施工组织设计下载简介
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1143.北京大学环境科学大楼冬季施工方案.doc（4）办公区供暖：电暖气
（5）生活区取暖：工人每人另多发放一条棉被。
4.2.4 保温材料数量及计划
创优工程节点细部做法图 集（地基基础与主体结构）.pdf4.3.1 根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。
4.3.2 做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。
4.3.3 现场外露水管、泵管、消防立管采用50mm厚岩棉包裹，地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温。
4.3.4 冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源，采取措施确保冬期施工正常进行。
4.3.5 经常观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。
4.3.6冬施现场平面布置详见附图冬施平面布置图。
4.4.1冬施前统一检查生活区宿舍，对损坏的门窗及时修理、安装，对临时供电（动力）照明线路进行检查，不符合规定的及时更换。
4.4.2生活区管理人员采用电暖气采暖，工人每个工人配发一条厚棉被的采暖方式。
4.4.3项目部生活区集中供暖的条件很难实现，将统一配备电暖气进行供暖。
4.4.4项目部有关管理人员每天至少一次去生活区检查。生活区由施工队指定专人负责，发现问题及时向项目管理人员汇报。
4.4.5 考虑冬季天干物燥生活区在现有消防器材的基础上增加两组灭火器，并派专人负责保持消防水源始终处于正常使用状态。
4.5.1 在进入冬期施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，充分考虑冬施的不利因素，编制的措施方案详尽可行，特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。
4.5.2 为了保证安装工程的质量，其冬施应保证在气温允许的条件下施工。
4.5.3 阀门处要用240mm厚砖封闭。用保温材料（如锯沫）填充中间的空隙，并加盖。
4.5.4 检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好，排水管沟是否顺畅，对于冬期不使用的打压泵、水泵等要清退出工地现场，以防管理不善而冻坏。
1、钢筋机械组：取KX=0.9 COS =0.7 tg =0.8
Pjs1=KX*Pe=0.9x(18+16+6+4.4+12+6+15)=69.7KW
QJ1=PJS1xtgo=69.7x0.8=56kvar
2、木工机械组：取KX=0.9 COS =0.88 tg =0.7
Pjs2=KX*Pe=0.9x(4x2)=7.2x0.7=5KW
QJ2=PJS2xtgo=5x0.88=4.4kvar
3、打夯机组：取KX=0.8 COS =0.8 tg =0.75
Pjs3=KX*Pe=0.8x6=4.8KW
QJ3=PJS3xtgo=4.8x0.75=3.6kvar
4、振捣棒组：取KX=0.8 COS =0.82 tg =0.7
Pjs4=KX*Pe=0.8x5.5=4.4KW
QJs4=PJS4xtgo=4.4x0.7=3kvar
5、电焊机组：将焊机负荷由暂载率60%换算成100%的负荷
设备总容量：18.3x4=73.2
取KX=0.55 COS =0.75 tg =0.8
Pjs5=KX*Pe=0.55x73.2=40.26KW
QJ5=PJS3xtgo=40.26x0.75=30.2kvar
由于电焊机为单相设备其等效三相设备容量=单相设备容量x1.73
Pjs5=40.26x1.73=69.65KW
QJ5=30.2x1.73=52.25kvar
有功功率：Pjs总=Pjs1+Pjs2+Pjs3+Pjs4+Pjs5+Pjs6
=69.7+5+4.8+4.4+40.3+20
=144.2KW
无功功率：Qjs总=Qjs1+Qjs2+Qjs3+Qjs4+Qjs5
=56+4.4+3.6+3+30.2
=97.2kvar
整个施工现场的计算容量：
Sjs=√Pjs总+Qjs总=174KVA
整个施工现场的电流Ijs=263.6A 目前学校提供的400KVA低压配电柜满足现场机械设备使用和运行要求
5冬期施工主要施工方法措施
5.1.1冬期施工时,本工程结构所用钢筋全部由现场钢筋加工厂加工。项目部将对加工厂进行交底签订冬季钢筋加工协议。
要求负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在加工和运输过程中应防止撞击。钢筋加工时还要符合以下条件：
（2）施焊现场风力超过3 级焊接时，要采取遮蔽措施，焊接后的接头避免碰到冰雪；
