标准规范下载简介
GB／T 20975.4-2020 铝及铝合金化学分析方法 第4部分：铁含量的测定.pdfICS 77.120.10 H 12
GB/T20975.4—2020 代替GB/T20975.4—2008
铝及铝合金化学分析方法
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GTCC-104-2019 铁道货车承载鞍-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37个部分： 第1部分：汞含量的测定； 第2部分：砷含量的测定； 第3部分：铜含量的测定； 第4部分：铁含量的测定； 第5部分：硅含量的测定； 第6部分：镉含量的测定； 第7部分：锰含量的测定； 第8部分：锌含量的测定； 第9部分：锂含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第10部分：锡含量的测定； 第11部分：铅含量的测定； 第12部分：钛含量的测定； 第13部分：钒含量的测定； 第14部分：镍含量的测定； 第15部分：硼含量的测定； 第16部分：镁含量的测定； 第17部分：锶含量的测定； 第18部分：铬含量的测定； 第19部分：锆含量的测定； 第20部分：镓含量的测定丁基罗丹明B分光光度法； 第21部分：钙含量的测定； 第22部分：铍含量的测定； 第23部分：锑含量的测定； 第24部分：稀土总含量的测定； 第25部分：元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱 第26部分：碳含量的测定红外吸收法； 第27部分：铺、镧、含量的测定电感耦合等离子体原子发射 第28部分：钴含量的测定火焰原子吸收光谱法； 第29部分：钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第30部分：氢含量的测定 加热提取热导法； 第31部分：磷含量的测定 钼蓝分光光度法； 第32部分：铋含量的测定； 第33部分：钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第35部分：钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法； 第36部分：银含量的测定 火焰原子吸收光谱法； 第37部分：锯含量的测定
本部分为GB/T20975的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20975.4一2008《铝及铝合金化学分析方法第4部分：铁含量测定邻二氮杂 菲分光光度法》。本部分与GB/T20975.4一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了标准使用安全警示； 修改了“范围”，增加了测定范围>3.50%～65.00%（见第1章，2008年版的第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 增加了“术语和定义”（见第3章）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”中不同铁含量的操作及表1（见4.5.4.2，2008年版的6.4.2）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”的工作曲线（见4.5.5.1，2008年版的6.5.1）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”的精密度（见4.7，2008年版的第8章）； 增加了“重铬酸钾滴定法”（见第5章）； 删除了“质量保证与控制”（见2008年版的第9章）； 增加了“试验报告”（见第6章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、广西柳州银海铝业股份有 限公司、中铝材料应用研究院有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、河北四通新型 材料股份有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、广东广铝铝型材有限公司、有研亿金新材料有限公司。 本部分主要起草人：周兵、刘显东、席欢、**云、罗芬、张金娥、*彪、*伟、马月、刘畅、潘飚 刘朝方、贺铭兰、王伟、兰政、韩啸、赵胜强、曹俊成。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 6987.4—1986,GB/T 6987.4—2001; GB/T 20975.42008
