1226.框架楼施工组织设计.doc

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1226.框架楼施工组织设计.doc

A、模板进场保持整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。

B、拆除进按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

C、冬期施工时,做好保温措施,防止出现质量通病。

海南省安装工程综合定额(2017版)第七册 通风空调工程.pdf (5)砌块成品保护

A、进场的砌块应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。

B、装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护,防止倒塌伤人。

(6)抹灰成品保护

A、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

B、及时清擦留在门框上的砂浆,塑钢门窗框抹灰前应粘贴保护膜。

C、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

D、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

E、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

G、注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。

(7)地面、楼梯的成品保护

A、地面的成品保护:水泥砂浆面层施工完成后72小时内不得在上面行走或进行其他作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。

B、楼梯成品保护:现浇楼梯抹灰后禁止行走,待养护期过后要对棱角做好保护措施。细石砼面层铺设24小时后,可用锯沫或其他覆盖材料。

(8)木门安装保护

A、一般木门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,防止砸门框,破坏剪裁口,影响安装和装修质量。

C、安装门窗时严禁碰撞抹灰口角,调整修理时不得应撬。

D、五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。

  E、对全部安装好的门窗,应设专人看护,不得损坏。

  (9)塑钢窗成品保护

  A、塑钢窗应入库存放 ,并将其垫起、垫平,码放整齐,防止变形。

  B、门窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏。

  C、抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎粘贴保护进来,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的侵蚀。

  D、塑钢窗的保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

  (10)玻璃安装保护

  A、玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

  B、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余的玻璃和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。

  C、开关门窗时,尤其在风雨天气更应注意对门窗对玻璃的保护。

 (11)面砖、瓷砖成品保护

  A、搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。

  B、要合理调整施工顺序,专业工种的活应做前面,防止瓷砖贴好后在凿墙损坏瓷砖。

  C、瓷砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。

 (12)专业工程成品保护

  A、专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。

  B、专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。

  C、专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。

  D、各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净整洁。

  E、注意工种配合,保护好各类成品。

 (13)屋面防水保护

A、施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。

  B、禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层。防水层施工完毕,及时做好保护层。

  C、防水层施工时,应配备足够的灭火器材以防止起火,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完成工程。

D、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。

E、竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已工程的成品保护工作。

第十七章  降低成本措施

(1)加强管理实行质量承包到组,按照工程定额进行工料核算,下达生产任务,在保证质量的前提下,充分利用好落地灰,合理利用现场,减少砂石等原料的浪费。充分利用剩余材料,把主体材料控制在允许范围内。

  (2)积极采用建筑十项新技术,减轻劳动强度,提高劳动生产率,节约人工费开支,加强现场的安全管理,坚决杜绝安全事故的发生。

  (3)搞好工程质量一次成优,达到预定质量目标,杜绝质量问题,节约质量返修使用的原材料和人工费。

  (4)基础土方挖填时,做好土方的合理调配与适当存放,避免土方的往返搬运,节约人力、物力。

  (5)钢筋加工制作时,采用新技术、新工艺达到最高效率,保证配料,预制构件运输堆放军按规定执行严格控制损耗量。

  (6)现场运输做到不撒、不漏,确保文明施工。

  (7)合理安排施工工序,确保装饰阶段不出项窝工和停工。

  (8)分项工程施工时先做样板,经验收合格后再进行大面积施工,杜绝因不合格造成的浪费。

  (9)做好成品保护工作,防止由于穿插不合理人为因素造成的破坏。

  (10)电气钢管暗管埋设与墙同步进行,砌筑与留洞位置及尺寸准确到位,配电箱安装牢固,严格执行新规范,要求做到三检。

  (11)安装给排水管线,标高及尺寸准确无误,管线走向合理,严把材料关,把材料损耗控制在允许范围之内。

第十八章 技术资料整理

(1)严把材料、设备进货质量关,采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货,对材料、成品、半成品的检验严格按照质量保证体系的《检验和试验控制程序》进行,并彻底落实公司先取样试验,合格后再组织材料进场的施工管理制度,杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。

  (3)凡进场钢筋应有新产品质量合格证书,进场后应按炉罐批号抽取试样检验,合格后方可使用,若加工过程中发生脆断、焊接处性能不良或力学性能显著不正常等,对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。钢筋焊接时,焊工必须持证上岗,焊接前,先根据施工条件进行焊接,经试验合格后方可施焊。

