淮海广场人防工程施组设计.doc

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淮海广场人防工程施组设计.doc

在场外搭设:办公、宿舍、仓库、食堂等800平方米。

以上各设施的平面位置详见《施工总平面布置图》图(5)加工厂部位的设施及机械布置,据场地情况另画,暂不纳入本组织设计中。

(七)材料准备:

1、三材:

钢管拱加工施工方案 1)钢材:分四期进场

(1)五月下旬:进场基础底板及墙柱钢筋;

(2)六月下旬:进场负一屋梁板及负一层墙柱钢筋及楼梯钢筋。

(3)八月上旬:进场顶板梁板钢筋;

(4)九月上旬:进场,自行车出入口,底板及墙板,顶板等钢筋。

2)水泥:根据预算量和施工进展情况,另编进场计划。

3)木材:模板用材,5月下旬进场,工程用材,8月下旬进场。

1)砂:采用含泥量较少的中粗砂;

3)砖:保证砖的外型尺寸和抗压强度等级满足设计要求。

1)模板:模板采用组合钢模板,木模板,竹胶板,及定制定型模板四种;

2)支撑:采用钢管扣件式支撑体系,现有库存近500吨,可以满足工程需要;

3)脚手:采用钢管扣件搭设支架,竹排或竹笆为脚手板。

施工前按施工进展情况编制进场计划,提前抄送材料科的,安排运输车辆,确保供应。

利用地方运输力量进行运输,减少占用停车场地,熟知市内交通环境,减少交通纠缠,只是运输力量按材料的进场计划必须提前落实。

施工现场的水平运输,由现场三台塔吊负责完成。

5、材料的垂直运输:

材料:垂直运输由现场的三台塔吊负责完成。

(八)施工总平面布置图:

施工总平面布置仅考虑土建施工部分,和总包单位的安排有不相同的地方,施工时和总包单位协商解决。

《施工总平面布置图》见图(5)略。

四、主要工程项目施工方法:

(一)定位放线:

1、人防工程根据设计图纸和实际测量情况,横轴线以⑦轴,纵轴线以G轴各自分别向两边用经纬仪打出各六道7.20米×7.20米的方格网,控制点分别延长到附近建筑物上,并用红漆或白漆做好各自的轴线标志。由专职测工会同总包单位及人防指挥部的测量人员将方格网点,测准校核无误后,延伸固定。

路中心线根据图示、角度,用罗盘仪,经纬仪进行定位后,按角度测准定位,然后在路中心定出固定点,以便确定与道路相平行(或相垂直)的有关构筑物的尺寸。路中心的固定点用长度≥1000mm,Ф16钢钎打入路面,上用钢锯锯痕,顶面和路表面平,每条路,

至少设三个固定点,@5000mm设一个固定点。用经纬仪调直,使之在一条直线上。

标高根据总包单位提供的标准水准点测引,每测一次标高从标准点引测一次,以减少误差。

(二)轴线及标高传递

由于该工程为人防地下工事,轴线传递,均由地面上测好的轴线方格网,向下进行传递,施工基础底板时,将轴线用经纬仪直接打到找平层表面,然后,根据方格轴线网进行各部位,构件的定位或弹出位置线。

施工楼面或顶板时,方法基本同上所述。

2、标高的传递

底板、楼层、顶板等标高,均由标准水准点,向下传递。

(三)土方工程:

1、土方工程由总包单位用机械进行挖土,以钻孔围护桩为开挖边线,不放坡,在我们进入施工现场后,每台挖土机配合8—10人,配合挖土及清平,将铲修的土方及时运到挖土机的开挖范围以内,以便将土一起挖运走。人工挖掘约占10%左右。

2、基础底板梁槽的深度超过地基底板,深度较小≤1201mm不放坡,必要时支档土板。

3、提升机坑或集水坑,挖土时按l:1放坡,挖掘。

4、基坑内后挖的土方,全部外运,用挖土机及自动翻斗车、外运、或用塔吊将土吊到翻斗汽车上运出,运距暂定2KM。

5、深井降水:由人防工程指挥部专业降水队负责,在基坑内设降水深井16只,深井的封闭,待主体工程完成后进行封闭,封闭方法另详。

(四)基础底板工程:

钢筋、模板、砼、 另列专题讲述。

2、地基梁绑扎及就位:

地基梁采用架空绑扎,便于相互交叉钢筋的穿插,次梁筋从主梁下口穿过,次梁上口保护层厚度增加25mm;基础梁全部绑扎完好后,整体缓缓稳步下落就位。

3、抗浮桩钢筋与基础底板的锚接:

基坑清平后,将抗浮桩桩顶凿开,使桩主筋露出≥370mm,然后用同桩主筋规格型号、数量相同的钢筋,用结502焊条单面焊接接长(10d),使之满足高出垫层表面35d,位于基梁内不打弯,以利基梁钢筋笼就位,位于底板下的桩锚筋,亦可不打弯。