本部分为GB/T20975的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20975.4一2008《铝及铝合金化学分析方法第4部分：铁含量测定邻二氮杂 菲分光光度法》。本部分与GB/T20975.4一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了标准使用安全警示； 修改了“范围”，增加了测定范围>3.50%～65.00%（见第1章，2008年版的第1章）； 增加了“规范性引用文件”（见第2章）； 增加了“术语和定义”（见第3章）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”中不同铁含量的操作及表1（见4.5.4.2，2008年版的6.4.2）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”的工作曲线（见4.5.5.1，2008年版的6.5.1）； 修改了“邻二氮杂菲分光光度法”的精密度（见4.7，2008年版的第8章）； 增加了“重铬酸钾滴定法”（见第5章）； 删除了“质量保证与控制”（见2008年版的第9章）； 增加了“试验报告”（见第6章）。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分起草单位：东北轻合金有限责任公司、有色金属技术经济研究院、广西柳州银海铝业股份有 限公司、中铝材料应用研究院有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心、河北四通新型 材料股份有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、广东广铝铝型材有限公司、有研亿金新材料有限公司。 本部分主要起草人：周兵、刘显东、席欢、**云、罗芬、张金娥、*彪、*伟、马月、刘畅、潘飚、 刘朝方、贺铭兰、王伟、兰政、韩啸、赵胜强、曹俊成。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 6987.4—1986,GB/T 6987.4—2001; GB/T 20975.4—2008
铝及铝合金化学分析方法
铝及铝合金化学分析方法
第4部分：铁含量的测定
使用者有责任采取适当的安 法规规定的条件
GB/T20975的本部分规定了邻二氮杂菲分光光度法和重铬酸钾滴定法测定铝及铅合金中铁 含量。 本部分适用于铝及铝合金中铁含量的仲裁测定。邻二氮杂菲分光光度法测定范围：0.0010%~ 3.50%：重铬酸钾滴定法测定范围：>3.50%~65.00%
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分：化学分析 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件
4邻二氨杂菲分光光度法
试料以盐酸和过氧化氢溶解，用盐酸羟胺还原铁，控制试液pH值为3.5～4.5，使二价铁离子与邻 二氨杂菲形成稳定的橙红色络合物，于分光光度计波长510.0nm处测定其吸光度，以此测定铁含量。
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 4.2.1过氧化氢（p=1.10g/mL）。 4.2.2盐酸(5+1)。 4.2.3盐酸(1+1)。 4.2.4 氢氧化钠溶液（200g/L），贮存于塑料瓶中。 4.2.5盐酸羟胺溶液（10g/L）。 4.2.6邻二氮杂菲溶液（2.5g/L）：称取2.5g邻二氮杂菲（C12HsN²·HzO)或3g盐酸邻二氮杂菲 (C12HgNz·HCl·H2O)溶解于温水中，冷却。以水稀释至1000mL，混匀。 4.2.7氯化镍（NiCl,·6H,O)溶液（1g/L）
除非另有说明，在分析中仪使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 4.2.1过氧化氢（p=1.10g/mL）。 4.2.2盐酸(5+1)。 4.2.3盐酸(1+1)。 4.2.4 氢氧化钠溶液（200g/L），贮存于塑料瓶中。 4.2.5盐酸羟胺溶液（10g/L）。 4.2.6邻二氮杂菲溶液（2.5g/L）：称取2.5g邻二氮杂菲（C12HsN²·HzO)或3g盐酸邻二氮杂菲 (C12HNz·HCl·H2O)溶解于温水中，冷却。以水稀释至1000mL，混匀。 4.2.7氯化镍（NiCl2·6H,O)溶液（1g/L)
GB/T20975.4—2020
