施工组织设计下载简介

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（3）焊接试验（强度、冷弯、焊缝探伤）；

（4）砼坍落度、抗压、抗渗强度试验。同时组织业主、监理工程师对实验单位进行考查，合格后方可委托其进行试验。

7、工程所用材料必须向监理工程师提出以下内容的申报书：

（1）产品生产厂的简介；

2014高速铁路设计规范（此文件为原文，无需翻译）.pdf（2）产品性能、标志及包装；

（3）产品的质量标准和施工工艺；

（4）实践试验的结果及评价。经监理、业主审查批准后方可实施，同时请监理、业主组织人员到生产厂家考查。

8、现场施工管理人员必须认真、仔细地熟悉图纸，周密安排各工序、工种的施工。施工过程分层、分阶段、分工种向有关技术人员交底。

9、制定严格的质量控制体系，明确各工序的中间验收和最后环节验收的要求，严格执行各工序“三检”制度。

10、工地设现场实验室，对一些能现场试验的材料进行现场试验。

11、按照施工组织设计规定，对技术难度高的施工环节制订工艺卡，做好技术交底，技术复核，杜绝技术失误。

12、加强对职工的质量教育，提高质量意识，建立优奖劣罚制度，实行全员质量管理。

13、加强施工预检，中间检和后检，做好隐蔽工程验收，防止和减少误差积累，前一道工序无缺陷后方可转入下道工序施工。设立专职质检员，赋予质检员“一票否决权”。

14、对施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺、磅称等计量器具，均定期做好抽检标定工作。

15、施工中一旦发生缺陷（强度不足，尺寸偏差）时，由本公司质检人员以图纸、规范为依据，确定为有合格品者，需作出标记，通知施工班组负责人，进行返工修补，并报于发包方监理，直到重新检验合格为止。

16、组织技术培训，专业工程工人均要持上岗证上岗，定期考核。

17、组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。

（1）成型钢筋应按指定地点有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

（2）入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。

（3）焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变形。

（4）锥螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。

（1）混凝土浇筑期间，及时校对予留伸出钢筋及埋件位置。使用振动捧时，注意不要触碰钢筋、予埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。

（2）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

（3）已浇筑的楼板砼强度达到1.2MPa后才可在楼面上进行操作。

（4）侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方右拆除。

（5）砼浇筑终凝后，应及时落实专人负责养护工作。

（6）大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，采取有效措施，如覆盖保温等，控制使表面与结构中心温度差在25℃以内。

（1）基础墙两侧回填土方时，应同时进行；否则未能回填土方的一侧应加支撑加固，防止回填土将墙挤歪挤裂。

（2）墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋及各种予埋件，各种予埋管线等，均应注意保护，砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。

（3）在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑好的墙体。

（4）予留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砌嵌砌严密，不留痕迹。

（5）在井架进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（6）砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。

（7）尚未安装楼板或屋盖的墙和柱，当遇到大风时，应采取临时支撑加固措施，以保护墙和柱的稳定性。

（8）雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

7.2.4地面与楼面工程

（1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。

（2）地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。

（3）禁止在已完成的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。

（4）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。

（5）木地板铺设施工时应注意周围环境、湿度变化，铺设完毕应及时清理磨光、油漆和打蜡，否则应覆盖塑料薄膜，防止开裂变形。

7.2.5门窗装修工程

（1）门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20—40cm，码放时应平稳轻放，不得重力猛掷，防止损坏表面及缺陵掉角，上面用毡布盖好，防爆晒干裂或受潮锈蚀等损坏。

（2）已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。

（3）严禁将门窗作为脚手架支点或固定使用，防止脚手板砸碰损坏。防止门窗位移变形。

（4）抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰，门窗表面不应污染。

（5）已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗，防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

（6）铝合金门窗应有保护膜，易磨擦部位要用塑料薄膜包扎或扎木板条保护。铝合金门窗安装后，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表央的塑料保护薄膜。

