施工组织设计下载简介
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[广东]引水明渠钢板桩围堰施工方案边坡砼应严格控制坍落度在6~10cm的范围,砼浇筑采用溜筒或滑槽人工入仓,随浇随抹面,马道以下二次转运。底板砼可直接用汽车输送泵入仓。砼运输用搅拌车运至施工现场。砼浇筑完后应及时养护进行覆盖防止开裂。
膜袋的铺设定位选在晴朗无风天和潮水位较低、水流速度小于1.5m/s时进行。铺设前仔细检查膜袋质量,用Φ70~80mm的钢管穿入膜袋两端的穿管于孔,卷好后运至现场。
在预定坡顶每隔2m打设型钢或Φ20mm钢筋桩。钢桩与上端钢管之间用钢丝绳或双股8号铁线通过倒链(1~2t)相联接。用倒链可调节膜袋的松紧度和充灌时的伸缩长度。然后,用船只配合将膜袋沿一岸滚铺至另一岸。水下由潜水员配合展平膜袋,并用块石或砂包将膜袋压伏在河底碎石垫层上。两块膜袋搭接时,未充灌的膜袋留10cm左右的宽度余量,以便充灌后搭接紧密。
灌注前首先拌和砂浆润湿管道,然后输送砼至管口后,停止输送,再用绳索扣牢管口悬吊于施工船边沿。
潜水员人水后摸准膜袋灌注口,将软输送管口插人膜袋灌注口,扎牢后某安置房-洪前社的室外工程的污水工程化粪池专项施工方案,即开机输送灌注砼。
灌注时潜水员在水中站立于袋口位置经常检查袋口位置是否出现石子堆积,产生砼输送不流畅致使压力增大,导致加固筋和膜袋布胀脱,产生灌注厚度加大的现象,影响表面美观。同时还需检查灌注范围是否灌实。
灌注好一个缝制隔层单位后,松开膜袋灌注袋口扎绳,抽出灌注管后迅速扎牢灌注袋口,同时将输送管口移插至下一袋口。
充灌程序采用自下至上的充灌方法,膜袋在充灌进后,膜袋布会出现膨胀拉紧,此时需调整上口边固定槽钢的拉紧葫芦,做好张力放松工作,以防膜袋灌注不饱满。
整块袋布灌注结束后,取出固定钢管,清洗泵车及管道。
完成后的膜袋砼坡面,须做好养护工作。一般养护期为7天,要求在此期间护坡表面处于润湿状态。
对重复使用的钢板桩应进行检验,检验标准如下:
在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧,夹持于牢固的夹具内施焊,要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm,断面上的错位不大于2mm。
对组拼的钢板桩两端要平齐,误差不大于3mm,钢板桩组上下一致,误差不大于30mm,全部的锁口均要涂防水混合材料,使锁口嵌缝严密。
为保证桩身垂直,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰,在无法顺利合拢时,则根据实际尺寸制造异形钢板桩,但要控制异形钢板桩上下宽度之差不超过桩长的2%。
在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上,而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以,在组拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插。
在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度,当垂直度较差时,要分两次进行施打,即先将所有的桩打入约一半深度后,再第二次打到要求的深度。
钢板桩围堰在使用中,当钢板桩锁口漏水时,在围堰内用棉絮楔入锁口内嵌缝进行堵塞。
提前准备好加固材料,如发现钢板桩位移偏大,应及时进行加固处理。
雨季施工应及时用抽水泵将坑内积水排除。
膜袋生产厂家应按批提供出厂合格证、国家认可的质量检测单位出具的技术性能鉴定书或试验报告。膜袋出厂前,到厂家对膜袋的规格尺寸、缝制质量和外观等进行检查,并在到场后按有关规定抽检,合格后方能用于工程施工。
膜袋混凝土强度采用在充灌口按有关规定取样,先灌入相同材质的小膜袋中,吊置10~20min,取出再装入标准试模成型的方式检验。
膜袋护坡护底的允许偏差、检验数量和检验方法按有关规定严格执行。
7、安全文明施工保证措施
7.1安全文明施工管理措施
进场员工均经过项目部安全教育培训,并经考试合格后方可上岗,培训与考试成绩要登记在案。
坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,把安全工作列入重要议事日程,并付诸实施。
明确安全文明施工的管理目标,逐步实现制度化、规范化、标准化,落实岗位责任制,做到安全工作事事有分工、人人有职责。
及时做好安全教育,并开展经常性的、多样化的安全知识教育,使员工不断提高安全意识和自我保护能力。
施工班组组织每周一次的“安全日”活动,并做到有内容、有目的、有记录。坚持每天进行站班会,做到“三查”、“三交”,班后开好安全小结会。
施工前组织所有相关参与人员进行安全技术交底,同时完善安全措施。在施工中严格执行相关的操作规程和施工方案。
7.2安全文明施工现场保证措施
钢结构栈桥两侧设置安全护栏,防止人员坠入水中。
机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,机械设备应经过性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。
凡进入现场的作业人员,均要戴安全帽,正确使用个人防护设施。
现场施工用电设备及线路必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏保”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。
作业现场西侧有一条110KV高压架空线,作业时起重机械须避免西侧转向,确保与高压线保持最小安全操作距离,如下表4.1.4:
经测量实测,110KV高压线最低点距离地面(标高4.8m)10m。液压反铲挖机PC200机臂举起时最高点为5.5m。
在施工过程中,对地面沉降、钢板桩支护位移要定期观察,加强对支护的监控。
当打桩机停机时间较长或作业后,应将桩锤落下垫实。
钢结构栈桥上严禁堆载,钢板桩及钢管桩堆放在明渠两侧。
发生异常情况时,必须停止施工,并应立即查清原因和采取措施,并确认安全后,才能继续施工。
机械要有专人负责维修、保养、检查。
使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。
水上作业人员必须戴好安全帽、穿救生衣,上下工作船严禁抢上抢下,不得超员,防止超载,并服从船上工作人员的指挥。船、艇应配备适量救生设备。
