施工组织设计下载简介

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上海市明珠二期工程临平路施工组织设计

3)设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责入库，妥善保管。各类小型仪器、仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防碰撞。

4)大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，报有关部门批准后执行。

5)配合土建的预埋电管、箱盒及管口要封好四川省大直径素混凝土桩复合地基技术规程（DBJ51 T061-2016），以免掉入杂物。

6)对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。

7)凡不具备安装条件的场所不得进行设备安装。各类机房设备就位后应加门锁锁好，必要时专人看护。

8)对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

9)室内电梯一般不得作为施工使用，如必需使用时，应采取严密的保护措施，并设专人驾驶，加强维护，防止损坏。

10.8具体措施与要求

1)开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，在此基础上对图纸进行优化，首先由于设计单位是按系统进行设计的，各系统设计自成一体，一般不出深化图，因此，在施工中会碰到结构障碍，相互碰撞，走向不一等问题；其次由于业主提供系统功能的改变等问题，这就使施工单位必须对图纸进行深化，项目部对设计图不仅仅进行了一般意义上的深化，而且在深化的基础上结合结构特点、装饰要求、功能发挥，按照先大后小，主次分明、层次清晰、排列整齐、布局合理等原则，对实地进行了一次又一次测量，计算、修改，然后与业主、监理、设计等单位多次磋商后，对图纸进行优化，最后形成了功能满足，布局科学的深化施工图，为安装质量创造了先决条件，并编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。

2）施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，对此我司总结出光坯阶段的“三性”(系统性、完整性、正确性)和“三率”(管线到位率、畅通率、资料的同步率)，对规范现场的硬件质量和软件质量都是十分必要的。

3）施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。

4）做好安装与装饰、安装内部各专业(工种)间的交叉施工配合。

5）严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好记录。

6）强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须停止检查，待合格后，才能进入下道工序。

7）工程完工后，立即办理竣工验收手续，交工资料应及时、完整地装订后，将其中一份交给业主(包括竣工图)。

8）严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。

（a）各类管子、管配件、阀门等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。

（b）为了提高机电安装工程的质量，我们准备对所有支吊架全部采用新颖的镀锌支吊架，一改过去传统的角铁、槽钢等材料。单根水管用镀锌抱箍加螺纹丝秆连接，多根水管并排组装和风管用轻型镀锌槽钢(C型钢)加螺丝丝杆连接，电管固定用镀锌加螺纹丝杆连接。这样，水、电、风三大系统全部采用了镀锌支吊架，既保证了安装的牢固性，又保证了支吊架的使用寿命，同时又使施工作业变得简易方便。由于采用了轻型支吊架，使原来狭小的空间变得相对宽敞了，为以后装饰和维修保养提供了便捷的条件。轻型支吊架的采用，从感观上发生了一种质的飞跃，使人们对安装产品有了新的认识，产生了一种前所未有的艺术美感。

（c）钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。

（d）丝口连接的管道，其丝口加工分2～3次套丝，丝扣的断丝或缺丝不得大于丝扣全扣数的10%。

（e）镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。

（f）管道焊缝的坡口可用气割或机械加工，用气割加工的坡口必须除去氧化皮。管子对口前，坡口管端的15～20mm范围的铁锈、油污等应清除干净。

（g）相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。

（h）对二次安装一次镀锌的管道应尽量做到地面预制，管道的直线长度和几何尺寸要符合镀锌槽的尺寸要求。

（i）铸铁管及铸铁配件在安装前应进行质量检查，以防有砂眼、裂纹等缺陷存在。铸铁坑管以0.2MPa的压力作水压试验。

（j）埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。

（k）排水管道安装走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。

（l）喷淋系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应为国家消防产品监督检测中心检测合格的产品，其商标、型号、规格等标志应齐全。

（m）喷淋系统管道宜有0.002～0.005的坡度，坡向排水管。水流指示器安装后浆片、膜片不得与管壁碰擦。喷头安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合规范的要求。

（n）煤气管道安装坡度应按设计要求，其坡向应符合小口径管坡向大口径管，同口径管坡向集水管的原则。

（o）卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。

（q）管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件二部分，硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范的要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的各类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。

（r）管道系统试压时应编制方案，绘制试压系统图，便于管道的试压和系统的调试。

（s）管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。

（a）变配电系统受送电前，必须详细核对设备、电缆编号、型号、规格是否符合设计要求，开关脱扣整定值是否按规定数值，所有开关、母线上是否有施工中工具和材料遗留，重新检查一遍所有螺栓、螺母是否拧紧，接地系统是否完整，绝缘电阻是否达到设计或规范要求。

（b）受送电操作必须实施操作者和监护者的唱票和监督制度。受送电必须实行“送电工作命令票“，内容包括：开关编号、线路编号、电缆型号、规范、起讫时间、申请人、监护人、操作人等。