（7）铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤刮花表面氧化膜。

（8）安装楼梯扶手时应保护栏杆和踏步面层，楼梯踏步上应有保护措施，如用角铁或木板护角。

（9）时不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打；窗帘箱安装后应刷一道底漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。

（10）木装修施工时，应保护好以完的工程项目，不损坏装修面层，保持装修面的洁净。

（11）安装完门窗玻璃的楼层，应有专人看管维护，按时开关门窗，尤其在刮风下雨天更要注意。

（1）内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线盒槽、水暖设备予留洞等应按要求尺寸留置。

（2）外墙饰面时，除保护好予埋件，予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。

（3）翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。

（4）推小车或搬运物料时注意不要碰撞墙角、门框等。直尺、铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

（5）有地漏的房间在施工前应先对地漏加叫临时封堵保护，防止抹灰施工时掉入砂浆造成地漏堵塞。

（6）屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。

（1）油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每道油漆、涂料完成后，都应及时将滴在地面、窗台或污染在墙上及小五金上的污点清擦干净。

（3）门窗及木材表面油漆完成在未干前，对重要部位要作出标志示警，防止触模。

（1）认真编制项目质量计划和施工组织设计。

（2）砼工程选用的模板采用18mm厚九夹板或涂塑竹胶板，要求支撑牢固、不变形。

（3）模板的拼缝面进行平直、刨光后用胶带纸贴缝，隔离剂应涂刷均匀。

（4）在模板上采用“整片制作，现场安装”的方法进行操作，所有模板制成后编号、定点、定位使用，对柱、梁节点模板及弧形梁模板等采用定型模板定位使用。模板接口采用“凹凸接口”；柱、梁拉口在柱模板上开口，梁、墙接口在墙模板上开口，做到细部节点清晰，从而使砼接槎平直。

（5）采用泵送砼浇筑时，要防止群柱向一个方向倾斜。在同方向采取支撑，反方向采取拉结的措施。

（6）柱、墙的施工缝留在楼面下2cm处，即浇筑楼面砼时，在柱、墙处要低2cm，以防止烂根。在柱、墙模板根部让出模板厚度（20mm）用100*50cm木方，构造出柱、墙模板的底部圈箍，利用预埋在楼板混凝土中10cm的插筋固定圈箍。然后将柱、墙模板直接插入圈箍中加以固定，克服模板根部接缝不严密、漏浆、跑模等弊病。

（7）卫生间、厨房间浇筑砼一定要低于走道地面2cm，尤其要检查安装管道，防止重叠交叉使楼板厚度增加。

（8）管道馒头使用定型模具浇灌混凝土，做到做法统一美观。

（10）楼梯放样支模时，一定要结合建筑装饰，考虑楼梯装饰厚度，确定踏步位置。踏步采用铜条45度斜向预埋，以防止踏步棱角损坏。

（11）砌体的预埋管线，接线盒一定要采取切割开槽预埋，用水泥砂浆固定，并与砖墙平。或在预埋管线再砌墙时在砖墙上开槽，从表面上看不出管线的走向。

（13）厚度在10cm以内的竖向板采用钢筋棒捣实。

（14）木砖要根据砌块情况预制成与砌块尺寸大小相同的C20砼砌块。

（15）所有砌体预留门洞的高度一定加上楼地面的厚度。

（16）所有砌体的砌块要选择不缺棱少角，砂浆饱满，竖向没有瞎缝的砌块。尤其外墙的砌体要特别注意砂浆饱满，防止雨水渗漏。

（18）所有砼梁下均采用实心砖砌成60度的斜面形式砌筑，端部砌块预制直角梯形砼块，砖砌体与混凝土交接处增加钢板网，防止两种材料收缩变形不一致而引起的抹灰开裂。中部为三角形砼块，砂浆一定要饱满。

