SY／T 6847-2012 标准规范下载简介

SY／T 6847-2012 火成岩压裂技术规范

ICS 75.020 E 14 备率号：35145—2012

echnical criterion for igneous reservoirfracturing

SY/T68472012

GB／T 38071-2019 结构用竹篾层积材SY/T 68472012

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆油田有限责任公司采油工程研究院、中国石油天然气股份有限公司勘探开 发研究院、中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司采油工艺研究院。 本标准主要起草人，刘合、张水平、刘长宇、王文军、唐赠飞、张洪涛、刘宇、张浩、杨秀丽。

SY/T 68472012

本标准规定了火成岩直井压裂方案设计方法、压裂施工方法、压裂后管理要求、现场质量控制要 求和健康、安全及环境控制要求。 本标准适用于深层多裂缝火成岩直井压裂方案设计、压裂施工、压裂后管理、现场质量控制和健 康、安全及环境控制。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T5107水基压裂液性能评价方法 SY/T5108 压裂支择剂性能指标及测试推荐作法 SY/T5289 油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 SY/T5587.5常规修并作业规程第5部分：并下作业井筒准备 SY5727井下作业安全规程 SY/T 5764 压裂用植物胶通用技术要求 SY/T6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY/T6302 压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法 SY/T 6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 SY/T 6690 并下作业并控技术规程

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4火成岩压裂方案设计方法

4.1压裂并地质方率编制要求

4.1.1地质方案应包括施工目的、压裂层段、物性参数、施工要求、完井方式要求及压后的产量目 标预测

地质方案中应提供必要的基础资

地质方案中，资料录取的种 资料种类的要求执行，并分别填人基 础数据表、压裂储层数据表、以往试 表格式参见表A.1~表A.3

依据测试压裂解释结果，选择处理技术措施，确定火成岩压裂工序。

4.3压裂材料的评估与优选

4.3.1压裂液的类型及基础配方

根据压裂储层的温度、岩性、数感性及压裂液伤害试验结果，结合压裂工艺要求确定

根据压裂储层的温度、岩性、数感性及压裂液伤害试验结果，结合压裂工艺要求确定

4.3.2压裂液优化及其性能参数获取

火成岩压裂液的性能参数评价，应综合考虑火成岩储层埋藏较深，储层温度高，压裂规模大，施 工时间长的特点。评价指标包括：压裂液植物胶稠化剂表观黏度、含水率等指标，压裂液长时间耐

温、耐剪切性能，压裂液破胶性能，破胶液、滤液的表面张力性能及岩心吸附性能等。 压裂用植物胶增稠剂综合性能指标评价执行SY/T5764的规定，并填入表格，推荐表格式参见 表A.5。 压裂液长时间耐温、耐剪切性能，压裂液破胶性能，破胶液、滤液的表面张力性能及岩心吸附性 能评价执行SY/T5107的规定，并填人表格，推荐表格式参见表A.6~表A.8，

4.3.3支控剂优选及其性能参数获取

综合考虑压裂储层的有效闭合压力、杨氏模量、导流能力等因素，并结合产量预测进行确定。物 理性能的测试方法执行SY/T5108的规定，导流能力测试方法执行SY/T6302的规定，并填人优选 结果表格，推荐表格式参见表A.9和表A10。在产量预测值超过15×10°m°/d的井宜考虑在近并裂 缝追加包裹支撑剂，控制支撑剂回流，

4.4压数工艺方率设讯

4.1压数射孔并段及方式的优逻

根据地质设计要求，结合压裂储隔层物性差别、垂向应力剖面差异、上下水层距离确定可选射孔 并段，并利用三维压裂设计软件进行不同射孔井段、射孔方式下裂缝延伸动态模拟，确定射孔井段和 方式。

4.4.2压裂方式及压数管柱优选

服据钻完并的套管钢级、壁厚及抗内压等数据，配套相应并口装置，进行强度校核后，确定最高 施工压力。 压裂层段为单压下层、最高施工压力低于70MPa、施工规模小于100m°，宜选用机械旋转坐封 封隔器单压下层压裂管柱，见图B.1。 压裂层段为单压下层、最高施工压力低于90MPa、施工规模大于100m°，宜选用水力压缩式坐 封封隔器单压下层压裂管柱，见图B.2。 压裂层段为两个层段或底层产水，需要分层压裂或需要封隔底部水层宜选用插人式封隔器分层压 裂管柱，见图B.3

