郡王府园中园3号楼加固改造项目加固改造施工方案.docx

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郡王府园中园3号楼加固改造项目加固改造施工方案.docx

根据房屋鉴定报告,建筑所测承重墙体砌筑用砂浆的推定强度为M5,建筑所测承重墙体砌砖的推定强度为MU10。建筑所测混凝土的推定强度等级均为:柱C25、梁C25。

本次工程加固改造包含如下内容:喷射单面(120mm厚)混凝土板墙,喷射双面(单侧厚度70mm厚)混凝土墙加固。空心楼板采用板面增加叠合层,板底粘贴碳纤维加固。局部新增组合柱。

凤凰山景区2010年绿化养护工程施工组织设计施工准备及资源配置计划

1、收到图纸后,将新、旧图纸列详细目录,且在目录及图纸上用红笔注明已作废图纸,避免使用废图。由技术部门组织工长、质量、翻样、放线以及外施队有关人员进行联合审图,保证施工图纸、设计变更齐全,并组织管理人员认真学习规范、图纸操作要点,明确结构所需加固部位及加固方法。

2、对专业工程师和相关人员进行技术安全交底和培训,并对施工作业进行介绍和提出应该注意的问题。

3、在拆除施工开始前,应按照已标出的图纸拆改位置进行测量放线,确定拆除的边线及相应标高。为方便现场施工,需将拆改的范围在现场进行喷漆标注。

而对新增加的构件,需进行测量放线,标定位置。对拆改过程中的人员、机械、材料等进行统一规划及管理,拆除由具有专业施工资质的队伍进行拆除。

4、对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,针对工程的实际情况进行工前培训。

整个施工现场道路通畅。临时变电箱,一、二级配电箱运行正常,施工现场照明设备齐全,照明设备均能正常运行。各种供水、排水临时管线通畅,各种施工材料已按要求布置到位。各种宣传、警示牌、架体搭设完毕,并保护到位。

根据本工程结构加固、拆改及新增构件特点,按照工程实际管理水平、工期要求等,编制劳动力计划。劳动力实行专业分工化,按不同工种、不同施工部位划分作业组,作业组和劳动力相对固定,从而提高操作人员的熟练程度,做到高效有序均衡施工。

插表 1劳动力进场计划表

插表 2施工机械器具进场计划表

①钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能检验,其结论必须符合相关规定

②对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,即纵向受力钢筋强度实测值必须符合

a、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

b、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;

③当发现钢筋发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈

(1)新增混凝土构件强度等级均为C30;梁、柱加大断面采用水泥基灌浆料强度等级为:C35(采用70%灌浆料与30%细石混凝土,且细石混凝土粗骨料的最大粒径不应大于12.0mm),墙体喷射混凝土的强度为C25。

(2)结构加固用的混凝土,混凝土采用预拌混凝土,但所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰,且烧失量不应大于5%。

(3)结构加固工程选用聚合物混凝土、减缩混凝土、微膨胀混凝土、钢纤维混凝土、合成混凝土或者喷射混凝土,应在施工前进行试配经检验其性能符合设计要求后方可使用。

钢材强度等级为Q355、Q235,未注明型钢及钢板材质均为Q235B。钢材必须具备出厂证明,并有屈服强度及碳含量的合格证明。采用手工焊时,HPB300采用E43XX焊条,HRB400采用E50XX焊条。

4、修补砂浆采用专业高强修复砂浆,粘结强度不小于2.5MPa。

5、结构加固用胶粘剂要求

(1)胶粘剂选用A类胶,植筋和植入螺杆选用进口A级胶。必须进行粘结抗剪强度检验。其粘结抗剪强度标准值,应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。

(3)粘贴碳纤维用胶采用配套树脂类材料:详见碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程(CECS 146:2003(2007年版))第3.3条。

(4)构件加固采用的胶粘剂,必须通过湿热老化检验和毒性检验;对完全固化的胶粘剂,其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。

(5)植筋胶应具有耐环境作用,通过90d湿热老化测试及耐冻融测试(冻融循环不少于50次),并达到I类A级标准。

(1)植筋胶应具有耐应力作用能力,通过200万次疲劳测试。结构胶粘剂耐久性能达到50年。

(6)植筋胶具有耐火性能,能够提供2小时内不同燃烧条件下的残余承载力。

6、碳纤维布材料性能要求

(1)纤维复合材用的纤维必须为连续纤维,且应选用聚丙烯腈基不大于15K的小丝束纤维,严禁使用大丝束纤维。

(3)对符合安全性要求的纤维织物复合材,当与其他结构胶粘剂配套使用时,应对其抗拉强度标准值、纤维复合材与混凝土正拉粘结强度和层间剪切强度重新做适配性检验。

(4)本工程加固用碳纤维材料严禁采用预浸法生产的纤维织物。

(1)本工程后锚固用的锚栓采用有锁键效应的后扩底锚栓或者特殊倒锥形胶粘型锚栓,其性能应通过现行行业标准《混凝土用膨胀性、扩孔型建筑锚栓》JG160的低周反复荷载作用或疲劳荷载作用的检验。

(2)本工程所选用的锚栓等级为8.8级,严禁使用膨胀锚栓作为后锚固用锚栓。

本工程木结构、墙体及混凝土结构构件采用静力拆除,在拆除和剔凿的交接面,应轻凿,避免结构产生内部裂缝。

拆除原则上按自上而下,先水平后竖向的原则进行。拆除作业前,应对整体结构进行测量,确定已建结构的定位和及尺寸,如发现与图纸不符,应与设计单位协商解决。结构的拆除、剔凿施工,不得损坏需要保留部位的结构构件。剔凿前应先进行小规模的试凿,取得经验后再进行正式的剔凿工作。

