施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某综合楼工程吊顶施工方案(铝合金方板、铝合金条板、铝合金垂片)

*综合楼工程吊顶施工方案（铝合金方板、铝合金条板、铝合金格栅、铝合金垂片、矿棉吸音板）

3、施工工艺流程： 2

（1）铝合金方板顶棚： 2

TCCIA 002-2021 焦炉生产管理规程.pdf（2）铝合金条板顶棚 5

（3）铝合金格栅吊顶 5

（4）铝合金垂片吊顶 6

（5）矿棉吸音板吊顶 8

从空间上采取先墙面、柱面(涂料饰面除外)后顶棚：从专业上，先通风暖卫、消防喷洒、电气管线、防火隔墙、防火卷帘的安装，然后再顶棚面板。在电气、暖卫管线、通风管道安装同时，进行吊杆安装；待通风管道、电气穿线安装项目完成，暖卫水管线打压合格、保温后，并办完隐检手续后，再进行吊顶龙骨安装，最后进行饰面安装。

放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。

（1）测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。由于本工程空间较大，而且面层使用材料种类较多，所以大厅中的金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。而附属房间的吊顶起拱，起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。另外该吊顶工程机电专业管道多，吊顶与机电各专业交叉作业多，所以为了更好的控制各机电专业管道高度，减少施工返工量，吊顶放线时采用双线控制。第一条线是顶棚面层标高线，第二条线是机电设备与管线安装最低控制线，即顶棚完成面标高上量≥200mm并弹线于墙上。

（2）深化设计：依据建筑设计天花平面图和统一细部节点：顶棚与墙、柱收边，防火卷帘处收口；灯带与顶棚收口；排版设计应考虑对称，各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。

（1）铝合金方板顶棚：

1）放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线)：边龙骨线(吊顶标高线)；顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。

2）吊杆安装：吊杆主要采用ø10，并刷二遍防锈漆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，可以用膨胀螺栓固定，用ø10膨胀螺栓固定吊杆，但要注意钻孔前探明钢筋的位置。由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用L50×5角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。

大风道处吊杆设置做法示意图

3）安装大龙骨:根据吊顶标高线及龙骨位置线，先安装墙边W型龙骨，然后拉线安装龙骨，使其间距根据设计图纸不大于1.2m，小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L30×3角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。

4）中、小龙骨安装：方板中龙骨采用“三角”形次龙骨，与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，并且边安装中龙骨边插铝合金定位板，为了保证“三角”龙骨中到中间距600×600准确，并注意各种接插一定要安装牢固，灯口及风口单独设吊杆。

e饰面板安装：饰面板是卡在三角形龙骨上的，因此先调好中龙骨间距及标高，戴好手套防止污染面板，从房间中间或墙体一边进行安装，并且要根据吊顶深化设计图进行安装，先安装带有机电设备的纵横向井字板，并配合其它专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置，安装时注意饰面板卡具要牢固(灯具、风口需另加龙骨吊挂)，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装，纵横缝全要通顺，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。

1）放线：同铝合金方板顶棚。

2）吊杆安装：同铝合金方板顶棚。

3）大龙骨安装：选用安装工艺同铝合金方板大龙骨安装。

4）鱼刺型龙骨安装：选用国产条板部分鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方，用配套连接件固定，应注意条板布置方向进行安装，防止方向混乱条板无法安装，各种接插件一定要安装牢固。

5）铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向，从一端向另一端顺序逐块进行，灯具、喷淋头、烟温感探头、广播等按深化设计位置应在条板中间，先在下面开孔后安装，应注意同类机电设备应纵横双向都必须在一条线上，若长度大于条板规格需要接头时，应优先采用接头对称错开，接头处应安装配套的衬板，以保证顶棚平整度达到标准要求。

1）放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到本分项使用部位，在地面上弹出各轴线、顶棚不同标高的位置线、灯带、喷淋头(应设在方格中心)、广播等位置线。同时将不同标高的顶棚标高线弹于墙、柱面上。