（19）外墙模板配置长度为楼层高度另加450mm（下端外伸300mm，上端超出板面150mm），采用支拉固定措施固定。

（20）防止墙体钢筋位移，在楼面两道水平筋采取点焊，垂直模板方向点焊直径10mm、间距800mm的钢筋，对称固定钢筋和模板位置。

（22）在夏季高温干燥天气，浇筑商品砼时要防止砼开裂，浇筑时间应尽量避开高温时间。砼终端后，注意养护。

（23）地下室砼若采用普通水泥砼时，砼浇筑时间宜选在潮湿低温天气施工，防止砼过早散失水分。

（24）每层模板支撑好后，一定要检查校正垂直度和几何尺寸，防止模板倾斜。

（26）砖混结构砌砖时应双面挂线，平整度、垂直度、砂浆饱满度达到以优良标准，构造柱处砖砌体严格按照规范要求施工，使构造柱凸凹一致、外观优美。

（27）请当地质检站专家帮助指导，参与图纸会审和设计把关。

7.3.2装饰工程创优措施

（1）项目经理和技术负责人要编写好项目质量计划及施工组织设计。

（2）在装饰工程施工前，项目部一定要对主体工程进行验收后再移交至装饰阶段施工。

（3）借用社会力量创优，聘请质监站专家帮助指导。

（4）聘请质监站工程师参加装饰阶段图纸会审，把好设计关。

（5）使用商品混凝土浇筑的楼面，在做面层时，先将商品混凝土余浆清除，露出石子再做面层。水泥砂浆、细石混凝土采用现场搅拌，坍落度控制在5cm以内，室内超过36平方米时，要使用切割机切割或面层预埋条留槽，防止地面因温度变化而引起的地面空鼓、开裂。

（6）选择素质高，质量体系健全，技术过硬，有施工优质工程经验的施工队伍。

（7）装饰工程一定要以样板引路，认真做好样板层（样板户）的施工，以统一装饰工程质量标准，实行样板验收制（经公司质安科验收）。

（8）在外装饰施工前，一定要派专人塞好螺栓孔与脚手架孔洞。外墙装饰时，要在糙灰上喷刷TE防水剂，尤其是冬季主导风向，海是东面、南面喷刷TF防水剂，防止雨水渗漏。内墙及顶棚基层采用机械喷加粗砂水泥胶浆打底，防止抹灰空鼓、开裂。

（9）屋面防水层的作法要符合规范和当地政府有关规定，做到有特色、美观，先做设计，后实施。屋面管道加设钢板网，使用石棉绒加水泥砂浆抹面，形成圆形光滑、美观。收缩缝留设。

屋面管道泛水做法一致，标高统一。屋面管道排气道，上人屋面不低于1.8m，不上人屋面与女儿墙剂，保温层排气管卷材至排气管离屋面的高度大于25cm，增加抱箍，并打硅胶。

（10）公共部分装饰一般不进行二次装饰，一定要作法统一，作出特色。室内阳角使用塑料条嵌入或抹出5cm宽的水泥砂浆护角，滴水槽使用1cm的塑料条嵌缝。

（11）项目经理、技术负责人、质检员一定要实行动态管理，跟踪检查，达不到质量标准坚决返工。

（12）严把五关：技术交底关、原材料关、半成品关、工序搭接关、质量检查关。

（13）制定成品保护措施，严防施工过程中污染和破坏。

（14）开展科技攻关、QC小组活动，努力消除不合格品和质量通病。

（15）安装工程和装饰工程施工一定要由土建项目部统一管理，消除乱打洞现象，需要开槽的采用切割方法。

（16）装饰施工阶段，施工队伍多，施工总承包一定要加强质量监控，杜绝放任自流不管理、不服从管理的现象。定期召开分包队伍协调会，控制好分包队伍施工项目质量。

（17）项目经理、技术负责人、质检员要做好分段、分项按样板标准验收工作，确保分部优良。

（18）铝合金窗四周填充材料使用泡沫剂，并打好硅胶，防止窗四周渗漏水。

（19）要到质监站咨询创优质工程做法地下室基坑围护施工方案，并请质监站专家帮助指导。

7.4计量器具管理措施

（1）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；

（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；

（3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；

（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

7.5工程质量奖罚制度

（1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则四级公路改线工程施工组织设计，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。