施工组织设计下载简介
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2134.哈尔滨某超级市场施工组织设计 (1).doc(6)露筋,墙柱钢筋每隔1m 左右梅花形加绑带钢丝的水泥砂浆垫块控制厚度。
D、本控制计划应具备以下质量记录
(1)钢筋出厂质量证明书或检验报告单。
某住宅景观绿化工程施工组织设计方案(2)钢筋力学性能复试报告。
(3)钢筋焊接接头试验报告。
(4)焊条焊剂出厂合格证。
(5)钢筋分项工程质量检验评定资料。
(6)钢筋分项隐检验收资料。
(7)班组自检记录和工序交接记录资料。
3.现浇框架砼施工质量控制
A.现浇框架砼质量标准
(1)保证项目:砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范要求。
(2)砼的配合比:原材料计量、搅拌、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。
(3)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
B、基本项目:砼面振捣密实,不准有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹渣等缺陷。
C、现浇框架砼允许偏差
(1)、墙、柱、梁轴线位移 5mm 尺量检查
(2)、层高、标高 ±5mm 水准仪和尺量检查
(3)、墙、柱、梁截面尺寸 ±5mm 尺量检查
(4)、墙柱垂直度 5mm 用2m 托线板检查
(5)、表面平整度 8mm 用2m 托线板检查
(6)、预留洞中心位置偏差 10mm 尺量检查
(7)、井筒长宽对中心线 ±25mm
(8)、井筒全高垂直度 H/1000 且不大于30mm 吊线和尺量检查
(1)蜂窝:原因是砼的一次下料过厚,间距过大,振捣不实或漏振,模板缝隙过大,水泥浆流失,钢筋较密而砼塌落度小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致砼中砂浆
(2)露筋:原因是钢筋垫块偏移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,出现露筋。
(4)梁、柱连接处断面尺寸偏差无穷大,主要原因石柱接头模板刚度差或支此部位模板未认真控制断面尺寸。
(5)现浇楼板和楼梯踏步表面平整度太差,主要原因是砼浇筑后,表面未用刮尺进行找平、抹压平整、过早上人或垫板操作后未及时处理平整。
(6)裂缝:造成裂缝主要原因有,砼水灰比过大,引起收缩裂缝。砼表面抹压不实引起龟裂,保护层厚度太薄顺筋而裂,大体积砼无降低内外温差措施及养护不当,造成裂缝。
预防措施:配置砼时应严格控制水灰比,严禁随意在砼中加水,砼浇捣完成后采取二次抹压方法进行操作,第二次抹压完成后由专人覆盖麻袋和塑料膜,同时加强砼养护工作,气温较高时24 小时连续养护,使砼保持湿润,大体积砼浇捣时,应采用低热的水泥配置砼,掺适量粉煤灰,降低水泥用量,加入缓凝剂以利散热,同时用塑料膜加麻袋遮盖,浇水养护,留洞孔专人监控砼内部温度,以掌握内外温差。
E、本控制计划应具备以下质量记录资料
(1)商品砼配合比及试验报告。
(2)掺合料出厂证明和复试报告。
(3)外加剂出厂证明和说明及复试报告。
(4)砼施工配合比通知单。
(5)砼试块强度试压报告。
(6)砼强度统计评定表。
(7)砼分项工程质量检验评定资料
(8)班组自检和工序交接检记录资料。
(9)砼施工日志记录。
4. 砌筑工程质量控制
a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
b、砂浆品种及强度应符合设计要求。
c、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
d、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合规定。
a、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法,窗间墙及清水墙无通缝,混水墙每间(处)无四皮通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于3cm)。
b、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm,或透亮和缺陷不超过3 处。
c、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。
d、构造柱留置正确,大马牙槎,先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
e、墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝浓度一致,棱角整齐,墙面清洁美观。
(3)砌体质量允许偏差
轴线位置偏移 10mm 用经纬仪或拉线和尺量检查
基础和墙砌体顶标高 ±15mm 用水准仪和尺量检查
垂直度 5mm 用2m 托线板检查
表面平整度 6mm 用2m 托线板检查
水平灰缝平直度 8mm 用10m 通线检查
灰缝厚度(十皮砖累计) ±8mm 用尺量检查
门窗洞口塞口宽度 ±5mm
外墙上下窗口偏移 15mm 吊线检查,以底层窗口为准
