施工组织设计下载简介
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1288.某居住小区东区会所钢结构工程施工组织设计.doc竣工图；材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；高强螺栓抗滑移系数试验报告；超声波无损探伤报告；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；焊工证及超检人员资质证；产品合格证。
7.7.6钢构件表面处理
钢管表面采用喷砂除锈处理，表面达到St2级。制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑依系数试验，并出具试验报告应写明试验方法和结果，实验结构必须满足设计要求。应根据现行国家标准的要求或设计文件的规定，制作材质和处理方法相同的复验抗滑系数用的试件，并与构件同时移交。
（1）、金属结构表面除锈采用干式喷砂法进行处理，被喷基体表面达到完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物档案馆与商务大厦门厅模板工程专项施工方案，并用干燥的压缩空气将金属表面的粉尘及残留物吹扫干净，金属表面呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
A、砂子选择：使用铁砂，粒径Φ2 mm以上。
B、空气压力：5—6Kg/cm2。
（3）、喷砂的施工操作规程：在进行金属表面喷砂施工时，首先应对空气压缩机进行全面的检查，之后再进行启动。压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，喷砂时，应先开气阀，再送石英砂，以免砂子在导管中发生堵塞，停喷时，应先关砂阀，后关气压开关，可免砂子在导管中停留。处理喷咀堵塞时，应先关闭阀门，再进行处理，使用的喷砂高压胶管要尽量放直，不许有死弯，以便砂子顺利在导管中通过。
（4）、喷砂等级：按国标GB8923—88除锈等级标准执行，防腐涂料施工应达到St2的级别。
7.7.7钢构件的防腐涂装
严格按涂料的技术要求进行配制。本工程要求红丹防锈底漆两道，灰酚醛面漆两道。
基层清理漆一道底漆漆二道底漆漆一道面漆漆二道面漆检查验收涂装完工
在涂料施工过程中，要根据不同的构件位置，从上至下，左到右的原则依次进行施工。涂刷要均匀一致，不得有流淌、起层、漏涂和误涂现象。为使涂层间结合良好，一般在第一道涂完，待24小时后再进行下道工序的施工，保证漆膜完好，颜色一致，涂层厚度达到设计要求。施工环境温度一般在15—25℃为宜相对湿度不大于85%，施工温度若低于5℃时，固化反应会迟缓，必要时应采取一定的措施。在施工完每一道涂层时都要认真检查，发现有质量问题，立刻进行处理，如发生碰伤或破损处要按工序进行补涂，以获防腐最佳效果。
7.7.8 构件编号要简洁、清楚，在明显地方除用油漆标明编号外，还要打钢印。
预制钢构件(梁、柱等)在发运装车前或装车时，均根据运输车辆的实际情况进行成组集束捆扎，捆扎时构件之间匀衬以垫物以防止磨损，根据成组集束的大小可采用柔性捆扎或刚性捆扎。
1)构件的运输以陆路运输为主。
2)构件发运时均有构件发运清单。
3)运输装车时应选者恰当的吊点吊装，以防变形。
4)所有经过集束包装的构件和材料，装车后仍需绑扎或锁紧。
7.7.11构件现场验收
1)检查构件出厂合格证，材料试验报告记录，抗滑移系数试验报告记录，焊缝无损检验报告记录等。
2)检查进场构件外观，构件挠曲变形，摩擦面破损变形，焊缝外观质量，焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等。若有问题，及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。
3)检查高强度螺栓出厂的合格证和性能试验报告，并按不同批号进行轴力试验和扭矩系数试验。
7.7.12构件现场堆放
1)依据现场施工场地情况确定构件堆放位置。现场构件分类摆放，以便起吊。
2)对峙构件时，注意垫平垫稳，不使构件倒塌变形（弯曲、扭曲以及损坏油漆等问题出现）
7.7.13钢结构安装
钢构件的现场吊装分南北两个区段分别进行，由两台16吨汽车吊配合进行。安装顺序为由内向外，先钢柱后钢梁的顺序逐一安装。
钢柱安装前，在底板上施放钢柱纵横十字线，检查柱脚标高尺寸是否符合设计及施工要求，从钢梁接头处下返一个标准标高线，以此线检查钢柱的安装高程。钢柱安装前应焊好柱脚上的锚栓。钢柱安装依次从一侧开始安装，安装就位后，调整钢柱纵横两个方向的垂直度，用2台呈90°的经纬仪找垂直，调整后柱身呈自由状态的情况下，再用经纬仪复核并进行固定。
用16t汽车式起重机进行吊装，吊装前找好吊点，避免构件受力变形。钢梁、钢屋架吊装后，对其纵横轴线进行校正，用经纬仪或拉钢丝线进行检查。
7.8.1外脚手架工程
地上二次结构、外装修防护采用双排扣件式钢管脚手架，沿结构周圈封闭设置，排距1.05m，柱距1.2m，步距1.5m，立封密目安全网。按照有关规范要求并通过计算后搭设剪刀撑，做一次卸载。
7.8.2内脚手架工程
采用“满堂红”碗扣式脚手架，早拆支撑体系。根据板厚及梁高设计不同格构体系，为便于行走和倒运材料，在适当部位拆除最下两道横杆，作为人行通道，在顶板砼浇筑前，再将两道横杆补上。
7.9.1结构留洞：洞口内模板采用现场加工木模刨平后内衬5mm 的PVC塑料板，与墙体模板结合处用密封条密封，保证洞口砼的施工质量。各阴角模采取自拆体系。
