T／BGEA 001-2019 标准规范下载简介
T／BGEA 001-2019 预拌流态固化土填筑工程技术标准(北京岩土工程协会团体标准)(附条文说明).pdf5.2.7固化土的指标除了强度，还包括落度和扩展度。当固 化士的指标不满足设计要求时，应分析原因，并调整参数重新 拌合。
5.2.8原材料的计量设备应定期进行校准，校准频率为每3个 月一次。
5.2.8原材料的计量设备应定期进行校准，校准频率为每3个
5.3.1浇筑前应根据施工现场的条件确定浇筑的方式北京某大型体育场改扩建施工组织设计，固化土
5.3.1浇筑前应根据施工现场的条件确定浇筑的方式，固化土 浇筑可采用泵送或溜槽方式进行。 5.3.2施工时应严格按照施工方案中的平面布置和材料运输路 线施工，当调整平面布置和运输路线时，应分析其对基坑的安全 影响。
5.3.3固化搅拌至浇筑完成的时间不宜超过3h。
5.3.4固化土宜采用分层进行浇筑。每层浇筑的厚度应通过
算，首次浇筑厚度不宜超过0.5m，每次浇筑厚度不宜大于2m 相邻片区浇筑高差不宜大于1m。
5.3.5当浇筑基槽底标高不一致时，应按先深后浅的顺序
起、止时间；冬、雨期施工应加强与气象部门联系，及时掌握 象条件变化，做好防范准备。 1浇筑时，遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填筑 体表层进行覆盖，且不应再开新作业段； 应在肥槽部筱盖。
5.3.8当肥槽回填采用泵送施工时，出料不得直接冲击地下室 外墙和支护结构。 5.3.9当采用的固化土落度小于150mm， 浇筑后要进行振捣
6.1.1固化土验收的检验批可根据施工需求、质量控制和专业 验收的需要，按工程量、施工段、变形缝等进行划分。 6.1.2固化土的质量检验项目应包括表6.1.2的所有项目。
6.1.1固化土验收的检验批可根据施工需求、质量控制
表6.1.2固化土的质量检验项目
6.2.1固化剂的质量检验应符合以下规定： 固化剂进场必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间进行试验，其质量 应符合本标准4.3.2条的规定。当使用中对固化剂质量有怀疑或 固化剂出厂日期超过3个月时，必须再次进行强度试验，满足要 求后方可采用。
检验数量：同一生产广家、同一批号耳连续进场的固化剂， 每500t为一批进行抽样，当不足上述数量时，按一批进行抽样。 每批抽样不少于1次：平行检验或见证取样检测，抽检次数为施 厂广单位抽检次数的20%，但不少1次。 检验方法：应进行强度、凝结时间试验：对强度、凝结时间 进行平行检验或见证取样检测
固化土拌制采用饮用水作为施工用水时，可不检验。其他情 况应符合本标准第4.3.3条的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于1次，并见证取样检测。 检验方法：委托具有资质的第三方检测单位进行水质分机 试验。
检查数量：每2000m3应检查1次。 检查方法：应采用烧失法、筛分法测定。
检查数量：对同一配合比的固化士，取样应符合下列规定： 1 每拌合200m3时，取样不得少于1次； 2 每T.作班拌制不足200m3时，取样不得少于1次； 3每段、每一层取样不得少于1次。 检验方法：检查落度和扩展度的抽样检验记录
固化土应进行立方体抗压强度试验，其强度应满足设计要 求。用于检测固化土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。试件采
用立方体试模，尺寸为100mm×100mm×100mm。 检查数量：固化土试件留置组数应符合下列规定： 1每次填筑取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护 试件的留置组数根据现场需要确定； 2同一配合比连续浇筑少于400m3时，应按每200m3制取 组试件； 3同一配合比连续浇筑大于400m3时，应按每400m3制取 一组试件。 检查方法：检查施工记录及强度试验报告，
6.2.7施丁现场条件检验应符合下列规定
回填前将槽内的杂物、 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。
回填前将槽内的杂物、积水清除。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。
6.2.8固化土的养护应符合下列规定，
固化土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间及养护方法应 符合本标准第5.3节要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场检查。
6.2.9施工标高检验应符合以下规定
5.2.9施工标高检验应符合以下