（c）电力变压器要求进行五次冲击合闸试验，期间观察变压器电磁声有无异常和放电现象。母线槽和电缆线路冲击合闸主要是检查中间和终端接头有否出现异常情况。

（d）电缆桥架支吊架尽量选用桥架制造厂的定型产品。制作、安装的支吊架应有足够的强度和刚度，满足桥架载荷和自重及可能有的附加集中载荷的要求。

（e）安装固定桥架支吊架前必须确认载体的强度，对不同材质的墙体吊顶应采用相应的固定方式。

（f）当有大规格电缆从低压配电室经电气井引至各楼层时，电缆应由下向上用机械牵引。要制作并采用多个夹具、吊具用于牵引，既要防止夹伤电缆，又要防止超过最大允许的牵引强度，牵引速度宜控制在6m/min，便于长距离指挥、协调。

（g）针对本工程暗配管的工作量大、系统多。建筑结构复杂之特点，应为系统设专职施工技术人员管理。仔细核对设计图各系统的管线走向有无碰车之处。统一布局，统一协调。

（h）暗配管施工时应采取防堵、防断措施，管束节连接处除进行可靠电气连接外，应有防止砼浆渗入的措施。

（i）暗配管分段施工完毕，应执行三检制。确认无遗漏、无缺陷后请现场监理作隐蔽验收，交付土建浇捣混凝土，同时派专人监护，如有问题及时处理。

（j）本工程的灯具种类繁多，运至现场后应执行材料、设备的验收制度和清点工作，分类进库入帐，妥善保管。

（k）照明器具安装的固定件严禁用木楔，大型灯具及水下照明器具应按设计要求。

（l）接地母线焊接长度要符合规范要求，焊接不能少于三个棱边，焊后要及时清除焊渣，并涂上防锈漆。

（m）接地隐蔽工程必须经业主（监理）单位签证确认，重要连接节点并要求有照片记录，接地电阻值必须符合设计（规范）要求。

电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。

电气调试的试验标准应按《GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。对国(境)外引进产品或试制产品应按设计、建设、制造、施工单位商定的标准进行。

电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。

易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。

对于感应型继电器和带速饱和变流器的继电器的试验电源尽可能采用无零序电流的电源。

类似保护继电器与油断路器等元件与设备动作值的测定，一般在同一条件下取三次的算术平均值。

系统通电空操作，一般应在各单体设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。

凡反应一次电流的继电保护，均应作一次大电流系统试验。

能分相进行的设备应分相试验，以便相互比较。

试(受)送电之前，必须进行安装、调试的完整性检查。

认真记录调试数据，判断必须正确、及时，调试报告应完整、清晰，符合规范要求。

（a）在施工准备阶段，在采购、运输、储存、使用等环节上一定要加强管理，在投入使用前应有专业人员加以复核，以免发生差错。

（b）风管和管配件要实施工厂化预制，要特别注意施工图与现场具体情况的相符性，避免在现场发生差错，确保施工质量和进度计划完成。

（c）严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施，以达到国标检测标准的最新要求。

（d）风管保温要特别做好保温层，外表要有一层严密不透气的隔气层，以杜绝保温不善而引起的凝露现象。对风管法兰，我们将另外设置宽度为15cm法兰保温框。

（e）空调设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。

（f）为了确保风管和管配件生产能实现机械化、工厂化要求，要利用好现有的国产设备和进口设备，达到国际上先进国家的生产水平。

（g）建议设计选用的排烟风机的风量和风压应有足够的余量，选用的排烟风口要密闭性好，以免在消防部门验收检测时，会由于排烟风机风量风压不足和排烟风口漏风太大而难以合格。

（h）对于风口风量平衡控制在10%以内，部分要求高的房间控制在5%，以满足个别房间要求较高的需要。

（i）矩形风管漏风量为6m3/hm2，圆形风管漏风量指标相对提高，是矩形风管的60%。

（j）风井中的风阀、消声器与结构间的间隙应用消声材料填实严密，防止系统运作时产生噪音。

（a）按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之处应予以处理。

（b）需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。

（c）安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。

（d）设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同业主、监理等有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。

（e）开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。

（f）垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。

（g）设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。

（h）金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣、飞溅。

10.9本工程应认真执行下列施工及验收规范、技术规范、规程：

本公司“风管、法兰、部件等制作工艺标准”

无法兰连接圆形风管安装工艺ZK—0.05—1999

设计单位对施工的特殊要求

11.3安全生产管理目标

安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程的安全消防管理目标是：

一般轻伤事故低于1‰；

11.4确保安全文明施工的技术组织措施

生产调度楼中央空调改造工程施工组织设计方案11.4.1安全技术措施

安全文明生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

参加本工程施工的人员应遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。严格按照上海市建设工程施工安全技术手册（上海市建设委员会）执行，严格遵照执行《安全生产工作条例》、《消防安全管理规定》和《安全操作规程》。

认真贯彻落实安全生产责任制，做到一级保一级。

班组实行班前班后检查制度，并做好检查记录；工程项目部实行自查普查制湖心阁斗拱安装施工方案20211008.docx，建立整改台帐，按月上报；公司实行抽查制(特殊情况例外)，建立整改台帐，按月上报。各级安全人员除参加定期或不定期的安全检查外，还应经常深入工地检查，建立上岗台帐。

施工现场及整个施工过程都应按公司、集团有关规定配置安全、消防监控员。