施工组织设计下载简介

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2018.主井井筒装备安装施工组织设计.doc

施工人员上下井采用一只￠800×1000吊桶（带保护伞）

封口盘上布置的大线车要设防护罩

临时风水管分别用直径￠32、￠20的塑料管，长约850米，每50米一卡，每2米一扎，绑扎长度不小于100米。

（一）吊盘钢丝绳的校核

DB21／T 3584-2022 辽宁省小型水利水电工程单元工程施工质量验收规范-混凝土工程.pdf2）上井口到井底一层吊盘的最大深度H2为：

3）下井临时电缆总重：

G电缆=H2×3.23㎏/m=2475.6㎏ 取G电缆=2.5t

G绳=H1×3.990㎏/m=3198.98㎏ 取G绳=3.2t

5）单根钢丝绳终端载荷为：

F=（9.4+0.8+2.5+0.8）/2.5+G电缆+G绳=5.4+2.5+3.2=11.10t

nk=P/F=71.8/11.10=6.47＞6 安全可靠

P—破断拉力，查表为71.80t

（二）绞车提人钢丝绳的校核

下人时，钢丝绳终端载荷为：

3.990×801.750+75×4+800=4298.98㎏ 取4.3t校核

安全系数nk=71.8/4.30=16.7＞9 安全可用

下料时，钢丝绳终端载荷为：3.99×801.750+g =G㎏

安全系数nk=71.8/G

下料时，由于设计院至今未设计出给煤机安装图，待设计院提供出给煤机的重量后再做二次校核，选择钢丝绳。

吊盘轴直径为80㎜，材料为A3钢，两支点间距112㎜。

其许用应力[σ]=1700㎏/㎝2

许应剪应力[τ]= 1000㎏/㎝2

最大弯矩为：Mmax=R×0.5L=1/2×（9.4+0.8+2.5+0.8）/2.5×103×0.5×11.2=15120㎏/㎝

σ=Mmax/Wmax=15120÷（1/32×π×83）=300.955㎏/㎝2＜[σ]=1700

τ =Q/A=（0.5×5.4×103 ）/[π×（8/2）2 ]

