1093.某农贸市场屋顶网架和轻钢结构工程施工方案-(2).docx

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1093.某农贸市场屋顶网架和轻钢结构工程施工方案-(2).docx

1.7.2.1、屋面(含雨蓬)收边料搭接处, 须以铝拉钉固定及止水

1.7.2.2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头, 须以止水胶防止。

1.7.2.3、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟)塔吊安全技术交底内容,须铺塞山型发泡 PE 封

1.7.2.4、收边板施工固定方式, 依其现场丈量需做变更时, 以确认

1.7.3、施工原则与自攻螺丝施工方法相同, 仅板固定方式改变(以

固定座),其固定方法:

1.7.3.1、第一排第一个固定座, 以自攻螺丝固定于檩条最左边,

然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。

1.7.3.2、第一块板之肋部对准固定座之肋板, 压下卡入检查是否

1.7.3.3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋, 依前述方

法施工, 并调整平齐。

1.7.3.4、按上述顺序铺设, 最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,

仅用固定座短臂固定板片, 其余空间以泛水收头。

1.7.3.5、如最后所剩空间大于板宽一半时, 则以固定座固定板片,

1.7.4、清理及废料运弃

1.7.4.1、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属

屑应于每日收工前清理干净。

1.7.4.2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如 PVC

布、钢带等)清理干净。

1.7.4.3、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。

1.7.4.4、完工前所有余废料均需清理运弃。

1.7.4.5、完工后应检查彩色钢板表面, 其受污染部分应清洗干净。

1.7.5.1、彩色钢板切割时, 其外露面应朝下, 以避免切割时产生

的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。

1.7.5.2、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷, 沿檩

条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。

1.7.5.3、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在 15 公 分以上, 止水胶依设计图施作, 其搭接位置应该在衍条位置上(墙面

叠接长应在 10 公分以上,搁置于衍条上)。

1.7.5.4、自攻螺丝固定于肋板, 其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中 线齐为原则, ±1.5mm 合格, 其过紧部分应加止水胶防水,其过松部

1.7.5.5、每日收工时, 应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼

1.7.5.6、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。

1.8、压型钢板墙面制作安装

1.8.1、压型钢板的制作

1.8.1.1、由于施工现场地窄小, 本项目压型钢板的生产制作分为二

1.8.1.2、屋面外层压型钢板在施工现场压制成型, 保证屋面钢板为

通长整板不,作搭接,满足防水要求。

1.8.1.3、其它彩板因板长均在 14m 以下,在工厂压制成型,按实际

尺寸下料,运输到现场安装。

1.8.1.4、制作工艺流程

1.8.1.5、制作中须注意的要点

1.8.1.6、 进料:严格检验材料的材质证明书是否与材料相吻合;检 查每卷彩卷的包装是否完好无损;检查开卷后的面漆是否与设计相

符;检查钢板的厚度是否在要求范围之内。

1.8.1.7、成型:采用全电脑控制数控压型板机, 一次加工成型(随 图纸尺寸任意定尺)。当第一块压型板成型后, 严格检查其尺寸和表

面质量, 加强制造过程中的质量控制。

1.8.1.8、搬运:为了保护好彩板表面, 在搬运时必须戴上干净的手

套,绝不可在粗糙的表面拖拉。

1.8.1.9、存放:彩板成型后,利用防护雨布遮盖并堆放, 堆放时每

捆彩板下应以木条及纸板垫平。

1.8.2、压型钢板的安装

1.8.2.1、安装方法

利用钢管搭设两个 4m×3m 的脚手架,每个架子装上 4 个轮子,便于

1.8.2.2、先安屋面内层板, 按技术要求, 每个波峰用 30mm 长的专用

自攻螺钉固定, 螺钉帽颜色与彩板颜色一致。

1.8.2.3、铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。

1.8.2.4、安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩

1.8.2.5、将第一块钢板安放在已固定的固定件上, 然后使其与每块

固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。

1.8.2.6、利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。

1.8.2.7、定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连

锁肋边, 啮合于安装好的钢板的外肋之上。

1.8.2.8、沿钢板底部拉一条线, 校核钢板的两端是否在一条直线上。 将第二块板方在第二列固定件上, 内肋在第一块钢板的外肋上, 中心

肋位于固定件的中心肋直立地上, 重复第一块板操作方法, 依次结下

放线→ 固定骨架的连接件 → 固定骨架→安装铝板→收口构造处理→

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上, 放线

前检查主体结构的质量。

1.9.2、固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确, 结合牢固。安装完检查

中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖 框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理, 使