固化土最终填筑完成后，应检查其顶标高，其允许误差为 ±20mmc 检查数量：每100m²检查3点或每10m检查1点。 检验方法：采用水准仪测标高
6.3.1固化土的质量验收应符合下列规定： 1原材料、成品应按相应质量标准进行检验，具有完整的 检验资料； 2浇筑应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后应进 行自检，并形成文件：
质量验收资料应包括以下内容： 1）固化剂出厂质量证明文件和复试检测报告； 2）固化土配合比； 3）固化土浇筑记录； 4）隐蔽工程验收记录； 5）强度检测报告； 6）施T.照片; 7）质量验收记录。
6.3.2检验批合格质量应符合下列规定：
1）主控项目的质量检验应全部合格； 2）一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求 的项自其不合格点的最大偏差值不得大于规定充许偏差值的 1.5倍； 3）应具有完整的施工质量检查记录
应符合本标准4.3.3的要求，
本附录规定了固化剂流动度的测定方法。 A.2试验材料
本附录规定了固化剂流动度的测定方法。
应符合本标准4.3.2的要求。
应符合现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安 定性检验方法》GB/T1346的相关规定，
A.4.1将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃、截锥圆 模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在 玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 A.4.2称取固化剂900g，倒入搅拌锅内，加人540g水，搅 拌3min。
A.4.3将拌好的浆体迅速注人截锥圆模内，用刮刀挂
锥圆模按垂直方向提起，同时开后秒表计时，任浆体在玻璃板上 流动，至30s，用直尺量取流消部分相5.垂直的两个方向直径， 取平均值作为浆体初始流动度，
A.4.4将A.4.3中剩余的浆体分两份用保鲜袋密封放人标准养 护箱中养护，分别在30min和60min时取出，搅拌1min，按 A.4.3的要求操作，获得30min 和60min时的浆体流动度。
A.4.5计算结果精确至1mm。
附录B固化土立方体抗压强度测试方法
本附录适用于固化土的立方体抗压强度的测试。
应符合本标准4.3.2的要求
应符合本标准4.3.3的要求。
程实际用土。应在现场进行土的取样，取样点不少于3 个，每个取样点不少于10kg，每个取样点取样时应该从靠近土体 的中部取样。取样后应充分混合备用。
应符合现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 的相关规定。
B.4.1按配合比进行固化土拌合，装入试验模具。 3.4.2试模应采用100mm×100mm×100mm的模具，试件的搅 拌、成型与养护应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》 GJ/T233规定的方法执行。
应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233规 定的方法执行。
附录D工程质量检验验收用表附表D.0.1固化土浇灌申请书固化土浇灌申请书资料编弓工程名称中请浇灌时间申请浇灌部位申请方量（m"）技术要求强度搅拌方式申请人（搅拌站名称）依据：施下图纸（施工图纸号）及有关规范、规程设计变更/洽商（编号)。专业工长（质施T.准备检查备注量员)签字1.隐检情况：口己口未完成隐检2.模板检验批：口己口未完成验收3.水电预埋情况：口己口米完成并未经检查4，施.L组织情况：口已口未完备5.机械设备准备情况：口已口未准备6.保温及有关准备：口已口末准备审批意见：审批结论：口同意浇筑口整改后自行浇筑口不同意，整改质重新申请审批人：市批日期：H施工单位名称：1本表出施1单位填写，2.“技术要求”栏应依据固化土合同的具体要求填写。21
附表D.0.2固化士浇筑记录固化上浇筑记录资料编号工程名称施丁单位浇筑部位设计强度浇筑开始时间年月凡时浇筑完成时间月H时固化土完天气情况密外气温oCm3成数量厂家供料强度等级周化土来源化土运输单编号自拌固化土川盘鉴定编号实测荠度山出盘温度mrri入模溢度试件留暨种类、数量、编号化土浇筑中出现的问题及处理情况施T负货人填表人本表出施1单位填写，22
附表D.0.3隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录资料编号1程名称隐检项目隐检日期年月口隐检部位隐检依据：施工图图号，设计变更/洽商（编号）及有关国家现行标准等。主要材料名称及规格/型号：隐检内容：影像资料的部位、数量：中报人：检查意见：检查结论：口同意隐蔽口不同意，修改后进行复查复查结论：复企人：复查口期：年月日专业技术专业质专业负责人检员1长施T单位签字栏专业监理监理（建设)单位.程师本表中施工单位填写，并附影像资料。23