潜水作业前全面检查潜水设备、机具,排除隐患,严禁带病作业。
潜水作业时必须同时至少有两名潜水员作业或一人在船上准备,能起到相互救险的作用。
潜水作业时必须设立明显的警示标识,防止意外事故发生。
潜水作业时不得从事与施工无关活动,发现水下不明物不得随意触动,应及时汇报。
7.3安全危险点辩识、环境因素辩识及预防措施
用电管理措施不到位;接地与接零保护不符合要求;无漏电保护或漏电保护设置不当;配电箱不符合要求;配电线路老化残损。
施工用电实行一机一闸一漏,禁止乱拉乱接电源。
劳保用品不齐;作业人员违章作业。作业区域有易燃且无可靠遮蔽;
作业人员正确使用劳保用品
插桩或拔桩时,钢板桩端口或锁口部位须交错咬口
严禁身体任何部位接触端口或锁口处,且应有专人指挥
钢板桩起吊就位高空作业
钢丝绳与钢板桩间捆绑牢固防滑,起吊时人员在15m以外
全面检查潜水机具,严禁带病作业
船上违章作业,超载、偏载
戴好安全帽穿救生衣,服从船上工作人员的指挥
施工机械与高压线距离过近
施工机械与高压线保持8米以上安全操作距离
加强废油回收管理,禁止直接排放,尽量避免在现场修理。
指定专人负责环境保护工作,负责对施工周围环境、邻近的资源进行管理与协调;
组织环保教育工作,增强施工人员的环保意识,做到人人都自动自觉地进行环境保护。定期组织施工区内的环保检查,若发现问题及时纠正;
做好施工弃渣的处理措施,在运输装卸过程中,要严格规范作业,尽量避免途中撒落;严格按批准的弃渣场规划有序地堆放和利用弃渣;
按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的粉尘,保障工人的劳动卫生条件;
施工噪声源控制要选用低噪声设备和工艺;加强设备的维护和养护,减小运行噪声;
附件一:相关强制性条文
附件三:组织机构网络图
附件四:质量管理网络图
附件五:安全文明施工管理网络图
附件六:施工平面布置图
附件七:钢结构栈桥平面布置图
附件十:钢板桩围堰监测点平面布置示意图
2.0.1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
2.0.5在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
2.0.8机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
2.0.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全。有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
4.1.5起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
4.1.8起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装
5.1.5机械运行中,严禁接触转动部门和进行检修。
5.1.9在施工中遇下列情况之一时应立即停工。待符合作业安全条件时,方可继续施工。
1填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
2气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
3地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
4工作面净空不足以保证安全作业时;
5施工标志、防护设施损毁失效时。
重点检查内容:有下列情况之一应停工,符合条件,方可施工:
1填、挖区有坍塌危险时;
2暴雨、水位瀑涨、山洪爆发时;
3出现陷车或坡道打滑时;
7.3.11悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
7.5.18压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下,严禁站人。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
4.3.7施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
7.2.5每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
7.2.7开关箱中必须装设漏电保护器。
7.2.9开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.3S。
7.2.15进入开关箱的电源线。严禁用插销连接。
7.3.4对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
一、送电操作顺序为:总配电箱———分配电箱———开关箱;
二、停电操作顺序为:开关箱———分配电箱———总配电箱(出现电气故障的紧急情况
8.5.1焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
考虑荷载主要为:汽车吊机自重、振动锤重、装吊零件的重量、贝雷梁自重、H钢自重、钢板自重,则总荷载按250T(汽车吊机自重、振动锤重、装吊零件的重量约50T,贝雷梁自重、H钢自重、钢板自重约200T)来计算。栈桥总宽7.5m,计算最大跨径为5.8m。栈桥结构自下而上分别为:φ630钢管桩、300×300H钢横梁、贝雷梁、300×300H钢分配横梁(间距0.45m)、1cm厚钢板桥面。
单片贝雷:I=250497.2cm4,E=2×105Mpa,W=3578.5cm3
[M]=788.2kn·m,[Q]=245.2kn
则4EI=2004×106kn·m2
缔梦园三期水电安装工程施工组织设计1、上部结构恒载(按6.8m宽计)
平台面板采用δ=10mm的钢板,q=78.5kg/m2
∑q=78.5+63.47=142.0kg/m2
(2)贝雷梁:每片贝雷长3.0m,包括联结配件按300kg/片
q=2×300/3=200kg/m
(二)上部结构内力计算
25t吊机和桩锤的总重约为30t,有10个轮子JTS/T 198-2-2019 水运工程设计信息模型应用标准,每个轮子载重为30/10=3.0t,以此来控制平台设计。(下图为汽车吊轮间距)
从施工平台构造图中可见,贝雷梁最大单跨Lmax=5.80m,为简化计算,将贝雷梁作为简支考虑。
平台面层作用在贝雷梁上的线荷载: