施工组织设计下载简介

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1804.某学生公寓楼施工组织设计.doc

6.6 基础碎石垫层回填

A、铺设碎石垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设有一定坡度防止振捣时塌方。

D、垫层铺设时应分层铺设、分层振实，做法为基坑内利用坑边控制标高标点，设置5m×5m网格标准控制每层垫层的厚度。施工时按铺设面积大小，以总的时间和机械振动遍数来控制分层压实质量。、每层虚铺设300厚，用18T振动压路机进行碾压，并使压实系数≥0.97，

6.7 ±0.000以下结构施工方案

专业性较强项目安全施工组织设计6.8 基础钢筋工程

6.8.1 钢筋须按照施工进度计划进场。进场钢筋必须有出厂合格证、材质化验单。基础底板、基础梁、连系梁、抗拉钢筋及抗压钢筋连接采用对接，部分采用焊接或机械连接（直螺纹）。使用前进行复试，合格后方可使用。

6.8.2 钢筋绑扎施工工艺流程

（E轴→K轴线）框架部分：基础钢筋→基础底板钢筋→地梁钢筋→连系梁柱钢筋

6.8.3 绑扎钢筋前，因在垫层上部弹出轴线和地梁、连系梁、柱、剪力墙身、钢筋构造柱等钢筋排列尺寸线，特别要复核框架柱暗柱位置线。

6.8.4 设计中所注明的避雷接地，由安装人员负责施工，并请监理公司验收，签署工程验收单。

6.8.5 基础钢筋施工原则先深后浅，先底层钢筋后上层钢筋。

6.8.6 基础地板、地梁钢筋支撑，采用钢筋来支承上层钢筋重量和作为上部操作平台承担剪力墙柱钢筋。

6.8.7 在相同情况下安装钢筋，先安装较长或较大直径钢筋。

6.8.8 安装剪力墙构造柱楼梯插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋水平筋安装后，随即安装拉结筋，即（“S”筋）。

6.8.9 钢筋绑扎时随时注意各种构造钢筋的配置绑扎。

6.8.10 为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长尺限位绑扎。在钢尺两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，这样可满足剪力墙和地梁钢筋的间距保证质量要求，并加快绑扎速度。

6.8.11 基础钢筋的锚固、搭接长度保护层厚度严格按照设计有关规范施工。

6.9.1 基础底板模板：采用组合钢模板和竹胶板。

6.9.2 基础剪力墙模板采用12mm厚竹胶板。

6.9.3 基础连系梁模板、柱构造柱模板采12mm厚竹胶板。

A、梁、框架柱采用直径48钢管搭设水平支撑和外支撑。

B、安装模板前，根据弹在垫层上基础梁线，弹出模板的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。

C、模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低用1:3砂浆先找平，防止模板底部漏浆。

6.10.1 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合。所安装支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点、连接焊缝，是否与设计相符，并检查基础留洞的标高尺尺寸与设计是否相符，并签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由建设单位工地代表和监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。

基础砼用插入或振捣后用木蟹磨平，标高允许偏差<10mm。

6.10.2 砼浇筑后要及时覆盖再生毯，养护方法是：水平面采用浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。

6.11 基础砖砌体工程

6.11.2 基础砌体的施工工艺

(1)砖砌体施工过程：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。

(2)抄平：基础砌筑前应在各基础上标注定位标高，如有误差先用水泥砂浆或细细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。

(3)放线：冲洗结构施工的轴线，根据图纸标出各段砖墙轴线和留洞位置。

(4)摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖，根据地沟洞口尺寸和构造柱尺寸进行组砌。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

(5)立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、圈梁高度。立皮数杆时要用水准仪进行抄平

6.12 ±0.00以上砖混结构。

6.12.2 钢筋的施工方法和质量措施

6.12.3.1 砖混结构钢筋施工顺序：构造柱绑扎→构造柱安装→隐蔽工程验收→梁钢筋绑扎→现浇板钢筋绑扎→隐蔽工程验收。

6.12.3.2 框架结构和剪力墙钢筋安装工程施工顺序：节点柱的焊接绑扎→剪力墙柱钢筋绑扎→隐蔽工程验收→梁平板底筋绑扎→平板负筋绑扎→隐蔽工程验收。

6.12.3.3 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，并有可靠铺垫和架空设施。进场钢筋须有出厂质量证明单并及时取样试验，合格后方可使用。

6.12.3.4 钢筋配料接头位置、搭接长度、锚固长度等必须满足设计、施工规定及按照陕97G202和96G101有关规定执行，钢筋配料单由技术负责人复核后方可下料。

6.12.3.4 钢筋加工成形后，按使用部位和规格分类捆好，做好标识，堆放整齐。

6.12.3.5 钢筋绑扎安装质量要求。

A、钢筋交叉点用20#铁丝（或22#）扎牢，不得变形、松脱、位移。

B、所有钢筋的规格、间距、根数、位置符合设计要求。

C、所有钢箍筋末端做成1350弯钩，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径10d，箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“U”型对套。但两箍之间必须焊成封闭箍。

D、绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）

H、受力钢筋的绑扎互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%。

K、钢筋焊接接头位置相互错开，在受力钢筋直径35d的区段（且不小于500mm）内，焊接钢筋截面积不得超过受力钢筋总面积的50%。

Φ14钢筋马登，间距1000，并纳入隐蔽验收。

H、在施工过程中，钢筋班组派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度、焊接质量、绑扎质量进行复核验收，达到规范后方可浇捣砼。

I、在砼浇筑过程中派专人看筋，如发现松动、移位、保护层不符合时及时修整。

B、模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：

①保证工程结构和构件形状、尺寸和相应位置正确。

②具有足够的强度、刚度和稳定性。

③构造简单，拆装方便。

C、模板安装允许偏差（如下表）：

力墙结构，并利用伸缩缝为段做到分段施工，确保施工进度。为按期质量完成，关键在模板工程。为达到模板就位快，拼装拆除方便，且能保证墙面、柱面、板面平整，阴阳角平直，结构尺寸准确、质量好。经过对结构几何尺寸进行分析后确定，模板支撑体系采用钢管扣件组成。剪力墙内外模板、框架柱、构造柱选竹胶板和50×100方木做楞木。剪力墙采用PVC套管Ф12对拉螺栓。

6.13.6 模板的拆除

模板拆除应符合列下列规定：

A、不承重模板在砼强度能保证其表面棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2PA(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。

B、梁：跨度L<8m时，R≥70%；跨度L≥8m时，R=100%。

C、楼板R≥70%，阳台=100%。

D、模板的拆除必须由技术负责人同意后方可拆除。

6.14.2 砼的搅拌和运输

A、现场设400L自落式搅拌机二台， 40型铲车一台等组成现场搅拌站。

B、砼搅拌后，采用塔吊和提升架及人工配合送至浇筑地点。

6.14.3 施工缝的留置与处置：

A、内墙施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。

B、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。

C、所有施工缝均留直搓，不得留斜坡。

D、施工缝在浇筑下次砼前，对已浇砼强度应不低于1.2Mpa，已硬化的砼表面应清除松散石子和水泥浆，并洒水充分湿润。在浇筑前，应先铺一层与砼同标号水泥砂浆。

6.14.4.2 砖砌体施工工艺：

抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理

6.14.4.3 质量检查标准：

砖砌体尺寸和位置允许偏差

6.15 脚手架工程

为确保本工程施工安全，实行文明施工，本工程采用全封闭钢管脚手架。四周满挂绿色密目网，起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架经分段挂牌验收合格，方可使用。

6.15.2 脚手架的设计及构造

A、本工程钢管脚手架均采用双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.8m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。

6.15.3 脚手架搭设顺序

A、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

B、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步横向水平……。

6.16.1 内墙装饰：本工程内墙装饰做法采用内墙乳胶漆和内墙瓷砖。

6.16.1.2 内墙面瓷砖

清理基层，湿润基层，弹控制分格缝，预先调整缝宽，窗前墙尽量整块。瓷砖事先应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

A、镶贴瓷砖施工要点：

自下往上逐层粘贴，从阳角起贴DB32／T 3674-2019标准下载，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。每皮砖上口平齐成一线，砖缝横平竖直。

勾缝。用白水泥勾缝，镶贴完毕后，用清水或布清洗干净，用白水泥浆擦缝，并及时清理干净。

易清洗的表面，可用浓度为10%草酸刷洗，但随即用水冲洗干净。

6.16.2 楼地面工程：本工程地面采用防滑地砖和地板砖。

6.16.2.1 地砖楼地面

98浙G1 预应力混凝土圆孔板(板厚：120 钢种：冷轧带肋钢筋).pdfA、基层处理：

B、找标高、弹线：根据墙上的建筑+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

6.16.2.2 无纸面石膏板吊顶：