2263.-某铝门窗及幕墙施工方案.doc

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2263.-某铝门窗及幕墙施工方案.doc

1、幕墙所用材料、标准件、零部件应按国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定,并有出厂合格证。

2、加工的产品应符合设计图纸的要求。

3、建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极处理或其他设计要求的表面处理。

4、建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

5、结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验广州市番禺区市桥镇桥兴大道旧路改造工程施工组织设计,并取得合格,还应有保险年限的质量证书。

6、严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。

7、玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行,硅酮结构密封胶应打注饱满。

8、加工幕墙构件所采用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。

16.3.5 材料进场的质量控制

我司保证凡运到施工现场的主要材料,如玻璃、铝材、钢材等,均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认,质量质检合格后,向发包人及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全,在得到确认后,方可进场使用。若不合格或无书面证明文件,则不得进场使用,待更换后,再行检查和验收。

16.3.6 材料标志、包装、储存、运输的质量控制

经我司、发包人和监理工程师检验合格后的主要原材料、成品和半成品并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化和损伤,我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮,对于某些材料,尽量做到即到即用。

幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388 的规定。

●包装应有足够的牢固程度,以保证幕墙部件在运输中不被损坏。

●各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。

●部件应放在通风、干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

●部件不允许直接接触地面,用不透水的材料在底部垫高100mm 以上。

因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带或木箱包装运到现场。材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运到现场。所用材料运到现场,都放在通风避雨的地方。

16.3.7 现场安装方面

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请发包人方代表、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。

一、施工方案,施工计划执行情况的总结;

二、安全、质量、技术标准执行情况的总结;

三、本周的工作的总结,奖优罚劣;

施工前认真的对施工队进行技术交底,针对各道的主要工序,克服质量通病。严把进场材料检验关,核对进场材料的真伪,并提供真实有效的质保资料,填好材料报验单报监理验收,坚决做到不合格材料不准在工程上使用。

产品在出厂前,由质检员确认合格后贴上合格证才允许出厂。产品发到工地后由现场项目组织对产品检验,合格后方可进行安装。样板为样,认真提高工序的操作水平,在开始大面积操作前,做出示范样板,以便后面的工程统一操作与安装。

坚持施工过程的“三检”制(自检、互检、抽检),自检要有记录,隐蔽工程要由监理、施工员、质量员、班组长和相关专业人员到场验收,合格后方进行下道工序施工。

实行质量否决权,不合格分项工序必须进行返工,由质安员跟踪全过程安装质量,发现有不合格工序马上发下整改通知,限期整改,不合格者禁止进行下一道工序。

我司每星期组织一次对现场安装质量的检查,对安装质量存在的问题作出指导。

安装过程中的质量报验由质安员负责报监理验收。

工程竣工前,我司组织一次内部验收大检查,对有质量问题的进行整改,确认合格后报监理、发包方进行验收。

综上所述,作为独立法人资格的我公司长远立足于建筑外装饰行业,也完全可以向发包方作出书面的外装饰工程质量十年保证书,以便发包人放心。为了保证工程质量达到全优,全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工,在施工过程中要做到逐级进行质量检查。

17.1 机械设备投入计划

现场施工使用机械设备表

我司将采取以下措施确保机械投入满足工程需要:

1、强化机械配置,选调企业性能良好的设备到本工程使用,在施工中加强设备维修和保养,减少故障发生。

2、组织好机械进场,在需要的时候,24 小时内将所需的机械从我司调配到现场,保证机械的投入。

3、现场设置常驻的机械维护检修人员和齐全的检修设备,定期检修和保养施工机械,搞好机械设备的后勤,保证施工机械的出勤率。

4、项目部设置专人负责机械设备的零件采购,调拨专款用于机械设备零配件的采购。

18.1 成品保护组织机构

如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,所以必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们必须成立成品保护专项管理机构,对铝合金、幕墙工程制作、运输堆放、拼装、吊装及完成部分等各环节均需有周全有效的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏,确保整个工程的质量和工期。

18.1.1 成品保护组织安排

成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护,得以顺利进行的关键。拟安装单位组织牵头,制作和其他单位参与,共同进行成品、半成品保护,由业主或监理单位最终评价。

成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度,落实责任单位或个人;项目将进行定期与不定期组织进行检查,发现成品、半成品保护不到位情况及时督促落实,并根据检查结果,对项目部管理人员和施工作业队分别制定奖罚措施,发现成品保护不得力或者成品受到破坏,追究相关人员的责任,并予以相应的处罚。还将对保护好的单位或个人给予奖励,对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

建立成品保护责任体系如下附图:

项目部在本工程制作安装过程中,成立成品保护责任小组,设组长1 人,组员3 人,制订成品保护实施细则,负责成品和半成品的检查保护工作。

18.2 主要成品保护工作内容

本工程成品保护的主要内容包括:原材料的保护;铝合金门窗、幕墙骨架、玻璃等加工过程中的保护;铝合金、幕墙工程制作、运输堆放、拼装、吊装等半成品进行保护;

施工安装完成部分等各环节的成品保护;防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏的成品保护等。

18.3 主要成品保护措施

18.3.1 工厂制作成品保护措施

18.3.1.1 材料、构件的堆放

1、待运构件应按种类和发货顺序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。

2、露天堆放的钢构件,搁置在干燥无积水处,防止锈蚀。构件摆放时,底层应垫一定数量的枕木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;使枕木有足够的支撑面,防止支撑点下沉,造成构件变形。

3、相同钢构件的迭放时,层间应放置垫木或橡胶垫块,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件压坏或变形。

4、玻璃应斜放在“A”型架上,禁止平放。

5、材料、构件与成品必须堆放在车间中的指定位置。

6、构件放置好后,在其四周放置警告标志,防止工厂在进行其他吊装作业时碰伤本工程构件。

7、易损坏件如玻璃板块,应按规定打箱包装。

8、在材料、成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面。

18.3.2 材料、构件的包装

1、构件包装时,应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的对象,特别注意端头加封包装。

2、管材、型钢构件应用钢带裸形捆扎打包,长度5m以下捆扎二圈,5m以上捆扎三圈。

3、易损构件(玻璃、铝板)应按规定打箱包装,层间加软包装物,木箱内加软垫,禁止直接包装。

4、铝型材等必须用软包装物包裹,不得与酸碱腐蚀物接触。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛剌划伤型材表面。

5、凡是在工厂加工好的铝材构件、门窗框体出厂前用不干胶纸保护。

6、产品经检查及验收合格后,方可进行包装。

7、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

8、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

9、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

10、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

11、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

12、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。

CJ/T 358-2019 非开挖工程用聚乙烯管13、对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

14、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

15、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。

16、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。

17、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

18、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。

现浇箱梁支架、模板技术交底18.3.3 运输过程中成品保护措施

1、装卸前,装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸,分类码放。

2、装车时必须有专人监管,清点上车的箱号及打包件号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要的捆扎,隔置垫片,防止构件松动遗失和磨擦损伤。构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

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