  (4)砼、砂浆由试验室根据设计要求的参数试配确定配合比。现场严格按配比计量搅拌,砼浇注前项目部通知建设单位、监理代表验收钢筋、模板后由技术员写出开盘报告,并验收配合比后方可浇注。项目部资料员检测基坍落度,并按标准留置试块。

  (5)防水卷材进场后,应先检查产品质量合格证书,将帛检的卷材开卷,进行规格和外观质量检查,待全部指标达到合格后,再取样送质量检测部门进行物理性能检验,指标全部合格后,贮存备用.厨房、卫生间、屋面施工完毕,认真做好蓄水试验,详细记录观测结果,发现问题后彻底处理,杜绝隐患。

  (6)工程技术资料与工程施工同步,执行有见证送检制度,检验测试项目齐全、真实、可靠。

第十九章 材料、构件、成品、半成品供应措施

  1、应根据施工进度计划,编制材料进场计划,提前做好材料、成品、半成品的加工订货工作,组织主要材料的货源,安排首批材料的进场,由建设单位采购的材料及时落实供应指标。

  2、工程所用装饰材料、卫生洁具,应协同甲方一齐看好样品后再组织专人大批量进货。

  3、砂石等大综地产材料,应根据施工进度计划在确保质量的前提下,随进随用,并保证由一定的储备。

第二十章  质量通病防止措施

根据上级有关治理工程质量通病的文件精神,以达到彻底消除工程质量通病为目标,以提高结构安全、使用舒适的工程项目为总旨,以我公司质量兴业的方针为导向,认真开展创无质量通病工程的活动。

1、钢筋位移、间距、保护层超差的防治措施:

  (1)框架柱钢筋组装不设置砼保护层垫块,在浇注砼时,导致柱钢筋位移。

  (2)现浇梁没有按规定设置砼保护层垫块或垫块安装的不牢固,由于垫块产生位移,导致砼构件露主筋或受力钢筋的保护层厚度小于规定。

  (3)受力钢筋的砼保护层垫块制作强度偏低,垫后压碎,垫块制作厚度不符合规定要求。

  (4)个别工程施工不制作垫块,而随意用小石子代替。

  严格控制钢筋下料吃寸,使主筋和箍筋弯钩准确、平直、方正,为钢筋绑扎后构件尺寸准确打好基础。

  (2)框架柱的竖向钢筋接头均采用自动电渣压力焊,水平受力筋均采用预热闪光对焊,使钢筋接头处保护层准确、厚度不增加。

  (3)在每层的根部和顶部采用定位卡,卡住柱主筋,确保钢筋生根位置和间距准确,定位卡按柱筋内部斜撑固定受力筋,使其不产生变形。

  2、砼构件断面、轴线尺寸不符合要求。

  原因分析:模板强度、刚度稳定性差,使模板产生变形和失稳,导致砼构件变形。

  (1)木模应刨光拼缝,钢模应调直边肋板梁钢筋技术交底,接缝大于2mm处应用海绵条做密封处理,背楞:柱按竖向间距≤750mm设置,并在纵横交接处每间隔2m设置水平拉结点。确保模板具有足够的刚度和稳定性。

  (2)模板立住柱应根据荷载的大小设置,如采用木立柱,每根立柱的接头不得多于1个,且立柱接点的位置应在立柱两端1/4范围内,立柱根部必须用木垫板垫牢,再用两个木楔子楔紧,严禁使用砖块当支撑垫,更不准使用木楔将立柱直接顶在楼板上,在回填土上支模时,一定要夯实土壤,并铺垫长木板。立柱拉结要牢固,纵横拉杆每步高度为1.5m,并设剪刀撑,确保支模稳定。

(1)节点二次浇注砼时,未留清扫口或没有认真清扫干净,施工缝处有杂物。

  (2)模板表面步不光滑,木模在砼入模之前没有充分湿润,钢模脱模剂涂刷不匀。

  (3)砼拌和物中粗细级配不当,以及砼配合比失控,水灰比过大,造成砼离析。

  (4)振捣不当,浇注高度超过规定。

(1)柱模在施工缝处应设清扫口,合模前护栏安装安全技术交底记录,必须把钢筋粘连的砂浆及柱子概况的砂浆杂物清理干净,施工缝处并应凿毛处理。支完后用水冲洗干净。

  (2)模板应平整光滑,如果使用木模,应提前1天进行湿润保潮,钢模应使用水性脱模剂涂刷均匀。

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