标准规范下载简介
GBT 224-2019 钢的脱碳层深度测定法.pdfICS 77.040.99 H24
GB/T224—2019 代替GB/T224
tion of the depth of decarburization
CJT469-2015标准下载(ISO3887:2017,SteelsDeterminationofthe depthofdecarburization,MOD)
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 224=2019
本标准起草单位：钢铁研究总院、首钢集团有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏永钢集团有 银公司、关津钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、河冶科技股份有限公司。 本标准主要起草人：李继康、翰新华、柔燕、王春芳、严春莲、顾林峰、侯兴辉、刘莹、徐倩、张贝贝。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB224—1963,GB224—1978,GB/T224—1987,GB/T224—2008
本标准规定钢的脱碳层取样 本标准适用于测定钢材（坏）及其零件的脱碳层深度
30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T224—2019体中最大固溶度，只有铁素体存在注：b)中所描述的完全脱碳层只有铁素体组织存在，应用金相法测定。3.2有效脱碳层深度depth of functional decarburization从试样表面到规定的碳含量或硬度水平的点的距离，规定的碳含量或硬度水平应以不因脱碳而影响使用性能为准（例如：产品标准中规定的碳含量最小值）。3.3总脱碳层深度depth of total decarburization从试样表面到碳含量等于基体碳含量的那一点的距离，等于部分脱碳和完全脱碳之和。不同的脱碳带见图1。注：如果*品经过渗碳处理，“基体”的定义由有关各方商定。允许的脱碳层深度将被列人产品技术标准中，或者由有关各方商定。碳舍量b到试样表面的距离说明：d,完全脱碳层深度，单位为毫米（mm）；d2有效脱碳层深度，单位为毫米（mm）；d3部分脱碳层深度，单位为毫米（mm）；d.总脱碳层深度，单位为毫米（mm）；a产品标准中规定的碳含量最小值；b基体碳含量。注：不同脱碳类型的分界线如阴影带所示，阴影带宽度表示在测量过程中由于不确定度所产生的实际差异图1典型脱碳示意图2
GB/T 224—20194取样4.1试样应在交货状态下检验，不需进一步热处理。如经有关各方商定，需要采取附加热处理，则要从多方面注意防止碳的分布状态和质量分数的变化，例如：采用小试样、短的奥氏体化时间、中性的保护气氛等。4.2试样应具有代表性。取样数量和位置应根据材料特性和供需双方的协议确定。4.3试样检验面应垂直于产品纵轴，如产品无纵轴，试样检验面的选取应由有关各方商定。对于小尺寸样品（如公称直径不大于25mm的圆钢或边长不大于20mm的方钢）应检测整个周边。对大尺寸样品（如公称直径大于25mm的圆钢或边长大于20mm的方钢），为保证取样的代表性，可截取样品同一截面的一个或几个部位，且保证总检测周长不小于35mm（参见图2～图4）。但不得选取多边形产品的棱角处或脱碳极深的点。大样品选做直径≤25mm25mm<直径≤80mm根据直径选做9>切割面检查面抛光面80mm<直径≤150mm直径>150mm图2不同规格圆钢棒典型取样方法3
GB/T224—2019大样选做边长≤20mm20mm<边长≤80mm切割面检查面抛光面80mm<边长≤150mm边长>150mm图3：不同规格方钢典型取样方法25mm切割面检查面抛光面L≤25mmW≤12 mmL>25 mm W≤12 mm根据长度L选做根据L和W来调整切割的个数12 mm
4.4化学分析试样应有足够的长度以保证化学分析连续增加的车屑量，或者应有足够大的面积以满足 光谱分析的面积
5.1.1测定方法的选择及其准确度取决于产品的脱碳程度、显微组织、碳含量以及部件的形状。最终 产品通常采用以下方法测量脱碳层深度： a）金相法（见5.2）； b） 显微硬度法（见5.3），可以用维氏硬度或者努氏硬度； 碳含量测定法，可以用化学分析法（见5.4.2）、直读光谱法（见5.4.3）、电子探针法（见5.4.4）或 者辉光光谱法（见5.4.5）。 5.1.25.1.1中的测定方法都有其应用范围，采用何种方法测定，由产品标准或双方协议确定。未明确 规定时采用金相法
试样应按照GB/T13298进行磨*抛光，但试样边缘不准许 有倒圆、卷边，为此试样可以镶嵌或固 定在夹持器内。如果需要，被检试样表面可电镀上一层金属加以保护。推荐使用自动或半自动的*样 支术。通常用1.5%~4%的硝*乙醇溶液或2%~5%的***乙醇溶液浸蚀、显示钢的组织，
5.2.3.1总脱碳层的测定
一般来说，观测到的组织差别，在亚共析钢中是以铁素体与其他组织组成物的相对量的变化来区别 的；在过共析钢中是以碳化物含量相对基体的减少来区分的。对于硬化组织或者萍火回火组织，当碳含 量变化引起组织显著变化时，亦可用该方法进行测量。例如：如果试样经过球化退火，根据部分脱碳区 碳化物含量的变化评定总脱碳层深度；对于热处理试样，部分脱碳区非马氏体组织的存在用来确定总脱 碳层深度；还可依据过共析碳化物和珠光体的减少量或铁素体基体上碳化物量减少量确定；对于一定的 高合金球化退火的工具钢脱碳深度可由腐蚀颜色变化来确定 借助于测微目镜，或利用金相图像分析系统观察和定量测量从表面到其组织和基体组织已无区别 的那一点的距离。 放大倍数的选择取决于脱碳层深度。如果需方没有特殊规定，由检测者选择。建议使用能观测到 整个脱碳层的最大倍数。通常采用放大倍数为100倍 当过渡层和基体较难分辨时，可用更高放大倍数进行观察，确定界限。先在低放大倍数下进行初步 现测，保证四周脱碳变化在进一步检测时都可发现，查明最深均勾脱碳区
GB/T 224=2019
5.2.3.2完全脱碳层的氵
完全脱碳层的测定方法同5.2.3.1
LY／T 2577-2016标准下载兑碳层的测定方法同5.2.
5.2.3.3有效脱碳层的测定
5.2.3.4金相法测定脱碳层深度的典型组织照片
6.2.3.4金相法测定脱碳层深度的典型组织照片
金相法测定脱碳层深度的典型组织照片示例参见附录A。
本方法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度值的分布梯度。 本方法只适用于脱碳层相当深，经过硬化处理、回火处理或热处理的亚共析钢。同时也可用于脱 完全在硬化区内的情况GB／T 7409.2-2020 同步电机励磁系统 第2部分：电力系统研究用模型，避免淬火不完全引起的硬度波动。本方法不适用于低碳钢
5.3.2试样的选取和*备
试样的选取和*备与金相法（5.2.2）一样，但试样腐蚀与否，以准确测定压痕尺寸为准，并应小心 试样的过热。