施工组织设计下载简介
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双城施工组织设计.doca、抹灰墙面阴阳角方正用201mm
b、水泥或混合砂浆按设计要求选择砂浆类型按体积比配制时要用同一标准容易器。
c、平直度采用5米长白线拉直,用钢板尺量偏差值。
国铁集团关于印发《国铁集团铁路营业线施工管理办法》的通知(铁调〔2021〕160号)d、铝木窗扇框搭接尺寸用钢卷或钢板尺检查。
e、地面、大理石、墙面抹灰、墙面贴砖的空墙用φ10L=40mm铁锤轻击听空鼓部位声音。
f、外墙面砖表面平整度、垂直度用2m检测尺检查。
Ⅸ分部、分项安全技术措施
⑵、模板进厂后,要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形,木材的材质及构件是否符合要求。
⑶、做好夜间施工的照明准备工作,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
⑷、采用起重机械运模板时要用专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,避免散落伤人。
⑸、模板工程作业2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求搭设操作平台,4m以上周围设安全网,防护栏杆。
⑹、操作人员上下通行必须通过马道或上人扶梯,不许蹬模板或脚手架上,不许在墙顶,隔墙梁,及其他狭窄无防护板面上行走。
⑺、高处作业的架子,一般不宜堆放模板料,需要短时间堆放时,一定要码放平稳,不能堆行过高,必须控制在架子或平台的允许荷载内。
⑻、高处支模工人所用的工具不用时,要放在工具箱内,不能随意将工具,模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
⑼、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免倒塌或模板移位。
⑽、拆模板时对砼强度的要求 ,根据《混凝土工程施工及验收规范》的规定,应符合设计要求,方可拆除。
⑾、拆除的模板必须随时清理,以免钉子扎脚,不利于行走或发生事故。
⑿、模板下方不能有人,拆模区设警示线,以防人误入被碰伤。
⒀、已经活动有模板必须一次连续拆除完方可停歇,以免落下伤人。
⒁、现浇柱模板拆除的顺序应先拆除斜撑或拉杆,自上而下拆除柱箍或横楞,拆除竖楞并由上向下拆除模板接件,模板面。
2、脚手架安全技术措施:
、搭设完毕后进行检查验收,经检查合格后才能使用。
⑶、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天暂停脚手架作业。
⑷、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内,外电线路电压1KW以下最少安全水平距离4m。
⑸、搭设和使用期间,要严防带电体接触,当需要穿过靠近380KW内的电力线距离2m以内时,搭设和使用期间应断电和拆除电源,对电线和钢脚手架分别采取行之有效的绝缘措施。对脚手架要采用可靠的安全接地处理。
⑹、脚手架大部分时间露天使用,由于施工周期长,长期受到日晒,风吹,雨淋再加上碰撞,超载变形等多种原因,导致脚手架出现绳松动,架子下沉或歪斜等应及时进行维修加固,以达与坚固稳定确保施工安全的要求,维修加固的材料应与架子的材料及规格相同。
⑺、架子搭设完毕,在投入使用前,应逐级由主管工长,架子班组长和专职安全员一起组织验收,并填写验收单。
⑻、架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警介标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员入内。
⑼、架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋方可上架子作业。
⑽、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆,剪刀撑,斜撑而后小横杆,大杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
⑾、立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑,剪刀撑时
⑿、拆除时不应碰坏门窗,玻璃,水落管等物品。
⒀、拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收。
3、临时用电安全技术措施
①、施工现场的总配电箱至少应设置两极漏电器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电漏流和额定漏电动作时间应作合理设置,使之具有分级保护的功能。
②、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备除保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③、漏电保护器应该在配电箱电源隔开关的负荷侧和开关箱子电源隔离开的负荷侧。
①、在潮湿易触电及带电体场所,照明电源,电压不得大于24V。
②、在特别潮湿、导电良好的地面,锅炉或在金属窗口内工作的照明电源电压不得大于12V。
③、暂设办公区、生活区、室内照明电压不大于36V。
⑶、电气设备的设置应符合下列要求
①、配电系统应设置室内总配电箱和室外配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。
②、动力配电箱与照明配电箱宜分别(单独)设置,如合置在同一配电箱内动力与照明线路应分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。
③、开关箱应由未配电箱配电,开关箱内应一机一闸一漏。每台用电设备应用自己的开关,严禁用一个开关直接控制两台以上的用电设备。
④、总配电箱应设置在靠近电源的地方,分配电箱应该装设在电设备负荷相对集中的地区。配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
