在油面线上侧,或按产品的技术要求进行。
压力释放装置出厂已装好,且出厂已做试验,现场只需检室自D出电接点动作应正确。
测温装置的安装,压力或温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好,温度计应根据设计数值或出厂规定进行整定。温度计盘面应对着巡检易视之处。金属毛细管的弯曲半径不得小于50mm。
监视或保护变压器的二次电缆(线)外引线,排列应整齐,应有保护措施,接线盒应密封良好,端子接线有标识。
干式变压器的附件,风机安装应按制造厂家资料进行组装,风机起动装置应安装牢固,测温探头应放置到位,温度指示部分应放置在易观察到的地方。温控应正常工作。
组装保护罩及护罩门,应牢固并可靠接地。
不是厂家提供的补充油,注入前应做混合分析,并做电气强度耐压试验,合格后方可注入。
应根据当时环境温度,注至相对应的油面。
注油完毕,将瓦斯继电器进行放气,四小时后再次放气。
注油完24小时后,检查变压器有否渗漏现象,否则需进一步处理,正常可进行下道工序。
符合设计施工图纸要求,满足施工规范数据要求。
满足用户的运行,维护需求,提供用户理想的服务。
确保一次受电运行,空载试运行24小时。
变压器装车、运输,就位必须由起重工指挥起吊。汽车封车,由起重工检查认可才能运输。
起吊变压器的索具,应仔细检查,必须牢固可靠。
起吊、就位变压器时,重物下方,严禁站任何人员。
运输变压器的车速力求均匀,拐弯要慢行,禁止急煞车。
1 钟罩式变压器器身检查方案 1
1.4 施工现场要求 1
1.6 钟罩吊装前工作及吊钟罩 2
1.7 器身检查及复原工作 2
1.9 质量保证措施 4
1.10 劳动力安排参改意见 4
1.11 工机具及用料表 4
2 一般交流电机试车方案 5
2.3 试车应具备的条件 6
2.4 试车前的检查 6
2.5 试车及检查项目 6
2.8 试车仪器及工具 7
3.4 施工程序和施工方法 9
3.5 桥架接地 10
3.6 质量保证 10
3.7 施工安全、防火 11
3.8 施工机具 11
4 高压交流电机试车方案 11
4.1 编制说明 11
4.2 编制依据 12
4.3 试车应具备的条件 12
4.4 试车前的检查 12
4.5 试车及检查项目 12
4.6 安全措施 13
4.7 试车人员 13
4.8 试车仪器及工具 13
5 防雷、接地施工方案 14
5.1 编制说明 14
5.2 编制依据 14
5.3 工程概况 14
5.4 施工程序 14
5.5 施工方法与技术要求 15
5.6 施工计划进度安排 16
5.7 劳动力安排 16
5.8 质量目标 17
5.9 施工技术措施和质量保证措施 17
5.10 施工安全防火技术措施 17
5.11 施工机具配置计划 17
6 动力配管施工方案 18
6.1 编制说明 18
6.2 编制依据 18
6.3 工程概况 18
6.4 施工程序和施工方法 18
6.5 其他注意事项 23
6.6 安全技术措施 23
6.7 施工进度计划日程表 23
6.8 劳动力安排、月需表 23
6.9 执行的技术规范、规程、质量目标 23
6.10 附主要施工工机具一览表 23
7 电气照明施工方案 24
7.1 编制说明 24
7.2 编制依据 24
7.3 工程概况 24
7.4 施工程序 25
7.5 施工方法与技术要求 25
7.6 施工计划进度安排 45
7.7 劳动力安排 46
YD/T 2150-2020 光缆分纤箱.pdf7.8 执行的技术规范、规程、质量指标 46
7.9 施工技术措施和质保证措施 46
7.10 施工安全防火技术措施 47
7.11 施工机具配置计划 47
7.12 手段用料计划 48
8 电气盘柜运输安装方案 49
8.1 编制说明 49
Q/GDW 11979-2019 信息设备腾退鉴定规范.pdf8.2 编制依据 49
8.3 工程概况 49