施工组织设计下载简介

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地下室底板抗浮锚杆专项施工方案，Word版可下载！.doc

金鹰大厦前广场改造项目

地下室底板抗浮锚杆施工方案

钢质燃气管道施工技术交底金鹰大厦前广场改造工程项目经理部

公司审批意见回复

1.2《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22：200；

1.6清华大学建筑设计研究院有限公司提供的《抗浮锚杆平面布置图》；

1.7湖南化工地质工程勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》；

2.1 抗浮锚杆工程概况

本工程为金鹰大厦前广场改造工程，总建筑面积108259.87㎡，地下三层、地上局部一层，采用钢筋混凝土框架结构，基础采用抗浮锚杆+筏板基础。

地下室占地面积约37500㎡，设计地坪标高±0.00相当于绝对标高40.70m，抗浮水位绝对标高为36.00m～39.00m之间，地下室筏板顶标高25.22m，筏板厚700mm，设计采用抗浮锚杆抗浮，锚杆间距为1.8m，单根锚杆设计指标见表1。锚杆成孔采用地质钻孔机干成孔，锚孔灌注结石强度不低于M30水泥净浆，水灰比为0.45～0.5，并加8%～12%的膨胀剂及一定量的钢筋防腐剂。

表1 抗浮锚杆设计指标一览表

2.2 锚杆平面布置图

本工程设计有锚杆9956根，地下室底板抗浮锚杆分布及锚杆编号详见附图一。

根据湖南化工地质工程勘察院提供的《岩土工程详细勘察报告》，本工程筏板底（绝对标高24.42m）以下土质情况：强风化含砾泥质粉砂岩、中风化含砾泥质粉砂岩，锚杆深入地层主要为强风化含砾泥质粉砂岩，该地层：褐红色，泥质粉砂结构，层状构造，节理裂隙极发育，裂面褐色见铁锰氧化物侵染，遇水极易软化，失水易干裂，钻探岩心呈块状、岩块夹砾石状，岩体裂缝手可折断。

3.1.1做好垫层，施工现场无杂物堆积。

3.1.2对现场的平面控制网点进行校核，并根据需要进行控制点加密。

3.1.3现场安设好钻机、注浆机、电焊机、钢筋弯曲机等施工机械设备，并调试正常。

3.1.4做好场地内排水措施。

3.1.5供电荷载满足现场施工机械设备使用需要。

3.2.1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。

3.2.2根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。

3.2.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审及交底工作。

3.2.4项目部有关人员上报材料计划，进行材料准备。

3.2.5对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

施工前按照规范和设计文件要求，由建设单位组织设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位、检测单位六方进行抗浮锚杆基本试验。三种式样的锚杆各选取三根，3组共9根锚杆进行基本试验，以验证设计参数与施工工艺，试验完成后由检测单位提交检测报告。

4.1锚杆的施工方法和工序

采用地质钻孔机干成孔+M30水泥净浆+膨胀剂注浆施工工艺。在大面积抗浮锚杆施工前先进行抗浮锚杆工艺评定，由建设单位组织各方在土方先见底的区域且在锚杆正式施工前20天进行抗浮锚杆基本试验，根据试验结果确定抗浮锚杆各项参数，再进行大面积施工。

4.1.1锚杆的施工工艺流程：

垫层施工→锚杆制作→锚杆定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清理，凿出孔口多余砂浆→成品保护→锚杆验收试验

4.1.2施工主要步骤

在塔吊安装完成前，垫层砼浇筑用模板、木枋进行支模；塔吊安装完成后，用10#槽钢进行支模，ZD1～ZD4相同型号柱墩数量较多，垫层施工采用定型模板，支模示意图如下：

图1 塔吊安装前，垫层支模示意图

图2 塔吊安装后，垫层支模示意图

图3 柱墩、承台垫层施工采用定型模板

⑵锚杆制作：根据锚杆长度及设计构造要求，确定钢筋下料长度。钢筋连接采用直螺纹套筒连接，同一截面的接头百分率不应大于50%,接头应错开35d。钢筋端部平头，丝头丝扣数量为12个、丝头长度为35mm。锚杆下料长度及锚杆大样图如下：

表2 抗浮锚杆钢筋下料表

图4 抗浮锚杆大样图

⑶放点定位：锚杆统一编号，锚杆编号图详见附图一。由测量施工员施放轴线，用墨线在垫层面层上弹出，设计图纸中锚孔所在点位用红色油漆标识。对特殊情况，经设计，监理同意后适当挪位。

图5 锚孔定位、红色油漆标识

⑸清孔：成孔过程中，岩粉随钻进过程吹出，当孔深达到预定深度后，钻机停止钻进继续送风，将孔底岩粉、岩浆尽量清理干净，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。

⑹下杆体、注浆管：每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。下锚杆前应对杆体进行全面检查，在确认无弯折、损伤等现象后人工将其沿孔壁缓缓送入孔内，并通过钢筋定位器使锚杆钢筋居中，严格控制钢筋外露长度。