4.2.8缓冲溶液：称取272g乙酸钠（CH.COONa·3H.O）以500mL水溶解，过滤后，加入240mL冰 乙酸（p=1.05g/mL），以水稀释至1000mL，混勾。 4.2.9混合溶液：将盐酸羟胺溶液（4.2.5）、邻二氮杂菲溶液（4.2.6）和缓冲溶液（4.2.8）以（1十1十3）的体 积比相混合，贮存于棕色瓶中。贮存期不超过四周。 1.2.10铁标准贮存溶液：优先使用有证标准溶液配制。或称取0.2860g预先在600℃灼烧过的三氧 化二铁[w（Fe2O：）≥99.99%］，置于200mL烧杯中，加人30mL盐酸（4.2.3），加热至完全溶解，冷却， 移人1000mL容量瓶中，以水稀释至刻度，混勾。此溶液1mL含0.2mg铁。 4.2.11铁标准溶液A：移取25.00mL铁标准贮存溶液（4.2.10）于100mL容量瓶中，以水稀释至刻度 昆匀（用时现配）。此溶液1mL含0.05mg铁。 4.2.12铁标准溶液B：移取25.00mL铁标准贮存溶液（4.2.10）于500mL容量瓶中，以水稀释至刻度 混勾（用时现配）。此溶液1mL含0.01mg铁
将样品加工成不大于1mm的碎屑
安表1称取相应质量（m，）的试样（4.4），精确至0）
做两份试验，取其平均值
平行做两份试验，取其平
随同试料（4.5.1）做空白试验。
4.5.4.1将试料（4.5.1)置于250mL烧杯中，盖上表皿，分次加入总量为25mL的盐酸（4.2.3），待剧烈 反应后，滴加7滴～8滴过氧化氢（4.2.1），若为纯铝试样可滴加氯化镍溶液（4.2.7），缓慢加热至试料完 全溶解，煮沸5min，冷却。不易于被盐酸溶解或硅含量高的铝合金可采用碱溶法。将试料（4.5.1）置于 100mL银烧杯（或聚四氟乙烯烧杯）中，小心地加人20mL氢氧化钠溶液（4.2.4），盖上银表皿（或聚匹 氟乙烯盖），加热至试料完全溶解，若试样中硅的质量分数≥4.00%，将试液在稍低于沸点的温度下保持 20min，小心补加因蒸发而损失的水量，煮沸2min～3min，以水洗杯壁及表皿，并将试液稀释至约 25mL，加人20mL盐酸（4.2.2），微沸至溶液清亮，冷却。 4.5.4.2当铁质量分数为0.0010%~0.050%时，将样品溶液（4.5.4.1）移人100mL容量瓶中，如有不 容物，用中速定量滤纸过滤，用热水洗涤沉淀。当铁质量分数>0.050%～3.50%时，按表1将样品溶液 （4.5.4.1)移人相应的容量瓶（V。）中，如有不溶物，用中速定量滤纸过滤，用热水洗涤沉淀，以水稀释至 刻度，混匀，再移取相应的体积（V,）的溶液于100mL容量瓶中
4.5.4.3于100mL容量瓶中，加人25mL混合溶液（4.2.9），以水稀释至刻度，混匀。放置30min。若 试样中铜质量分数≥5.0%或锌质量分数≥4.0%或镍质量分数≥2.0%时，或铜、锌、镍质量分数合量 ≥5%时，加人25mL混合溶液（4.2.9）后，再加人20mL邻二氮杂菲溶液（4.2.6）（绘制工作曲线时，也 相应再加人20mL邻二氮杂菲溶液），以水稀释至刻度，混匀。放置30min。 4.5.4.4将部分样品溶液（4.5.4.3）移人吸收池中GB／T51346-2019 城市绿地规划标准及条文说明，以空白试验（4.5.3）为参比。于分光光度计波长 510.0nm处测量其吸光度。从工作曲线上查出相应的铁质量（m1）。
4.5.5工作曲线的绘制
4.5.5.1根据试料中铁的质量分数，系列标准溶液的制备分为以下2种： a） 铁质量分数为0.0010%~0.010%时：移取0mL、1.00mL、2.00mL、5.00mL、8.00mL 10.00mL铁标准溶液B（4.2.12），分别置于一组100mL容量瓶中，稀释至约50mL，加入 25mL混合溶液（4.2.9），以水稀释至刻度，混匀。放置30min； b） 铁质量分数为>0.010%~3.50%时：移取0mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL 8.00mL铁标准溶液A（4.2.11），分别置于一组100mL容量瓶中，稀释至约50mL，加入 25mL混合溶液（4.2.9），以水稀释至刻度，混匀。放置30min。 4.5.5.2将部分系列标准溶液（4.5.5.1)移入吸收池中，以试剂空白溶液（未加铁标准溶液者）为参比，于 分光光度计波长510.0nm处测量其吸光度。以铁质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。
铁含量以铁的质量分数w.计，按式(1)计算：
m1一一从工作曲线上查得的铁质量，单位为毫克（mg）； V。一一样品溶液体积，单位为毫升（mL）； m 试料的质量，单位为克（g）； V1一一移取样品溶液的体积，单位为毫升（mL）。 铁质量分数<1.00%时，计算结果保留两位有效数字；铁质量分数≥1.00%时，计算结果表示到小 数点后两位。数值修约执行GB/T8170一2008中的3.2、3.3
GB/T 20975.42020
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绝对差值不超过重复性限rDB15T 353.9-2020 建筑消防设施检验规程 第9部分：防火门、防火卷帘系统.pdf，超过重复性限的情况不超过5%。重复性限按表2数据采用线性内插 法或外延法求得