①、配电箱内的电器应当首先安装在金属或本质的绝缘电气电板上,然后整体固定在配电箱箱体内,金属板配电箱体应作接地保护连接。
②、配电箱、开关箱子内的各种电器应按规定位置固定,在安装板上各种电器设备之间,设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
③、配电箱、开关箱内的工作零线应通过零线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。
④、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临时图线的标注截面,各种仪表之间的连线应使用截面不小于2.5㎜²的绝缘铜芯导线,导线的接头不得松动,不得有外露带电部分 。
⑤、各种箱体的金属构架,金属箱体,板以及箱体内电器的金属底座外壳等必须做保护接零,保护接零应通过线端子连接。
⑥、配电箱后面排线列整齐,绑线成束,并用卡钉固定地盘板上盘后引出引入的导线应留出适当余量,以方便其检修。
⑦、导线剥削处不应伤线过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。
施工时各种架具的外侧边缘与架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
⑹、电气设备的使用与维护
①、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维修。检查维修人员必须是专业电工进行,工作时必须按规定配戴相关的保护用品。
②、检查、检修配电箱时,必须将前一级相应电源开关分开断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
③、配电箱内盘上应标志各回路名称、用途,同时作出分路标记。
④、总分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。
⑤、熔断器的溶体更换时,严禁用不符合原规格的溶体。
⑺、施工现场的配电线路
⑴、建立临时用电施工组织设计和安全技术措施的编制审批制度,并建立相应的技术档案。
⑵、建立技术交底制度,由专业电工向各类用电人员介绍临时用电人员施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。
⑶、建立安全检测制度,从临时用电工程竣工开始定期对临时用电工程进行检测。主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作数等,以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测记录。
⑷、建立电气维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录。
⑹、建立安全用电责任制对临时用电工程部位操作、监护、维修、分片、分机落实到人。
⑺、建立安全教育和培训制度,定期对专业电工和各类用电人员进行培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。
⑵、组装后应进行验收,并进行空载,动载和超载试验空载试验,即不加荷,只将吊篮按施工中各种动作反复进行,并试验限灵敏程度。动载试验:即按说明书中规定的最大载荷的125%,逐渐加荷载进行。
⑶、司机应经专门培训,经考核合格持证上岗,人员就相对稳定,每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,进行空车运行合格后方可使用,严禁载人。
⑷、禁止攀登架体和在架体下面穿越。
⑸、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的应先加固,待恢复缆风索后方可使用。
⑹、保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦洗注油等工作,需要重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作一人开机一人扶绳,相互配合,同时在操作中经常注意传动机构的使用情况,发现磨损,滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告,立即解决。
⑺、龙门架的安全防护装置齐全灵活可靠。
⑻、龙门架的安装,拆除的要求:
①、装立柱底节,每节安装两个标准节,要做临时固定采用临时缆风绳要使用钢绳,节点及交承点要用螺栓联结,不能用钢丝绑扎。
②、立柱安装应交替进行,节点螺栓规格必须按孔径选配,不得漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能用钢丝绑扎代替,以免节点松动变形。
③、装标准节点注意导轨的垂直度,导轨相应处不能折纹和有过大间隙,防止运行中产生撞击。
④、拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路,外脚手架地面的设施等各类障碍物,地锚缆风绳,连接杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况凡能提前拆除的尽量拆除。
⑤、制定拆除方案,确定指挥人员,被拆除构件不能乱扔防止伤人,附墙杆在拆前应加设临时支撑,防止变形。
DBJ04/T 376-2019 城镇老旧建筑安全排查规程(晋).pdf6、塔式起重机安全技术措施。
①、拆装、顶升和降节,附着锚固和使用中要有防高处坠落的措施,必要时,应加设好安全网。
②、熟练掌握安全操作规程,指挥信号,坚决做到“十不吊”“五不套”,杜绝“三违”现象,任何人发现紧急停止信号都必须服从,严禁酒后作业。
③、六级以上大风或暴风雨、雪等严劣天气严禁塔机运行,塔机拆装,顶升降节,附着锚固时风速不得超过4级。
④、塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。
①、必须按说明书规定的要求施工T/GSEA 001-2020 屋面并网光伏发电系统技术要求.pdf,达到所要求的承载能力。