⑺注浆：M30水泥净浆，水灰比为0.45～0.5，并加8%～12%的膨胀剂及一定量的钢筋防腐剂。

采用一次注浆方式，注浆压力为1.0Mpa，注浆管插入锚孔距底部500mm位置开始注浆。一次注浆后，浆体在重力及固结收缩影响下，需要进行二次补浆，浆体最终完成面高出垫层面50mm，采用管径200的PVC管做护模。

⑻养护：锚杆在养护期间不得随意碰撞，当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥净浆。

⑼成品保护：由于在抗浮锚杆施工过程中，工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后，对已完成的锚杆进行保护，措施如下：

①为了避免晚间土方开挖时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，对该区域应加以标识。

②进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，须根据实际情况，在现场标识机械行走路线。

③为了防止成品进水，待锚杆施工完成后，用沥青油膏将上口填满。

④为防止相邻锚杆施工的岩粉溅入已清孔完的锚孔内，在已清孔完的锚孔上覆盖一个350mm×350mm的镀锌铁板。

(10)锚杆施工完后要进行抗拔试验，检验数量不得少于同条件抗浮工程锚杆总数的5%，共460根。

抗浮锚杆施工分区与主体结构施工保持一致，分A、B、C三个区，根据图纸膨胀加强带设置情况及主体结构施工顺序，将整个区域划分为12段共34个施工块（区、段、块分布图如下），A区12块，B区10块，C区12块。

每个大区域基坑土方见底之后立即采用垫层封闭，进行抗浮锚杆施工。根据基坑土方分阶段见底顺序各区、段垫层、抗浮锚杆开始施工顺序为：A区一段（1/2/8/9块） A区二段（3块） A区三段（4/5/6块） A区四段（7/12/13/14块）。

B区、C区也依次按一段至四段的施工顺序组织垫层、抗浮锚杆流水施工。

根据《金鹰大厦前广场改造项目施工总进度计划》安排，基础土方开挖，垫层、抗浮锚杆施工从2016年3月10日开始至2016年5月25日完成，共计77个工日。各区、段施工组织进度计划安排如下：

表3 各区、段垫层、抗浮锚杆施工时间安排

6.1机械设备计划

为确保施工顺利进行，保证足够的设备使用，主要设备计划如下表：

表4： 主要设备计划表

根据设计图纸，主要材料计划如下：

表5： 主要材料计划表

6.3施工管理机构及人员组织安排

锚杆施工设四个班组：锚杆制作组、锚杆钻孔（清孔）组、砂浆搅拌和灌注组。

主要施工人员安排如表：

表6：主要人员配备表

塔吊基础施工前，先进行垫层、抗浮锚杆及防水施工。锚杆长度与设计长度一致，钻孔深度为审计锚杆深度减去塔吊基础高度、锚杆钢筋露出坑底高度根据塔吊基础高度定。

锚杆钢筋连接采用9m的钢筋原材及直螺纹套筒进行连接。

在承台、电梯坑、集水坑部位的土方开挖、垫层施工完成后再在上面铺设路基板，锚杆钻机在路基板上进行该部位的钻孔施工。

8.1重视抗浮锚杆的基本试验，严格按设计和规范的要求认真检查，取得合理的参数以验证设计。

8.2正式开工前，技术人员及施工管理人员应该熟悉图纸、熟悉地层，向工人做好技术交底。

8.3所有进入工地的原材料除有出厂合格证外DB37／T 3568.6-2019标准下载，还要及时送检做到先检后用。

8.4提前将砂，水泥做好配合比实验，并按照试验室提供的配合比拌制砂浆。

8.5成孔达到设计深度时，将成孔底岩粉尽量清理干净、若残留岩粉太厚，杆体无法下到准确的位置，杆体底部无砼保护易锈蚀。

8.6注浆管可采用直径30mm的硬塑料管，插入锚孔底部50mm，为防止钢筋下沉，保证锚杆底端距离锚孔底端50mm，在锚杆顶端弯曲处向下420mm处焊一根长50mm的C28钢筋做支撑，待下杆完成后开启注浆泵，在压力注浆的同时缓慢提拔注浆管，当岩体中存在遇水易软化的的岩体，宜采用快速水下注浆，且灌注量要大于理论体积的90%。当发生少灌时，要查明原因，及时补救。考虑到孔口段的浮浆，灌注时要超灌，高出垫层标高部门的砂浆待底板施工时人工凿出。

8.7锚固体在养护过程中，不能利用锚杆作为挪动钻机或其它机械设备的辅助点，以免影响锚固体的质量。

8.8施工过程中，认真做好成孔、灌浆施工记录。特别是浆体试块制作，按要求每天至少应有一组同条件试块留置，每30根锚杆应留置一组标养试块，每组6块试块，同时做好试块的养护，龄期一到及时送检。

8.9注浆应先边排，后中排广州珠江新城西塔基础与地下室底板工程施工组织设计，同一排采用间隔跳跃式注浆。