标准规范下载简介
JBT 13692-2019 工业车辆 排气消声器.pdfICS53.060 J83
IndustrialtrucksExhaustmuffler
JB/T136922019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业车辆标准化技术委员会（SAC/TC332）归口。 本标准负资起草单位：安徽合力股份有限公司、合肥和安机械制造有限公司、北京起重运输机 械设计研究院有限公司、国家起重运输机械质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：杭叉集团股份有限公司、厦门市齐合汽车零部件有限公司、永康市康成 机械制造有限公司。 本标准主要起草人：陈卫平、沈先明、倪景忠、陶佳红、路建湖、赵春晖、谭雅仙、张才福、 曹文广。 本标准为首次发布。
MH5007-2000《民用机场飞行区竣工验收质量检验评定标准》本标准规定了工业车辆排气消声器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于工业车辆用排气消声器（以下简称消声器）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3947声学名词术语 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13310电动振动台 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5081中小功率柴油机排气消声器
GB/T3947声学名词术语 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13310电动振动台 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5081中小功率柴油机排气消声器 3术语和定义 GB/T3947界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 排气消声器exhaustmuffler 具有吸声衬里或特殊结构型式能有效降低气流噪声的装置。 注：内燃机排气消声器一般包括从消声器进气口开始的整个部件，不包括内燃机进气管和排气尾管。 3.2. 气密性sealingperformance 消声器密闭的程度，用漏气量表示。 3.3 排气噪声exhaustnoise 内燃机工作时产生的废气从排气管管口排出时发出的声音。 3.4 插入损失insertionloss 安装消声器前后，声源通过排气口向外辐射噪声的声功率级之差。 注：当排气管管口位置、大小、形状和声场分布保持不变时，插入损失就等于给定测点处安装消声器前后声 排气口向外辐射噪声的声压级之差。 3.5 功率损失比powerlossratio 内燃机在额定工况下，安装消声器与不安装消声器（用等长排气管替代）时功率的差值与不安 声器（用等长排气管替代）时功率的比值。
排气背压差exhaustbackpressuredifference 安装消声器与不安装消声器（用等长排气管替代）时排气背压的差值。
与不安装消声器（用等长排气管替代）时排气背
4.1.1消声器表面应光洁平整，不应有毛刺、折皱。 4.1.2消声器法兰的接触面、托架的结合面（如果法兰上装有托架）、螺栓与螺母的结合面应平整，不 应有焊接飞溅等附着物。 4.1.3消声器焊接部位不应有气孔、断裂、虚焊及明显的咬边、弧坑、焊瘤等缺陷。 4.1.4消声器应采取适当的防腐蚀措施；当采用表面涂装时，涂层应耐高温，漆膜附着力不应低于 GB/T9286一1998中的2级质量要求。
4.2.1消声器内相对气压稳定在30kPa土1kPa时，漏气量不应超过10L/min。 4.2.2消声器经耐压强度试验后，各部位应无破损和变形。 4.2.3消声器经内压耐久性试验后，各部位应无破损和变形。 4.2.4台架试验时，在内燃机额定功率和额定转速工况下，消声器插入损失、功率损失比和排气背压 差限值应符合表1的要求。插入损失、功率损失比和排气背压差的计算参见附录A。
表1插入损失、功率损失比和排气背压差限值
消声器按表2的要求经可靠性试验后，其任何部位不应出现开裂、松动、脱焊和变形等损坏 漏气量不应大于15L/min。
JB/T136922019
5.1.1目测检查消声器表面的外观质量。 5.1.2目测检查消声器法兰接触面、托架结合面（如果法兰上装有托架）、螺栓与螺母结合面的外观 质量。 5.1.3目测检查消声器焊接部位的外观质量，
消声器气密性试验应按JB/T5081规定的方法
5.4耐压强度和内压耐久性试验
试验台的压力测量范围不应大于1MPa。
5.4.2耐压强度试验
将消声器与试验台连接并固定，在60s内给消声器注水或油并加压，长度小于500mm的消声器加 压至400kPa士10kPa，长度大于或等于500mm的消声器加压至300kPa士10kPa，压力稳定30s后， 观察消声器各部位有无破损和变形。
5.4.3内压耐久性试验
将消声器与试验台连接并固定，在0kPa～（98士5）kPa的压力范围内往消声器内反复连续加减日 力，达到2X10°次后，观察消声器各部位有无破损和变形。
5.5.1.1除排气噪声外，其他噪声均作为测量时的背景噪声。测量噪声与背景噪声声压级之差应在 20dB以上，若背景噪声不满足要求，应对背景噪声采取措施T／ZZB 1593-2020 医院和养老场所装饰用阻燃织物，满足要求后方可进行试验。本标准不推 荐采用背景噪声修正计算方法。 #
5.5.2排气噪声声压级测量
噪声声压级测量应按JB/T5081规定的方法进行
功率测量应按JB/T5081规定的方法进行。
5.5.4排气背压测量
非气背压测量应按JB/T5081规定的方法进行。
大体积混凝土施工标准 GB50496-2009JB/T136922019
JB/T13692—2019