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆

五、 安全文明施工及环境保护措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分, 能够保证生产顺利 进行,所以说安全生产管理是为防止伤亡事故发生而采取的各种对

策,它既管人, 又要管生产现场的物和环境。

⑴严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

⑵研究采取各种安全技术措施, 改善劳动条件, 消除生产中的不安全

⑶掌握生产施工中的安全情况, 及时采取措施加以整改,达到预防为

⑷认真分析事故苗头及事故原因, 制定预防事故发生的措施, 防止重

1.1.1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的法规、条理、规

定,工地的安全生产制度、规定、要求。

1.1.2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念,牢 固树立”安全第一”的思想,提高职工的安全生产思想意识及自我保 护能力, 自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理.项目 执行每天班前教育,班中检查,班后总结办法。施工负责人应对所属施 工及生活区域的施工安全、防火、治安、生活卫生个方面全面负责。 1.1.3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律, 正确穿、 戴和使用好劳动防护用品.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必

须系好安全带。下班后严禁在施工场地逗留。

1.1.4、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认 真检查,发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方可

1.1.5、机械设备、脚手架、吊具、吊索等设施,使用前需按规定验收

或班前检查.并做好验收及交付使用的书面和检查记录,严禁未经验 收或验收不合格或未检查或有损伤情况下投入使用, 甚至带病作业。 1.1.6、对于施工现场的脚手架、安全网、钢爬梯等安全设施及安全 标志、警告牌等不得擅自拆除、更动;必须拆除是须书面申请, 经项 目安全负责及安全人员同意并采取可靠的安全措施后由项目安全班

1.1.7、电焊工、气焊工、电工、起重工等特殊工种的人员必须按规 定经培训, 考核合格后执有效证件上岗作业。起重机吊装人员遵守十 不吊规定, 严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。 1.1.8、高空作业人员应符合高空作业体质要求,高空作业中应佩带 工具袋, 工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方, 所有手 动工具(如受锤、扳手、撬棍等),应穿上绳子套在安全带或手腕上,

防止失落伤人。严禁酒后作业和高空人员带病作业。

1.1.9、严格遵守安全用电规范。钢结构是良好导体,四周应接地良 好。施工用电线必须是胶皮电缆线。施工现场的走线用电必须严格执 行“三相五线制”,“一机一闸一漏电保护器”,电器设备在使用前必 须先检查合格后方可使用,并严格执行动力用电与生活用电分开制

1.1.10、必须严格执行防火、防爆制度。是现场及库房严禁吸烟、动 用明火。现场必须配备一定数量的灭火器和设置消防水池,落实防火、 防中毒措施。消防器材不准挪作它用。明确使用明火时必须按规定办 理动火审批手续, 焊接过程中应做好防火措施, 氧气、乙诀、油漆等

易燃易爆物品必须分库专人保管。

1.1.11、注意劳逸结合, 做好班次安排, 料理好职工的生活, 调节好

职工身心,精神饱满地投入施工, 保证安全生产。

1.1.12、安全施工技术:

1.1.12.1、参加网架安装的全体职工都要熟悉并严格执行本工种的安

全操作规程。按照安装方法及工艺的要求公路工程技术交底(全套),精心操作。

1.1.12.2、所有的进场施工人员必须服从总包单位现场安全人员的指

挥,服从总包单位现场规章制度。

1.1.12.3、网架安装前, 应对全体安装人员进行详细的安全交底,参 加安装的人员应明确分工,利用班前会、小结会并结合现场具体情况,

提出保证安全施工的要求。

1.1.12.4、参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥, 技术负 责人在发现违章作业时, 要及时的劝阻, 对不听劝阻继续违章操作者

1.1.12.5、高空作业人员系好安全带,所有作业人员要戴好安全帽[安徽]某区莲花湖清淤驳岸工程施工组织设计, 并扣好帽带, 高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递

1.1.12.6、雨后风后对立放的构件要检查, 必须保证垫木支撑有足够

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