附表D.0.4固化土质量验收记录（一）固化士检验批质量验收记录（一）资料编号单位工程名称分部.T.程名称分项工程名称验收部位施.单位项目经理分包单位分包项口经理施工执行标准名称及编弓施1单位监理(建设）施工质试验收标准的规定检查记录单位验收记录第4.3.1条主榨项目2.固化剂第4.3.2条3水第4.3.3条4配合比第4.4章专业工长施.T.（施1员）组长施I.单位检查结果项日专业质量检查员：年月H专业监理1程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项!I专业技术负责人）：年本表中施I单位域与，24
附表D.0.5固化土质量验收记录（二）固化土检验批质量验收记录（二）资料编号单位.1程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施丁单位监理(建设)施工质量验收标准的规定检查记录单位验收记录固化土强度第4.2.1条主控1项目2固化土养护第5.3条浇筑方式第5.3条一般2固化土落度第4.2.1条项目3每盘称重偏差第5.2.1条专业长施.T.（施工.员）组长施工单位检查结果项门专业质量检查员；年日专业监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月本表内施工单位填写。25
附表 E.0.1 标准中涉及的专利技术列表
1.为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词米用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2.标准中指定应按其他有关规程和规范执行时，写法为： “应符合的规定”或“应按执行”。
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346 《混凝土用水标准》JGI63 建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《水泥土配合比设计规程》JGJ/T233 《普通混凝土拌合物试验方法标准》GB/T50080
北京岩土工程协会团体标准
预拌流态固化土填筑工程
1.0.2本标准适用于北京行政区域内工业、民用、市政、轨道 交通等项自的肥槽回填工程的设计、施工及验收，还适用于采 空区、管沟路基等其他项目的回填。 1.0.3本标准包括了固化土填筑的设计、施工及验收的相关内 容，在固化土的使用过程中除应符合本标准外，尚应符合国家现 行有关标准，
2.1.1固化土是在土中加入一定量的固化剂、外加剂和水进行 摔和均匀，具有一定流动性，且凝固后能达到一定强度的混合 物。固化土落度般为80mm~220mm，强度一般可达到 0.4MPa～10MPa。固化土设计的强度指标须考虑原料士、后期用 途、施工设备等因素综合确定，其册落度应根据固化剂的种类， 并考虑现场施条件、强度等因素综合确定。 2.1.2固化剂是一种水硬性胶凝材料，通过固化剂的水化反应 与士颗粒、水一起拌和可以达到一定的强度。固化剂是以CaO、 活性Al203和Si02为主要成分，不同的项目采用的固化剂成分 也不相同，固化剂的确定般根据拌合士的特性和工程要求，同 时结合场地材料，做到环保、造价经济的原则。其技术路线为： 复合矿物设计+化学发作用。
2.1.2固化剂是一种水硬性胶凝材料，通过固化剂的水
与士颗粒、水一起拌和可以达到一定的强度。固化剂是以CaO、 活性Al203和Si02为主要成分，不同的项目采用的固化剂成分 也不相同，固化剂的确定般根据拌合士的特性和工程要求，同 时结合场地材料，做到环保、造价经济的原则。其技术路线为： 复合矿物设计+化学激发作用。
2.1.5在固化土设计和施工前，应根据设计的技术指标进行
合比试验，在满足材料基本性能的条件下选择最经济的配合比进 行设计和施工实际施工过程中，当实际所用的土与试验所用士 的物理指标不同时，应考虑对配合比的影响进行换算，
4.1.2固化土填筑采用分层填筑，当固化土呈流态和固化状态 时对周围侧壁的侧压力是不同的，考虑施过程的影响，有时也 会对特定龄期有强度要求，比如3d强度或7d强度。因此设计时 应根据填筑工程的特点和要求，确定与龄期相关的固化土立方体 抗压强度。
4.1.3固化土作为回填材料，当用于结构的受力部位或作为地