(4)要求砖砌体工艺流程
作业准备——砖浇水——砂浆搅拌、排砖撂底——砌体墙——评验
组砌方法:砌体一般采用:一顺一丁(满丁满条)梅花丁和三顺一丁,砖柱不得采用先砌四周后填心打包心砌法。砌块宜采用三一砌法:即一铲灰一块砖一挤揉的满铺满挤砌筑法。
(5)质量易发与控制措施
a、灰缝大小不均匀:立皮数杆、保证高度、水平度一致,盘角时,灰缝厚度要控制10mm,上跟线、下跟棱,左右相邻要对平。
b、混水墙太粗糙:舌头灰未刮尺,半块砖集中使用,造成通缝,一砖厚墙背面偏差较大。
c、基础墙与上部墙错合:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙体前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出台。
d、构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉浇筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一皮进6cm 再上一皮进12cm 时,宜上口一皮进6cm 再上一皮进12cm,以保证砼浇筑时上角密实,构造柱内落地灰、砖渣杂物必须清干净,防止砼内夹渣。
(6)本控制计划应具备以下质量记录资料
a、水泥、砖、砂、钢筋等出厂合格证及复试报告。
b、砂浆试块、试验报告。
d、分项工程质量检验评定资料。
e、自检记录和工序交接记录资料。
A.、抹灰工程质量标准
(1)保证项目:材料和品种,质量必须符合设计要求和材料标准的规定,歌抹灰层之间及抹灰层与基层之间,必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
a、完成后的墙面、梁柱、天棚等表面应光滑洁净,颜色均匀,无抹纹,阴阳角垂直方正。
踢脚线上口平直,总体观感应清晰美观。
b、孔洞、槽盒留置方正整齐,管道背面平整顺直,门窗边缘留槎齐整。
c、门框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,护脚高度符合设计及规范要求。
(3)抹灰工程质量允许偏差
垂直度 3mm 用2m 吊线板检查
平整度 2mm 用2m 直尺检查
阴阳角垂直 2mm 用2m 吊线板检查
阴阳角方正 1mm 用201mm 方尺检查
踢脚线上口平直 1mm 用2m 直尺检查
砼墙面流坠残浆及污物清铲干净——在地坪基层表面上进行规方弹线——引线上墙做灰饼,规方套板——浇水湿润刮界面剂及第一遍砂浆灰约7mm 厚——隔夜超厚部位二次找平——抹面层并检查垂直度、平整度和踢脚线上口平直——第一次压光——第二次压光——理顺抹纹——洞孔线和门窗边缘留置整齐方正。
C、抹灰质量通病现象和控制措施
(1)配置砂浆和原材料不符合设计要求。纠正措施:应根据不同的基层,采用不同的配合比。配制所需用的砂浆,同时加强对原材料和配合比的管理。
(2)基层清除不干净,墙面未胶水湿润,抹灰后砂水份很快被基层吸收,影响粘结力,造成空鼓。纠正措施:提前对基层认真清除干净,充分洒水湿润,隔夜抹灰层在抹面前应适当洒水湿润,不让基层很快吸收水分,确保粘结强度,避免空鼓的发生。
(3)基层抹灰偏差部位,一次抹灰超厚,干缩产生裂纹、空鼓。纠正措施:应分层找平,每次厚度控制在7mm 左右。
(4)抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正,踢脚线上口不平直。纠正措施:抹灰前要认真挂线做灰饼,并套方正,在压光前必须全面检查一次,发现偏差及时纠正。
(5)管道背面抹灰不平整、不顺直。纠正措施:土建应同安装协调好工作,先抹灰后安装,或采用专用工具进行操作。
D、本控制计划应具备以下质量记录
(1)水泥出厂证明书和复试报告。
(2)砂子出厂合格证书和含泥量试验报告。
(3)石灰粉出厂证明书。
(4)使用界面剂、外加剂出厂合格证和使用说明书。
(5)班组自检记录和工序交接记录资料。
(6)分项工程检验评定资料。
6. 地板砖地面质量控制
a、各种面层所用板块品种、质量必须符合设计要求。
b、面层与基层粘结必须牢固、无空鼓。
a、各种板块面层洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。
b、地漏和供排除液体有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
c、踢脚板表面洁净施工组织设计(主车间),接缝平整,高度一致,出墙厚度一致结合牢固,无空鼓。
d、各种面层邻接处镶边尺寸准确,边较整齐光滑。
B、板块地面质量允许偏差
C、质量通病和控制措施
(1)板块空鼓:基层清理不干净,洒水湿润不均,水泥浆结合层涂刷面积过大风干后起隔离作用,板背面刷浆厚度不够,拍实时存留有空气,上人时影响粘结强度等因素均导致空鼓原因。
踢脚板空鼓原因:除以地面相同外,还因背面粘结量少未到边,造成边角空鼓。
(2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许范围,踢脚板镶贴时按水平线控制哈达山水利枢纽工程一期围堰防渗墙工程施工组织设计,故出现厚度不一致,因此在镶贴前先检查墙面平整度,并处理后再进行镶贴。
(3)板块表面不洁净:主要时完成面层后,成品保护不够,各种交叉施工污染未及时清理所致。