4.4.3压数数经参效及施工餐数优化

4.4.3.1压裂料续参数优化

应用油藏数值模拟软件，在对相似井火成岩压裂储层生产动态历史拟合得到储层参数数值的基础 上，模拟不同支撑缝长和导流能力下的压后生产动态。油藏模拟输入参数表格式参见表C.1，输出结 果参见表C.2， 应用全三维压裂设计软件，模拟上述支撑缝长和导流能力条件下的加砂量及支撑剂浓度等数据， 计算需输入的参数参见表C.1，裂缝模拟输出结果参见表C.3。 绘制出不同支撑缝长和导流能力下的不同初期产量和累积产量曲线，结合井网井距确定出支撑缝 长和导流能力

4.4.3.2测试压裂施工参数设计

a）起始排量的选定：起始排量推存为2.0m/min 最高排量选定：在预测最高排量基础上，增加0.5m²/min~1m²/min排量。 c）升排量步骤，从起始排量，每步骤按0.5m/min~1m/min排量增加，直至最高排量，每个

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a）起始排量的选定：起始排量推存为2.0m/min 最高排量选定：在预测最高排量基础上，增加0.5m²/min~1m²/min排量。 c）升排量步骤：从起始排量，每步骤按0.5m/min～1m/min排量增加，直至最高排量，每个

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步骤施工时间1min，其中压力稳定时间不少于0.5min，最高排量稳定时间4min。 d) 降排量步骤：从最高排量，每步骤按2m²/min～3m²/min排量下降，每个步骤施工时间 15s，一般分（2～3）个降落至排量为零停泵。 压降测试：停泵测压降曲线，见拐点后10min停止测试。推荐测试时间不小于60min。测试 压级施工工序表参见表A.12

4.4.3.3压数施工参数优化

根据地质方案中获得的井筒附近储层参数、天然裂缝参数，结合区域火成岩的储层参数和天然裂 缝变化规律，组成多个可能出现地层参数组合的计算输人数据，应用三维压裂设计软件模拟出各数据 组合下，可以安全完成的施工结果组合表，编制加砂压裂施工工序预案表；并按适应所有施工工序预 深表及测试压裂工序表的要求准备原材料，形成施工规模推荐表。 得到多个施工参数优化计算输入数据组合后，按SY/T5289的规定获取可操作的压裂施工参数。 不同地层参数组合安全压裂施工计算结果表格式参见表A.4，压裂施工工序表格式参见表A.15，施 工规模推荐表格式参见表A.11

压裂设计文本格式参见附录A

5.1压数施工前准备及费求

5.1.1测试压教施工前准备与要求

a) 地面管线和井下工具无渗漏GTCC-062-2018 电动转辙机（ZD6系列）-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，压裂仪表车 间隔1s～3s可调，采样间隔宜 设置为1s。 b）可完成测试压裂解释的三维压裂设计软件。 c）测试压裂解释需要的测井资料、储层基础参数

5.1.2加砂压型施工前准备及要求

压裂施工前准备及要求、压裂施工要求按SY/T5289中压裂施工前准备及要求、现场施工要求 的规定热行

5.2测试压数实施与资料解释

5.2.1测试压数的实施

按测试压裂施工工序表进行施工，并按规范记录施工排量、压力等施工参数。

5.2.2测试压型资料解程

取得测试压裂数据后， 井裂缝弯曲摩阻、停泵压力梯 度、滤失系数、等效微裂缝数，测试压裂 C.4；同时宜提供闭合压力、闭合时间、 压裂液在管路中的摩阻、射孔摩阻、 数辅助现场分析

DB11／T 1322.86-2019 安全生产等级评定技术规范 第86部分：金属非金属矿产资源地质勘探单位5.3.1加砂压裂施工参数及外理技术措施的选择