施工组织设计下载简介
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学校礼堂及食堂施工组织设计.doc6、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
15.2.5混凝土成品保护
1、混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。
2、混凝土终凝前，不得上人作业某市商会大厦工程水暖施工方案，按方案规定确保间息时间和养护期。
3、楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
5、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。
6、不得重锤击打混凝土面。
15.2.6砌体成品保护
1、需要预留的管道软件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
2、砌体完成后按标准要求进行养成护。
3、雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
5、挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。
15.2.7地面成品保护
2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
3、下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面面尖铺设防污物塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
4、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。
5、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
6、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
7、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
15.2.8预留埋件、水电安装成品保护
1、预留预埋件的成品保护
首先施工时应预留位置准确，固定牢固，管口箱盒口封堵严实，避免在土建浇注混凝土时有杂物将管住，其次在土建施工时应派人现场维护。
暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。
3、对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。
4、对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为或自然损坏。
15.2.9预制成品保护
1、制成品指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。
2、场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件可堆放在室外。
3、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。
4、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。
5、成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
15.2.10 门窗工程
1、门框完成后，在1.2m以下用多层复合板将框包钉好，防止碰撞，木门油漆前应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前安排人看护，防止触摸。
2、铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，门窗与墙体的接缝处达密封胶时要贴胶带保护并及时清理多余的胶液。
3、在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。
4、门窗玻璃要做好标识保护，对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。
15.2.11屋面工程
屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平。防水施工前将基地清扫干净，防止石粒等将防水刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。采用人工进行材料搬运，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时修补。
在防水施工时，要注意防止外墙和其屋面设备的污染。
15.2.12卫生洁具
15.2.13交工前成品保护措施
2、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
3、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。
工程竣工，以最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好，室内清洁，设施齐全，直至用户接收使用。
十六、雨季高温等天气施工措施
16.1 雨季施工措施
16.1.1雨期施工的原则
1 根据雨期施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，施工时要争分夺秒抢时间，进行三班倒、昼夜施工。
16.1.2雨期施工管理重点
雨期施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的进行生产，不受季节性气候影响。
16.1.3 做好防雨前期准备
（1）编制切实可行、具有针对性的雨季施工方案和各项技术措施，并认真做好技术交底工作。
（2）确定雨季施工中各项工序的施工工艺流程和工艺要求及质量标准。
（3）编制雨季施工中各项措施的材料需要计划及有关要求。
（4）施工现场设立天气预报栏，指派专人收听当天天气预报及天气形势预报，及时在天气预报栏上报道天气情况。
16.1.4 做好现场的排水系统
1、场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿专制区四周设置排水渠。
2、在生活区、钢筋加工场、仓库、机棚以及人员机械基顾周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机期，防止雨水淹泡地基。
3、运输道路应做好排水设施。保证雨后通行不陷。围绕建筑物铺设一条施工道路，同时铺一条4米宽砼辅助道路，供施工人员及小型机动车行走，以保证雨季场内清洁车辆正常进运行。道路两旁要做好排水沟。
16.1.5 机电设备检测与防护
1、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。
2、对井架等的附墙点进行检查，加固。
3、加强施工电缆、电线的检查加固，对大风暴雨期间不使用的电器设备，将期电源全部切断。
4、配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
5、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。
6、遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，大风到来时应将现场电源切断。
1、露天堆放的钢筋、钢材，下部应用木方垫起并挖排水沟，雨天尽可能避免焊接钢筋，电焊机线路要经常检查，操作要带绝缘手套，穿绝缘鞋。
2、水泥存入要搭设水泥库，地面垫木方上铺木板，一层油毡纸防止水泥受潮，在露天堆放时，下垫高30cm砖垄墙，上铺木板，一层油毡纸，然后上部用苫布覆盖，四周压严不得露雨，随时检查覆盖情况。
3、进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。
十七、质量通病防治技术措施
我公司把该项目列为公司重点工程，在施工中坚决杜绝质量通病。建筑工程质量通病对建筑工程危害很大，是提高工程质量的主要障碍，施工中必须严格按照IS09002质量管理体系操作，加强企业管理，注重质量问题，为确保工程项目达到“优良”标准，特制定如下常见质量通病的防治措施：
挖方边坡塌方预防措施：在挖方过程中或挖方后，边坡塌方不仅容易造成人身安全事故，而且往往使地基土受到扰动，影响地基的耐力和邻近建筑物的安全和稳定。
挖方经过物理性质不同的土层时，其边坡可做成折线形，分上陡下缓和上缓下陡等种形式。
开挖基坑(槽)前，场地周围应设置排水沟，防止地面水流入基坑(槽)内。挖方放坡时，坡顶和坡角至排水沟均应保持一定距离，一般为0．5—1米；永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5米距离。
基坑(槽)开挖时应逐层收坡，并随时检查边坡坡度，坡度不允许偏陡，边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般在0.8米以上，堆土高度不超过1.5米。
1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固，梁底模板按规定起拱；混凝上浇筑前，模板应充分用水浇透。
（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。
（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝上面不平。
（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。
17.3钢筋安装质量通病及预防措施
浇灌混凝土时平板保护层厚度没有达到规范要求。
预制板制成后，板底出裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。
检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；
钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落，应采取措施防止保护层偏差，
例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上，或用钢筋承托钢筋网片(钢筋穿
过侧模作为托件)，再在翻转后(不是翻转模板则在浇捣后)抽除承
钢筋骨架用吊车吊装入模时发生扭角、弯折、歪斜等变形。
预防措施：起吊操作力求平稳；钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好，刚度较差的骨架可绑木杆加固，或早、利用“扁担”起吊(即通过吊架或横杆起吊，使起吊力垂直作用于骨架)骨架各钢筋交点都要绑扎牢固，必要时用电焊适当焊上几点。
下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。
预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用模板、铁卡或木方卡好固定；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土；
注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。
预防措施：外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片，在钢筋位置上各留卡口，卡口深度约等于外伸插筋半径，每根钢筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，浇捣过程中应随时注意检查，如固定处松脱应及时校正。
5、钢筋同截面接头过多
在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面接头过多。
在绑扎或钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定的数值。
预防措施：配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同要加文字说明。
记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，绑扎接头。
弄清楚规范中规定的同一截面含义。
如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同则应讨论解决。
结构或构件拆膜时发现混凝土表面有钢筋露出。
预防措施：砂浆垫块得适量可靠，竖立筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板。将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。
按图纸标注的箍筋间距绑扎的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数不符。
有时，也可以按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。
在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。
预防措施：将松脱的接头再用铁丝绑紧。如条件允许DB3502Z 027-2014 廉政风险防控管理实施指南.pdf，可用电弧焊焊上一、二点。
柱箍筋接头位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。
安装操作时经常互相提醒，将接位置错开绑扎。
梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。
10、弯起钢筋方向错误
在悬臂梁中，弯起钢筋的弯起方向相反，虽然沿全长是等截面梁，便由于上、下面的预埋件配置不同，所以不能两面互换作用。在悬伸梁中，弯起钢筋上部平直部分两端长度是不一样的。
钢筋骨架入模疏忽，没有对安装人员进行认真交底，操作错误。
预防措施：对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。
12、在检查核对绑扎好的钢筋骨架时河巴支线天然气管道工程HTJ126S施工组织设计，发现某号钢筋遗漏