施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

客专贵州段11标段混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计

三、设计参数及设备选型 2

(一)混凝土最大需求量计算 2

(一)拌和站设备配置 5

(二)平面布置及规划 5

DB41／T 1698-2018标准下载六、搅拌站管理制度 8

(一)搅拌站仪器设备管理制度 8

(二)事故分析与处理制度 9

(三)搅拌站环境、安全检测制度 10

(四)原材料进场、试验、检测工作流程图 14

七、质量保证体系框图 16

(一)混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 17

(二)搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 20

(三)混凝土拌合站部门职责 21

(四)搅拌站防污、排污环保措施 24

混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计

捧古隧道起讫里程：DK986+905～DK906+275，全长9370m，该隧道出口止于第泗河右岸山谷陡坡上，计划该洞口向小里程掘进施工；大茶山隧道起讫里程：DK906+326～DK916+268，全长9942m，该隧道进口起于第泗河左岸山谷陡坡上，计划该洞口向大里程掘进施工；在捧古隧道出口与大茶山隧道进口间设肖家箐中桥，孔跨形式为：(12+16+12)m刚构中桥，该桥中心里程为DK906+300，全长44.66m。为满足其两隧一桥施工混凝土的需要，拟在第泗河下游设1座混凝土搅拌站，集中供应该段线路施工混凝土需要。

经现场勘察，捧古隧道出口、大茶山隧道进口处于第泗河左右岸山谷陡坡上，肖家箐中桥跨越第泗河，其附近沟深、谷窄，无满足建设搅拌站的平坦地形。

经现场调查，在第泗河下游，距施工区500m处有较平坦耕地，但需进行大量土石方挖填及河道改道，拟在该处设此施工区混凝土拌和站。搅拌站至洞口距离小于500米。

施工用水利用第泗河河水，水量充足，可以满足施工用水需求。砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。

三、设计参数及设备选型

本混凝土集中搅拌站主要供应捧古隧道出口、肖家箐中桥、大茶山隧道进口3个工点混凝土需要。混凝土供应原则：在施工期间首先满足隧道施工进度，在其间隙期供应肖家箐中桥混凝土(因其工程量较小，对标段工期不能构成影响)，则拟按隧道进度指标进行混凝土拌和站设计。

(一)混凝土最大需求量计算

根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量计算如下所示：

1、以Ⅴ级围岩每延米混凝土用量为计算依据

Ⅴ级围岩每延米：拱墙及仰拱混凝土22.94m3；填充混凝土9.88m3；

拱墙及仰拱喷混凝土12.35m3；合计每延米混凝土量为45.17m3

2、按隧道每月成洞160米计算，每月混凝土用量为7227m3。

3、单口每天混凝土用量为240.9m3，最大用量小于250m3。

本横洞进正洞后，向大、小里程同时掘进施工，两个工作面，混凝土最大用量小于500m3。

根据以上每天最大混凝土需用量，则每天材料用量为：

水泥小于200T，碎石用量小于400m3，砂子用量小于200m3。

拟选用HLS90混凝土搅拌机，每2.5min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土，1台每盘理论量为1.5m3，实际每台·盘混凝土量搅拌量按1.45m3计，则每小时搅拌混凝土量为：

1.45×60×/2.5=35m3；

根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为500m3，

500/35=14.3小时；

单台90搅拌机14.3小时就可以完成。

所以，设计2×HLS90型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。标书中设计为单台120型混凝土搅拌站，符合标书承诺。

由以上计算可知每天水泥最大用量为：100T；

受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选6个100T水泥罐，可存储600T水泥，能满足6天以上生产需要。

初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备100T存储罐即可。

根据调查：单套混凝土搅拌机功率150kW，再加上其它生产、生活用电80kW，空损系数按0.85考虑，拟初步选定500kV·A变压器即可满足该拌和站施工需要，同时设一台300kW发电机作为备用电源。

根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约35m3(含喷射混凝土及二衬混凝土量)，拟初步选定混凝土运输车型号为8m3/车，每车加工、运输消耗时间共需40min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用4台。

为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关配套设施、设备。

搅拌站设站长1人，副站长2人，试验工程师1人，试验员1人，材料员兼调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机2人，混凝土搅拌机司机4人，混凝土运输车司机8人，门卫兼验票员1人，厨师1人，共23人。组织机构框图如下图1所示。

本拌和站配备以下设备：两台强制JS1500型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表3所示。

表3投入主要设备统计表

本混凝土搅拌站设置于第泗河山谷间，距洞口500左右，遵循“布局紧凑、少占良田地”为原则，搅拌站实际占地面积为10850m2(16.7亩)，站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区（分待检区域和检验合格料区域）、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。具体平面设计图见图2所示。

图2搅拌站平面布置图

GB／T 39303-2020 废水处理系统微生物样品前处理通用技术规范.pdf1、场地地基处理、基础及地面硬化

A、本混凝土搅拌站设置于旱地内，首先对地表素土进行清除，然后对露出地表的岩石进行机械破除或松动爆破，对个别地基承载力达不设计的区域采用三七碎石土进行换填、分层(每层高不大于30cm厚)压实处理，再对地基表面进行平整、压实，压实度达95%以上。换填三七碎石处理的地基见图3所示。

图3换填三七碎石土示意图

B、主机基础采用钢筋混凝土基础，具体设计图见图4～5所示。

D、料仓基础：首先对料仓基础进行换填处理后，再浇筑20cm厚混凝土填筑。

E、房屋及围墙基础采用C20混凝土条形基础，基础宽为30cm，深度不小于30cm。

场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，四周设排水沟，办公区和生活区进行绿化。

高速公路交通安全设施施工组织设计场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为：清表(素土)
换填软基并压实
整平、压实
构筑物基础施工
硬化地面(C20混凝土)。