4.2.1固化土目前可作为空洞、肥槽回填，也可作为路基的回 填，其应用类别不同，对固化土的强度要求也不同。施工条件不 司，对固化土的指标包括落度和扩展度等要求也不同，因此固 化土的设计指标应根据实际工程确定。肥槽和采空区填筑受场地 限制，宜采用流动性大的固化土，其珊落度选用大于150mm、强 度大于0.4MPa。路基回填不受场地限制，为节省固化剂用量， 施工也较为方便，可选用较低的落度，可控制为 80mm~150mmo 4.2.2固化土中周化剂的掺合量是影响固化土最终强度的最重 要的指标。掺合量越大，其强度也越大。自前固化土在实际应用
要的指标。掺合量越大，其强度也越大。目前固化土在实际应用 中，填筑的强度要求一般为0.4MPa~5.0MPa，根据T程经验
4.3.1固化土施T土料可就近选用、包括素填土、黏
4.3.1固化土施T.土料可就近选用，包括素填土、黏性士、粉 土、砂土或混合土，其土颗粒大小本身对固化土的强度性能影响 不大，但对流动性等有一定的影响，根据目前的施工设备土颗粒 的最大粒径不宜超过5cm，否则设备容易损坏。为保证固化土的 稳定性，七中有机质的含量不得超过5%。为保护自然环境，未 经处理的污染土不可作为施工原材料。当采用淤泥作预拌材料 时，由于淤泥颗粒较细，为达到设计要求的强度，宜加人一定量 的砂
1化剂的作用是和土颗粒发生水化反应，形成一定强度
4.3.2固化剂的作用是和土颗粒发生水化反应，形成一
的固化土，因此土性不同、强度要求不同，固化剂选用也不同。 设计前必须根据实际拌合用土和固化土的强度选用合适的固化 剂。固化剂是以Ca0、活性Al.O和Si0,为主要成分的无机水硬 性胶凝材料。其材料包括水泥、粉煤灰和矿渣粉等。水泥为主要 的胶凝材料，保证了固化土水化后产生强度，掺人粉煤灰和矿物 质的主要目的是改善拌合物的颗粒级配、激发水化反应，以提高 强度。对固化剂的性能要求首先是指物理指标和工艺指标，可确 保拌合后固化土的施工性能，另外固化剂的选择还必须保证拌合 后固化土的强度。
4.4.1固化土配合比应通过试配确定，但有经验的地区可结合 当地的土性制定针对不同强度的经验配合比，表4.4.1是基于黏 士和粉土在北京行政副中心管廊试验所得不同强度对应的配合
比，该地区的项自可参照此表的配合比进行试配和设计
DB36T 1442.4-2021 水利工程标准化管理规程 第4部分：大中型灌区.pdf表4.4.1参考配合比表
5.1.1施工前应根据工程需要进行施工现场的调查，广解土的 来源、材料的运输、设备的布置等，为制定施工方案提供详细准 确的信息。 5.1.2施工前应编制详细的施T方案，包括施丁平面布置、配 合比和施工顺序等，还应验算浇筑固化土对围护结构和主体结构 的影响，确定关键的施工参数
5.1.6由于固化土施工常常采用分段施工，施工前必须进行
5.1.6由于固化施工常常采用分段施工，施工前必须进行支 模和支撑，为保证施工质量，施工前应验算模板及支撑的强度 以满足施工过程中固化的侧压力不至于造成模板和支撑的 破坏。
5.2.1固化土搅拌分为：土的筛分计量、固化剂浆液搅拌设备 和固化士拌合。 固化土拌合站包括以下儿个系统： 1）固化剂各组分存储、输送及计量系统。本系统主要完 成固化剂各组分的存储、输送及计量。将固化剂输送至浆液搅拌 器，输送采用螺旋机，计量控制采用电子秤计量。 2）水输送及计量系统。拌合水输送采用清水泵，采用流 量计计量。 3）浆液拌合及输送计量系统。本系统将投人固化剂及水 拌合成周化剂浆液，原材料多为细粉颗粒，搅拌设备应具有密闭 性。浆液输送采用运输军输送至现场搅拌站浆桶，固化剂浆液采 用电磁流量计计量，并按照配合比投入固化土搅拌器
4）土输送及计量系统。本系统采用配料机及输送带，将 土送至固化土搅拌器。计量控制采用电子称重计量。 5）固化土拌合系统。本系统利用专用固化土搅拌器，将 投入的固化剂浆液和土拌合成落度满足设计要求的固化土。 5.2.4、5.2.6固化土可以在施工现场搅拌浇筑，也可在施工场 地外集中制备，然后再运输到施丁现场进行浇筑。固化土制备的 施工工艺一般分为两步：制备固化剂浆液，再将固化剂浆液与土 搅拌器进行拌合成固化土。
5.3.4固化土用于肥槽回填，初凝时没有强度，流态的固化土 会对侧壁产生一定的压力，因此应分层分片进行浇筑，每层浇筑 的厚度应通过强度验算，首次浇筑的厚度不宜超过0.5m。为了 防止固化士对基槽或管线产生较大的侧尚推力，浇筑时应对称进 行，且应控制不同部位浇筑的高度差。高差一般不宜超过1.0m， 经过计算满足强度和稳定性要求时高差可适当增加。
6.2.6固化土的施工检测包括立方体抗压强度试验、施工现场 条件检验、养护检验和标高检验。其中强度试验为主控项目，其 他为一般项目。施工前应检查资料是否齐全，是否进行了相关检 测。对于现场的施工强度主要通过立方体抗压强度试验检验， 般不进行原位检测。因为固化土回填肥槽，首先其质量容易保 证，其次现场施工空间狭小，原位检测不易操作。当留置试块强 度不满足要求时，可进行固化土原位取芯进行强度试验，若强度 满足要求，可作为验收的检测资料海南省地方标准-DB46／T360-2015 住宅小区公共信息标志设置规范，
6.2.6固化土的施工检测包括立方体抗压强度试验、放