4、降水深孔封闭或提升机坑坑底封闭。

降水孔分三批封闭:第一批封闭,周围12只孔,留4只孔继续降水;第二批封3只孔,留中间1只孔,继续降水;第三批封最后一只孔。

每批封孔砼的间隔时间≥1d,封闭前可用小型潜水泵直径放入管中进行抽水。

提升机坑的封底方法同降水孔封闭方法。

本工程所有钢筋制作,均在加工场集中进行,钢材进场后须经抽验合格后方可开始使用(即制作},如系进口钢材还应进行物理、化学成份分析试验,合格后方可使用。

钢筋制作应严格按翻样图或施工料单,并根据施。验收规范操作规程的要求进行施工。钢筋的搭接接头根据设计要求和规范的规定进行配料。并分别采用绑接,搭接,闪光对焊接头,埋弧电渣压力焊,电弧坡口焊或搭接焊等方法。所有钢筋制作成形后,应根据层次,料单编号及部位,构件代号等用竹牌或木牌写明:规格尺寸、编号、数量绑附在分类堆放的钢筋成品上,以免混淆。,

2、钢筋绑扎:

1)绑扎时的绑扣相互间应呈“八”宇形,松紧适度;通长钢筋拉通线绑扎;基础底板上下层钢筋网片的交叉点必须全部绑扎,不允许采用“梅花式”漏空法绑扎;其它部位的墙或板可采用“梅花式’,绑扎法。

2)各种构件在绑扎时应确保钢筋的规格数量及成形位置,必须符合设计及施工验收规范的要求。

3)梁柱加密钢筋及其它构造钢筋应按规定部位、间距、尺寸设置,不能遗漏。

4)底板及楼面,顶板的蹬筋按规定放置,墙板的拉接筋也应按设计说明的要求放置,不得少放或遗漏。

3、钢筋接头:

钢筋的接头种类应按设计要求设置。

注意:钢筋接头的配置位置应十分注意,柱筋尽量在箍筋加密区范围内塔接;梁受力钢筋接头下层筋应避开跨中,上层筋应避开柱边;接头避开弯起点10d范围;受拉部位的焊接接头应错开配置,应符合施工规范的要求。

4、钢筋保护层:

梁、柱现浇板,基础底板的保护层均应根据设计要求进行留或垫。用1:2水泥砂浆预制制作保护层垫块,垫块尺寸按常规,厚度按设计,用于立面部位的垫块应预埋20#铁丝以便绑扎固定。

5、基础柱钢筋位置的固定:

根据专职测工测定的位置,弹线后,将柱钢筋笼就位,就位后,从柱筋的四个角在基础底板高度内用Ф12钢筋与桩的锚焊或梁筋焊连固定,以防止位移。

(六)模板工程:

1.模板种类及使用部位:

组合钢模板:主要用于矩形柱及单梁、框架梁等部位;

2) 模板:用于园形柱、楼梯及圆弧形梁墙等部位;

3)组合竹胶板模:用于档土墙,现围城等部位。

2.模板的支撑系统:

采用以钢管为主,木材为辅的钢管扣件支撑体系,搭设满堂交承架,立杆间距800×800mm,于梁下适当加密,纵横向用。道水平系杆连系,增加稳定性。另加扫地杆,距楼地面≥300mm。

5、各主要部位的模板施工方法:

7)其它部位的模板

梁板相交处、粱梁相交部位全部采用100×100mm或150mm×150mm的阴角模进行衔接;

园柱梁或板相交接的部位用木模板相衔接。

模板拆除应严格按照《钢筋砼施工及验收规范》执行外,还须根据试验室提供的,砼同条件养护试压报告的数据,符合拆模条件时,方可签发“拆模通知单”。

(七)砼工程:

由于施工现场采取了大开挖的施工方法,只有一面可以通行进入施工现场边缘,三通一平不能按正常施工要求进行,因此,砼采取在加工场集中搅拌,用砼输送车运送,运距2—3千米,砼用量较大,故采取双套砼泵输送砼方案。

1、材料要求:

1)水泥:基础底板采用425#矿渣硅酸盐水泥,其它部位均采用525#、425#普通硅酸盐水泥。

2)细骨料:采用含泥量较少,杂质较少的中粗砂。如果含泥量的测定超过规范规定的要求时,由加工场进行处理后方可使用。(砂的含泥量≤2%)。

3)粗骨料:采用粒径5~~25能适合泵送砼要求的花岗岩或石英石碎石,确定碎石强度的压碎指标值要求在20~31之间,百分率越小的碎石,越可用于较高等级的砼;碎石的含泥量当砼密度等级高于或等于C30时≤1%。

4)外加剂:UEA膨胀剂及高效减水剂要有质保书GB/T 14571.4-2022 工业用乙二醇试验方法 第4部分:紫外透光率的测定 紫外分光光度法.pdf,掺量按试验室试配单进行计量,或按设计要求增减计量。

砼提前到总包单位试验进行试配,根据配比单及运送砼的距离、砂、碎石含水量等进行现场调整。

由专职计量员,掌握极配合比及计量的准确性,配备相应的计量器具。

用二台强制式TQ一500型砼搅拌机,备用二台JL—350型砼搅拌机,根据检的需要量情况灵活使用,搅拌机应适当架高,使砼的出料能直接出到砼输送车的进料口。

砼的各种材料配合比河池市某桥施工组织设计,通过准确计量投入到料斗中,进入搅拌桶进行搅拌,搅拌时间根据各种搅拌机的性能决定,以搅拌均匀为准。

4、砼的水平及垂直运输:

用5合输送车,担负从砼搅拌站到施工现场2—3千米的水平运输。

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