施工组织设计下载简介
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市政配套工程施工组织设计(word,43页).doc检验方法:检查试验记录。
(2)电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处不紊乱合肥市装配式建筑应用技术系列手册 08(绿色轻钢农房建设篇),走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
(1)沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
(2)沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
(3)防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。
电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
各种金属型钢材质证明、合格证。
电缆工程分项质量检验评定记录。
1、文件和资料管理工作程序。
2、物资采购管理工作程序。
3、顾客提供产品的控制工作程序。
4、施工过程控制工作程序。
5、过程参数和产品特性监控工作程序。
6、质量保证计划编制工作程序。
7、标识和可溯性工作程序。
8、纠正和预防措施工作程序。
9、特殊过程控制工作程序。
10、不合格品控制工作程序。
11、施工检验、试验与检验、试验状态工作程序。
12、检验、测量和试验设备控制工作程序。
13、质量记录控制工作程序。
14、内部质量审核工作程序。
本工程若有幸中标,我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程,为确保本工程质量目标的实现,我公司针对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此,特制定以下质量保证实施措施:
一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
在开展工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。
现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。
为确保实现合格工程目标,对道路、排水等各专业工种队伍的选择,必须从公司范围内调配具有同类型规模工程施工经验、参与承建过此类工程的施工队伍进场施工,同时对于项目部管理人员的配备方面,也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保质量目标的实现。
加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。
工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。
建立三级验收及分部分项质量评定制度各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。
由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班级之间的质量互检,并进行质量讲评。
按我公司惯例,由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查,发现问题以书面形式限期整改通知单,由项目经理负责在指定期限内整改,并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。
2、原材料质量控制措施
加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题及时书通知业主,并与供货商联系,经业主批准后采取退货措施。
合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由业主指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
于施工主材加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析,所有原材料均须取得合格的试验证明方向投入使用,坚决杜绝在工程中使用不合格材料。
所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用。
3、现场计量器具管理措施
由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。
现场计量器具必须确定专人保管(本工种由项目技术员及项目试块员共同保管)、专人使用,并建立使用台帐,他人不得随意动用。
所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等)要定期进行校对、鉴定,损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
4、模板及支撑技术质量控制措施
模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的关键工序,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土工程施工的各种荷载。
5、混凝土施工技术质量控制措施
混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程,是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。
本工程结构混凝土施工时,混凝土采用现场搅拌机搅拌混凝土供应。为此,一方面加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系,同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土向任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件、原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的砼级配,满足现场施工需要。
加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土软件资料反映准确、及时。
加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,作为总承包应自检合格,在隐蔽验收24 小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收,经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。
现场混凝土浇捣,必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量,确保混凝土结构的施工质量。
要充争做好施工现场准备工作,做好基准点、标高,轴线的校核、保护,校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范要求,不合格材料坚决不能用,并必须送报试验,实验、试块等结果及时有关部门反馈,做到有的放矢。
模板面清洁干净,不得粘有干硬杂物(水泥浆块)等,钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀,不得漏刷。模板支架严格按要求施工,实施过程随时注意变形更正。
混凝土的原材料水泥:严格按设计要求选购品种及标号;砂:指标均应符合设计要求标准。使用前应进行试验;碎石:符合用石质量标准,进场时要有出厂合格证或经取样试验。
混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振捣器长度的1.25 倍,插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.5 倍,振捣棒应插入下层混凝土3~5cm,保证振捣均匀。
对于关键部位工序,隐蔽工程及容易出现质量事故的工序,应进行重点检查,专职监督。
(1)对于业主方指定或提供的产品,作为施工承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证,同时在施工现场提供适宜的存储条件,并负责监管措施,避免受损。
(2)对于已完工的施工产品,在施工中我们将根据施工情况、现场条件制定专门的保护方案。
确保工期的施工保证措施
根据建设单位要求,结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下,编制施工进度计划及施工总进度计划图,并将在此后的施工过程中经常检查,随时掌握施工动态,调整计划,减少由于人力、物资供应和自然条件等因素造成的不利影响,本工程计划总工期178 日历天完工。
二、进度计划的可行性分析
本工程我们在安排施工总进度计划时,考虑用178 日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的施工经验,在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。
综合考虑本工程的工程量、工期及我公司的实力,我们将发挥本公司的特长,进行突击性施工,力争提前完成,并采取以下措施,确保进度完成。
1、加强组织管理,配备足够的劳动力。
配备各工种的主要负责人、工班长,在施工密切配合,互相协调,特别对道路施工与排水施工工作的配合,使整个工程顺利进行。
每星期召开质量进度例会,进行汇报检查,发现问题和困难,及时解决。
2、选择科学合理的施工方案,切实可行的施工顺序
根据工程结构特点、施工要求,安排出先进、科学、合理的施工方案,施工部署和施工进度总计划江苏省建筑与装饰工程计价表交底说明,按照拟定的方案、部署和总计划进行实施。本工程实行平行流水施工。
合理利用空间进行道路施工、排水施工二者平行、交叉作业。
3、加强现场及技术资料管理,精心施工,杜绝返工。
精心施工,严格检验,杜绝返工,使施工顺利进行。
随时做到工毕场清JB/T 11030-2021标准下载,减少清理时间。
各种资料及时齐全,不准弄虚作假,后补等现象,各种材料进来时,应先做好检验工作,避免有料不能用,妨碍施工。