=53.74㎏/㎝2＜ [τ] =1000 故吊盘轴安全可靠，

选择工32b梁作为天轮平台梁，根据天轮平面布置图，将受力最大的梁简化如下；

△

P1=1/2×1/2.5×（9.4+0.8+2.5+0.8）=5.4/2=2.7t

Mmax= P1L1=2.7×103×280=756000㎏.㎝

Wx=692.2cm3

σ= Mmax/ Wx=756000/692.2=1092.2㎏/㎝2＜ [σ] =1700㎏/㎝2

1）梁的水平度不能超过3/1000；

2）层间距允许偏差为±10㎜；

3）梁埋入井壁深度不小于70㎜；

4）钢梁中心线与设计中心线±3。

B、堵梁窝的混凝土强度等级，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级。

2、树脂锚杆固定托架及梁的安装

A、树脂锚固剂的技术性能，型号、规格必须符合设计要求。

B、锚杆杆体须符合下列规定：

1）锚杆杆体的材质规格必须符合设计要求；

2）杆体的直线度不得大于2㎜；

3）杆体端面尺寸应符合设计要求，允许偏差±1㎜；

4）杆体挡圈位置应符合设计要求，允许偏差±2㎜。

C、固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。

D、锚杆螺栓、罐道、梁与托架联结螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母2～4个螺距。

E、树脂锚杆孔深度允差±10～0㎜。

F、锚杆锚固深度允差±5㎜。

1）托架支承面水平度允差3/1000；

2）同一根梁两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超过5㎜；

3）托架层间距允差±7㎜。

A、同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上；

B、罐道的垂直度不得超过±7㎜；

C、同一提升容器的两罐道面的水平间距允差在±7㎜；

D、同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不得超过6㎜；

E、钢罐道接头错位不大于1㎜；

F、钢罐道接头间隙应满足2～4㎜。

Ｂ、平台梁位置与井筒十字中心线的距离允差为±7㎜；

Ｃ、层间距允差±１０㎜；

Ａ、支架中心线与设计中心线允差±２０㎜；

Ｂ、支架水平度３/１０００；

Ｃ、支架层间距允差±５㎜。

A、防撞梁十字中心线与设计位置的偏差3㎜；

C、水平度3/1000；

E、防撞梁的垫木安装必须固定牢靠，符合设计要求。

A、保护梁位置与设计十字中心线±5㎜；

C、水平度3/1000。

九、质量目标及保证措施

竣工工程合格率　　　　　　　　　１００％

单位工程优良率　　　　　　　　　　９０％

１、建立健全质量保证体系

（１）按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和管理职能。

（2）对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备、测量仪器，计算器具均应得到质量保护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。

（3）牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。

把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入

（5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达到较高水平。

2、做好开工前的各项施工技术准备工作

（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。

（2）单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细编制并经过批准。

（3）应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸、说明施工方法、技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，并讲清安全措施、工期要求等。

（4）施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。

3、加强施工过程中质量监督，搞好质量岗位责任制。

建立健全质量技术责任制。

（2）实行“质量否决权”制度，奖优罚劣。工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件、数额、方法。分项工程开工前后，由项目部技术负责，专职质检员，专业技术人员、班组长参加，对工程质量进行评验，单位工程由工程监督、质量监督站评验。评验合格条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者，予以重罚。

（3）定期组织工程质量检查，实行工程质量“三检”相结合的检查方法。

（一）安全目标：杜绝重大伤亡事故。

（二）管理体系：实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理。

（1）、所有参加井筒施工人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工图纸，掌握井筒装备的结构和施工程序、方法、熟记关键的几何尺寸及各构件之间的连接关系。

（2）认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验及评定标准》等安装质量标准。

（3）严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。由各班组负责人签字，作为施工评分的参考。每班接班后由值勤工作人员对施工设备、机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，记入接班记录备查。

（4）严格执行班前班后会制度，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全注意事项；班后开好班后会，总结经验与教训，添好交接班记录。

（5）每班设地面总指挥艺一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员须听从指挥和调配。

（6）严格劳动记录，不迟到，不早退，不得擅自离开工作岗位。对违反劳动记录者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重的停班后项目部处理。

（7）所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令退出工作现场。

（8）实行限额领料制度，地面工作人员要按进度限额领取消耗材料。

（10）现场各种标牌，如企业介绍、工程概况、质量标准、文明生产规定等，应牢固挂置于明显部位，清晰明确，促进搞好安全文明生产。

（11）所有用电设备投入使用前应按规程要求检验，接地、接零应符合要求，井筒动力电用变压器中性点不接地。

（12）提升机和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用。

（1）井口周围必须清洁，封口盘上不得堆放杂物。井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。

井口周围要设有灭火器、水源、黄沙等消防器材，严禁吸烟生火。

（3）所有进出井口的人员都要佩带安全带安全帽，否则井口值班人员有权责令其退出。

（4）地面工作人员不得在上班时间打闹、睡觉，做到坚守井口，做好材料供应及井口安全保卫工作。

（5）井口打点，要有责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人操作。

（6）非打点人员不许进入打点室休息、说话、以防分散打点人员注意力。

某小型农田水利施工方案（7）井口打点人员不许擅自离开工作岗位或由别人代替。

（8）井口打点室与绞车房及井下的联系应清晰、准确、可靠，绞车车房和上井口要有吊桶过卷和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过卷。绞车的九大保护要配备齐全，并且能正常投入运行。考虑在吊桶上方罐道绳上设自动减速开关。

（9）绞车司机动车前，先掌握盘子的位置。绳与深度指示器上要作出明显的记号。然后听到信号再动车。

（10）绞车不动时，井盖门务必盖上，防止掉物。

（11）吊桶钩头上，要有弹性舌板钢结构工程施工方案--精选--04--(15套)，防止吊桶与绳索弹掉。使用自动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。

（12）各稳车收放绳时，应有监护人员。缠收绳层间应加铁皮，防止咬绳。