铝合金格栅及收边节点图

2）吊杆安装：同铝合金方板。

3）吸音层敷设格栅顶棚内敷设玻璃棉及铝板网吸音层，其作法在机电各专业顶内管线安装并打压验收合格，吊杆安装之后进行，将玻璃棉直接粘贴于结构梁板表面，然后在玻璃棉外侧铺一层铝板网，用垫片和射钉固定于结构梁板上，经隐蔽工程验收后，将吸音层、吊杆、机电管道等表面喷黑色防火涂料。

4）龙骨安装先按标高线安装墙边（W型）、柱边(84R弧型)龙骨，然后拉道线安装格栅配套的主骨条和上下层骨条通过弹簧吊扣等接插件与吊杆连接，调平标高达到标准要求后螺栓紧固，详见下图。

5）格栅片安装：成组格栅片由中间沿灯带向两端逐条进行安装，由于成组格栅片是挂在龙骨上，所以吊钩一定要与饰面勾紧、调平。

1）放线：根据楼层+50cm线和吊顶控制线，在墙面及柱子上弹好吊顶标高线及龙骨位置线，在顶板或地上弹好龙骨布置线、烟感、探头位置点。

2）吊杆安装：吊杆要采用ø8钢筋，吊杆刷二遍防锈漆。若遇顶板预埋铁件位置不合适的，可将角钢沿长焊接，但长度不得大于300mm，在沿长角处处找合适位置焊接，吊杆间距1500mm。考虑到顶板焊接吊杆施工比较困难，也可以用膨胀螺栓固定，用ø10膨胀螺栓固定吊杆，要注意钻孔前用钢筋探测仪探明钢筋及预应力钢绞线的位置。

4）饰面安装：此种吊顶饰面板是挂在龙骨上，所以吊勾一定要与饰面钩紧，安装前对饰面板时行挑选，安装间距200mm，一定要注意安装方向一致，灯具、喷淋、烟感等位置居中、顺直。

1）放线：根据室内50线和柱子上轴线以及吊顶天花平面布置图标明的排板控制线，在墙柱面上弹好吊顶标高线，不同标高的分界位置，在顶板上弹出龙骨布置线或在墙面划好龙骨布置线。

2）安装吊杆：吊杆的固定方法是先将吊杆与L30×3㎜的铁件焊好，刷好防锈漆，待防锈漆干后，在弹好龙骨布置吊杆位置钻孔安装M8膨胀螺栓将焊好吊杆固定于混凝土顶板上。

3）根据吊顶标高线及龙骨位置控制线。安装大龙骨，使其间距不大于1.2m，并注意起拱高度。大龙骨在安装时，应先安装沿墙、柱边的角铝和变标高处及送、回风口处的龙骨，在布置大龙骨时要注意防止与风口、灯具相碰。

4）中、小龙骨的安装：中龙骨采用35×22“T”型轻钢烤漆龙骨，小龙骨采用22×22“T”型轻钢烤漆龙骨，安装时依据吊顶标高线及龙骨布置控制线进行，与大龙骨的连接及接长采用配套的吊挂、连接件。安装矿棉吸音板时需注意接头在纵横龙骨交叉位置上。

5）将饰面板是托搁在中、小龙骨上或卡在龙骨上的，因此先调整好龙骨的间距及标高，然后再从房间的中间或墙体的一边向四周或另一边安装，并配合其它专业留出灯具，烟感等孔洞位置，安装时应注意饰面板的卡置或托搁牢靠，板缝顺直及平整，灯具及喷淋、烟感等在板的中心位置，安装前对饰面进行挑选。并要求板的花纹方向一致，施工人员戴手套施工做业。

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观GBT 20032-2005 项目风险管理 应用指南.pdf，与饰面板的交接应吻合、严密。

3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

4）吊顶工程安装允许偏差：

拉5m线，用钢直尺检查

（1）对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选，不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。

（3）机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面先开洞后安装。

（1）电气焊作业时，对周围已安装的成品应采取可靠的保护后方可作业。

（2）饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业GB／T 27021.3-2021 合格评定 管理体系审核认证机构要求 第3部分：质量管理体系审核与认证能力要求.pdf，防止污染板面。

（3）饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好相应安装孔，以免交叉破坏。