如果原结构混凝土出现疏松、破损、严重碳化等缺陷应进行修复处理,采用灌浆料进行修复。

如果出现露筋、钢筋锈蚀等现象,应首先清除钢筋周边破损砼,对钢筋进行除锈和清洁处理再采用修补砂浆进行修复。混凝土保护层不足时应对保护层进行修复。当钢筋锈蚀严重或出现大面积露筋、钢筋锈蚀情况时应报设计单位处理。

1、先将孔洞周边的松散混凝土剔凿干净,露出坚实的石子,用钢丝刷将接茬表面的附着砂浆清理干净。为方便填补浇筑混凝土,其上口应剔凿成斜茬,应剔凿处理应经项目部质量人员和监理认可。

2、接茬处剔凿完毕后重新支设模板,为方便混凝土浇筑,竹胶板上口加工成喇叭口,见下图。

3、用专用混凝土灌浆料进行浇筑修补施工,充分注入混凝土接茬处。

4、混凝土浇筑完毕达到拆模后,拆除模板,剔除喇叭口周边多余的混凝土。孔洞处理部位两侧覆盖双层塑料布,周边用胶带粘在墙体上。

插图 1 4.2.2.1灌浆料修复示意图

1、将露筋部位的松散混凝土剔凿至密实部位,用钢丝刷清理混凝土接茬处和钢筋上附着的水泥浆,露出钢筋的本色,用清水冲洗并充分湿润混凝土接茬处。

2、若纵向受力钢筋外露时,先用掺有结构胶的1:1水泥净浆压力注入缺陷部位,均匀粘接在接茬处。再用聚合物砂浆分层填补,一边浇筑一边用钢筋头捣实。(或使用专用混凝土灌浆料进行浇筑修补施工)

3、当其他部位钢筋有少量外露时,用掺结构胶的水泥净浆按上述方法处理后,再用聚合物砂浆涂抹,每层厚度控制在15~20mm左右,保证与结构外皮平齐。

4、采用以上方法处理收面时应抹实压光,达到强度后浇水养护并覆盖塑料布,以防止水分流失而造成水化不充分。

裂缝宽度不小于0.2mm时,采用环氧树脂浆液灌注处理。裂缝宽度小于0.2mm时,采用表面封闭法处理。

1、表面处理:在裂缝两边各50mm范围内用钢丝刷将混凝土表面杂物清除,用丙酮清洗干净,然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干净。

2、采用结构胶埋设灌浆嘴、排气管。灌浆嘴埋置于裂缝端部,然后间隔150mm~200mm埋设一个。

3封缝:用环氧树脂胶泥将裂缝封闭,常温下24h后可注浆。

4、试压检查:注浆前先用压缩空气检查裂缝封闭情况和注浆嘴是否漏气,在封闭带和注浆嘴周围刷上肥皂水,发现有泡沫时即表明有漏气,可用快硬水玻璃封闭。试压时,压力宜从小逐渐增大。

5、配置浆液:采用结构灌浆胶

6、灌浆:灌浆应按从下至上(板从端部开始)的顺序进行,压力控制在0.2MPa~0.4MPa之间,当浆液从注浆嘴进入而从排气嘴溢出时,即将排气嘴封闭,可用细铅丝将乳胶管拧紧(离喷嘴20~30mm处)。稳压2min~3min,割断乳胶管拆除压浆器。经过1h~2h裂缝中浆液初凝。

7、最后敲掉注浆嘴,用环氧树脂胶泥补平。

裂缝宽度小于0.2mm时,采用表面封闭法处理。

1、在裂缝两边各50mm范围内用钢丝刷将混凝土表面杂物清除,用丙酮清洗干净,然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干净。

2、用结构灌浆胶涂刷裂缝,涂刷速度不宜太快程商贸城二期工程全框架五层施工方案,来回涂刷,尽量使浆液渗透到裂缝中去。

1、钢筋定位:采用钢筋探测仪对原结构钢筋进行准确定位,按设计图纸要求将钢筋直径位置用记号笔标识出来。

2、钻孔:在作记号的钢筋位置钻孔,孔径比钢筋直径大4~5mm,钻孔深度按相应图纸要求施工。钻孔完成后,先用毛刷清理孔内灰尘,再用空压机清理孔内残余灰尘,保持孔洞干净、干燥。

3、钢筋处理:将钢筋植入一段除锈,除锈长度大于植筋长度50mm,并在植入深度位置做记号,再在距离该位置200mm处再做一个记号,成批量分类堆放整齐待用。植筋深度同钻孔深度。

4、施工程序:划线定位→钻孔→清除孔尘→灌注结构胶→钢筋处理→植入钢筋→养护固化→质量检验

③植入钢筋抗拔力试验应不小于钢筋拉力标准值As*fyk(As为钢筋截面面积,fyk为钢筋抗拉强度标准值)。

④胶粘剂老化性能应满足建筑物使用年限要求。对于植筋后需要焊接的部位兰州至乌鲁木齐第二双线过渡段底座施工技术交底,应优先采用防火型的植筋胶,且焊点距基材混凝土表面不少于15d(d为钢筋直径),切用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。

⑤现场配制植筋胶时,应按规定配合比配制植筋胶,并拌合均匀。

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