（3）负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
5.1.3滚轧直螺纹钢筋连接接头丝头应在进入冬施前提前加工，或者选择中午温度回升的时段进行加工。当气温低于0℃时，要搭设钢筋加工棚，加工棚采用钢管搭设四周用多层板封闭。
5.1.4 钢筋运送到现场要分型号、分部位挂牌堆放。钢筋堆放处上覆盖苫布进行保温和防止生锈。
5.1.5 每天听取天气预报，已绑定的顶板钢筋及合完模板核心筒钢筋应加以覆盖，雪后及时清除积雪。
5.2.1 冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
5.2.2 针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。
（1）楼梯间、电梯间及柱模板背部采用阻燃稻草被包裹覆盖。
（2）板支模后，用塑料布将在施施工层覆盖封闭并附加一层保温稻草被。
5.2.3混凝土同条件养护试块达到4Mpa后即可拆除保温措施。模板在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.2.4 冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
在冬施的各个阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，及时调整缓凝剂掺量，在严冬阶段，掺加适量的早强剂、防冻剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。混凝土的缓凝剂及早强剂的产品合格证及配合比将有搅拌站上报项目部后，报监理单位审查。
5.3.1 混凝土配合比要求
本工程全部使用商品混凝土：冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按北京市有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，选用P.O.32.5R级普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。
5.3.2 混凝土的运输和浇筑：
（1）适当调慢混凝土的供应速度，采用的罐车，以混凝土供应连续为准，现场不压车。减少混凝土在浇筑期间散失热量的时间。
（2）混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10～12℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。采用泵送混凝土时，输送管道要用保温材料包裹严密。
混凝土到场经运输到浇筑时的温度，可按下式计算确定：
其中：—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（）
—混凝土到场时温度(15)
—混凝土拌合物经运输到浇筑时间（0.6小时）
n—混凝土拌合物经运输到浇筑时转运次数(1次)
a—温度损失系数(0.25)
根据现场情况计算如下：
11.36 >5 符合条件
冬施混凝土浇筑入模温度可根据下面公式计算确定:
其中:—模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完了时的温度。
、、—混凝土、模板材料、钢筋的比热容( 混凝土取1KJ/(KG• K)，施工部分使用钢模,木模<钢模, 故按钢模 计0.48KJ/(KG•K))
—每立方米混凝土的重量（2400Kg）
、—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（钢筋及模板总重500KG）
10.90℃ > 5℃ 符合条件
蓄热法养护过程温度计算及强度验算
蓄热材料用5cm 厚阻燃草帘被，覆盖养护期间的平均温度计算如下：
M= A/V = 1/0.8=1.25 K=6
θ = ω×K×M/(Vce×C×ρ)
= 1.3×6×1.25/(0.013×1×2400)
= 8.95+5+82=95.95℃
式中：t—混凝土混凝土养护时间，取7 天；
C—混凝土比热，取1kj/kg.k;
Mce— 每立方米混凝土水泥用量；
Qce—水泥水化累计最终放热量；
安全技术交底单（架子拆除交底）Vce—水泥水化速度系数；
M — 结构表面系数；
得平均气温为15.8℃，养护7 天,查表得强度为51%>30%，满足要求。
施工时应根据当时的环境温度和计算结果及时调整混凝土的入模温度，确保混凝土温度降低到0℃时达到预期要求的强度。
（3）在柱子模板的外侧用铁丝固定防火卷帘保护牢靠，以保持柱混凝土温度。
（4）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法空气压缩机安全操作技术交底，要采用小型空压机吹干净。
（5）混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。