7.9.2楼板留洞：方洞采取木模加内支撑，与混凝土结合面刨光；圆形洞口用木模拼装，外衬铁皮，并涂刷脱模剂。小于300mm洞口采取钢管做模具，在预留洞部位砼浇筑完毕强度达到1.2Mpa后,及时将模具取出。
7.9.3专业预留、预埋:土建专业增设预留预埋负责人，在施工前，将结构图、建筑图和各专业施工图上的预留预埋系统全面地校核一遍，将三图上的预留预埋绘制在一张图上，并在施工中对专业的预留、预埋按隐检手续办理，同时在下道工序施工时与土建专业办理交接检，未办理交接检不允许进入下道工序的施工。
7.9.4预埋件施工:预埋件位置的准确与否直接影响专业安装。预埋件安装前做除锈和防绣处理，加工尺寸精确。埋设时定位准确，并采取可靠的固定措施，防止下道工序施工造成埋件移位,必要时做好标记，在混凝土振捣时注意避开。
7.10.1 防水材料：基础采用氯化聚乙烯防水卷材。
7.10.2卷材防水工艺流程：基层处理→涂刷冷底子油→卷材铺贴→保护层。
7.10.3卷材防水操作工艺
(1)将验收合格的基层处理干净。
(2)均匀涂刷冷底子油。
(3)待冷底子油干后，对特殊部位做附加层。
(4)采用热熔法铺贴防水卷材。
(5)卷材长短边搭接均为不小于100毫米，接缝处要搭接严密。相邻卷材应错开三分之一的幅宽。第二层卷材与第一层卷材要垂直铺贴。
第八章 施工技术措施
8.1.1制定合理的施工组织设计和针对性强的施工方案。
（1）认真会审图纸，提出便于施工、降低成本的意见。
（2）选择经济合理的施工方案和施工工艺，提高建筑工业化、现代化水平。
（3）选择经济合理的施工方案，合理布置施工现场。
（4）组织均衡生产，搞好现场调度和协作，注意收尾工程。
（5）确定合理工期，注意工期与成本优化相结合。
8.1.2加强技术管理、提高工程质量：
（2）制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益。
（3）加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量。
（4）避免返工修补损失。
8.1.3加强劳动工资管理、提高劳动生产率：
（1）改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。
（2）加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。
8.1.4加强机械设备管理，提高机械使用率：
（1）正确选配合理使用各种施工机械。
（2）搞好机械设备保养维修，提高其完好率、利用率和使用效率。
8.1.5加强材料管理，节约材料费用：
（1）改进材料采购、运输、收发、保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用、库存费用，减少资金占用。
（2）合理堆置现场材料、组织分批进场，减少二次搬运。
（3）严格材料进场验收和限额领料制度。
（4）制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。
（5）特别注意占材料费比重大的材料管理。
（6）注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。
8.2.1施工现场各计量工具由使用人员直接负责保管，责任到人。
8.3技术资料管理措施
技术资料应随施工进度，由技术负责人或技术资料员及时按系统、专业归类整理、保存，保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照市建筑安装工程施工技术资料管理的有关规定执行。
8.3.1在施工中为便于资料的使用和管理、组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次整理归档。
8.3.2单位工程施工技术资料应在资料总目录或封面上加盖受控标识。
8.3.3施工资料在收集、移交过程中应办理交接签字手续。
8.3.4施工组织设计及施工方案在出现变更、补充或修改时JGJ286-2013 城市居住区热环境设计标准.pdf，应由项目总工程师组织修订，并填写施工组织设计修改记录单报技术管理部审批。原施工组织设计修改部分应加以标识。
8.3.5单位工程竣工时，由该项目技术负责人负责编制竣工资料，并报技术管理部审核。然后由技术管理部负责按照合同规定的时间和份数分别组织移交给建设单位、城建档案馆和公司综合档案室存档。8.3.6单位工程竣工图纸、资料送交公司综合档案馆统一保存一份。
8.3.7除竣工资料以外的单位工程施工资料，在工程竣工一年后，由单位工程技术负责人向技术管理部提出销毁申请，经技术管理部批准、备案后自行销毁。
8.4现场试验管理措施
8.4.1现场设立一个技术力量强、设备先进的试验室，由项目部主任工程师主管。
8.4.2建立正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目；建立台帐制度DL／T 1591-2016 螺旋卸车机，包括委托来料、发放报告、试配记录、试配发放都应按照有关法规履行手续。
8.4.3定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期率定。
8.4.4试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络、信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。